CN206114221U - 一种天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道泄漏检测装置，包括底座、机箱、显示器和PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与可拆卸安装在底座上的机箱连接，所述机箱的内部安装有吸风机，吸风机的出风口连接安装在主板上的MR511气体浓度传感器，所述主板上安装有AVR单片机、DMX信号放大器、以及6ES7输出模块，所述主板的一侧机箱内部安装有蓄电池，且蓄电池通过导线分别与主板和吸风机连接，所述底座的上方固定有支架，支架的上方安装有工具箱，所述工具箱的顶端中心位置处铰接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的顶端与铰接在工具箱顶部的显示器固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，且能够有效的对天燃气管道进行泄漏检测及泄漏定位，同时成本低、性能可靠。

Description

一种天然气管道泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及天然气检测技术领域，具体为一种天然气管道泄漏检测装置。

背景技术

天然气管道作为人们日常生活所需天然气的传输与储存装置，已经成为现代社会发展不可或缺的一部分，然而在使用过程中，管道会因腐蚀等原因发生穿孔、断裂等失效问题，造成天然气泄漏，引发燃烧、爆炸等灾难性事故，对于管道失效发生的原因有很多，无法确定和避免；因此，建立管道的原始资料档案，定期检测管道的运行情况，及时维修,并将检测与维修情况储存,建立管道档案,进行实时监控是十分必要的。

而其中最重要的环节为如何准确有效地对管道腐蚀状况和是否发生泄漏作出检测，管道的检测对预防事故的发生,防止污染环境,节约开挖费用,具有重要意义，但是当前的防腐层检测技术，并不能同时检测埋地管道是否发生天然气泄漏，因此，还需要继续单独对管道腐蚀情况进行泄漏排查，这样无形中增加了检查的时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道泄漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道泄漏检测装置，包括底座、机箱、显示器和PLC控制器，所述底座的一侧通过螺丝固定有推手，推手的一侧固定有支撑板，且支撑板上安装有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与可拆卸安装在底座上的机箱连接，所述机箱的一端设有吸风口，且吸风口上通过机箱两侧的卡扣可拆卸安装有吸风罩，所述吸风罩的中间位置处安装有鹅劲管，且鹅劲管远离吸风罩的一端安装有外置吸风口，所述机箱的内部安装有吸风机，吸风机的出风口连接安装在主板上的MR511气体浓度传感器，所述主板上安装有AVR单片机、DMX信号放大器、以及6ES7输出模块，所述MR511气体浓度传感器的输出端与DMX信号放大器的输入端电性连接，DMX信号放大器的输出端与AVR单片机的输入端电性连接，且AVR单片机的输出端与6ES7输出模块的输入端电性连接，所述主板的一侧机箱内部安装有蓄电池，且蓄电池通过导线分别与主板和吸风机连接，所述底座的上方固定有支架，支架的上方安装有工具箱，所述工具箱的顶端中心位置处铰接有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的顶端与铰接在工具箱顶部的显示器固定连接，所述显示器通过导线与PLC控制器连接。

优选的，所述工具箱的一侧铰接有箱门，且工具箱内放置有检测辅助工具和维修工具。

优选的，所述机箱的一侧设有数据线接口，机箱的另一侧设有充电接口，且充电接口通过导线与蓄电池的充电端连接。

优选的，所述底座的底部安装有万向轮。

优选的，所述PLC控制器上设有功能按钮和警报装置。

优选的，所述吸风口的一侧机箱内部可拆卸安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气管道泄漏检测装置，机箱可拆卸安装在底座上，可根据不同的检测环境选择，当检测室内天然气管道时，可单独使用机箱进行检测，若需要检测埋设在地面下的输气管道时，只需推着底座在天燃气管道的上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，检测时不需要钻孔和挖开覆土，实用性强，通过底座将机箱和工具箱同时携带，在检测过程中若遇到突发情况，可使用工具箱内的维修工具做应急处理，以免造成不必要的严重后果，且底座的底部安装有万向轮，便于移动，PLC控制器上安装的警报装置发出的报警声音随气体浓度变化而变化，检测人员无需通过观察显示器数值的变化寻找泄露源头，便于检测人员寻找泄露源头，提高了工作效率，本实用新型结构简单，使用方便，且能够有效的对天燃气管道进行泄漏检测及泄漏定位，同时成本低、性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部结构示意图。

图中：1-伸缩支撑杆；2-显示器；3-推手；4-PLC控制器；5-支撑板；6-充电接口；7-电源开关；8-万向轮；9-机箱；10-底座；11-支架；12-工具箱；13-箱门；14-滤网；15-吸风罩；16-吸风口；17-鹅劲管；18-卡扣；19-外置吸风口；20-主板；21-数据线接口；22-MR511气体浓度传感器；23-6ES7输出模块；24-蓄电池；25-DMX信号放大器；26-AVR单片机；27-吸风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气管道泄漏检测装置，包括底座10、机箱9、显示器2和PLC控制器4，底座10的一侧通过螺丝固定有推手3，推手3的一侧固定有支撑板5，支撑板5用于放置PLC控制器4，且支撑板5上安装有PLC控制器4，PLC控制器4通过导线与可拆卸安装在底座10上的机箱9连接，机箱9将信息传递给PLC控制器4，通过PLC控制器4实现控制，机箱9的一端设有吸风口16，且吸风口16上通过机箱9两侧的卡扣18可拆卸安装有吸风罩15，吸风罩15的中间位置处安装有鹅劲管17，且鹅劲管17远离吸风罩15的一端安装有外置吸风口19，当有些位置通过机箱9本身不方便检测时，可以外接吸风罩15，通过连接吸风罩15的外置吸风口19吸入的空气进行监测，机箱9的内部安装有吸风机27，吸风机27的出风口连接安装在主板20上的MR511气体浓度传感器22，主板20上安装有AVR单片机26、DMX信号放大器25、以及6ES7输出模块23，MR511气体浓度传感器22的输出端与DMX信号放大器25的输入端电性连接，DMX信号放大器25的输出端与AVR单片机26的输入端电性连接，且AVR单片机26的输出端与6ES7输出模块23的输入端电性连接，MR511气体浓度传感器22会自动检测通过吸风机27吸入机箱9内部的空气中的天然气颗粒含量，并将信号通过DMX信号放大器25放大后传递给AVR单片机26，主板20的一侧机箱9内部安装有蓄电池24，且蓄电池24通过导线分别与主板20和吸风机27连接，蓄电池24为主板20和吸风机27提供电源，底座10的上方固定有支架11，支架11的上方安装有工具箱12，工具箱12的顶端中心位置处铰接有伸缩支撑杆1，且伸缩支撑杆1的顶端与铰接在工具箱12顶部的显示器2固定连接，伸缩支撑杆1用于将显示器2倾斜支撑，便于检测人员观看，显示器2通过导线与PLC控制器4连接，PLC控制器4将检测数据通过显示器2显示，工具箱12的一侧铰接有箱门13，且工具箱12内放置有检测辅助工具和维修工具，机箱9的一侧设有数据线接口21，机箱9通过数据线接口21实现信息共享，机箱9的另一侧设有充电接口6，且充电接口6通过导线与蓄电池24的充电端连接，底座10的底部安装有万向轮8，PLC控制器4上设有功能按钮和警报装置，吸风口16的一侧机箱9内部可拆卸安装有滤网14，滤网14用于过滤吸入空气中含有的灰尘，增加检测的准确性，且能够有效的衍生机箱9内部零件的使用寿命。

工作原理：使用时，当需要检测室内天然气管道时，可将机箱9从底座10上拆卸下来，将吸风罩15套设在机箱9的吸风口16上，通过电源开关7开启机箱9工作，使用吸风罩15上连接的外置吸风口19沿天然气管道进行检测，机箱9内部的吸风机27将天然气管道周围的空气吸入机箱9内部，当天然气管道泄露时，空气中会含有微量天然气颗粒，当MR511气体浓度传感器22检测到吸风机27吸入的空气中天然气颗粒的含量超标时，MR511气体浓度传感器22通过DMX信号放大器25将信号放大后传递给AVR单片机26，通过AVR单片机26将信号转化成数据信号通过6ES7输出模块将信号传递给PLC控制器4，PLC控制器4将数据信号传递给显示器2显示，同时PLC控制器4控制警报装置发出警报声，且警报声随着吸入的空气空天然气颗粒含量浓度变化而变化，当外置吸风口19离管道泄漏点距离远时，警报声减小，外置吸风口19离管道泄漏点距离进时，警报声加强，便于检测人员快速准确的寻找管道泄露位置，泄露位置找到后，将管道进气阀关闭，使用工具箱12内的维修工具做应急处理后，然后通知专业的维修人员上门维修泄露管道，当需要检测埋在室外地下的天然气管道时，将机箱9吸风口16上的吸风罩15取下，将机箱9放置在底座10上，通过推手3推动底座10沿埋设在地下的天然气管道方向行走，当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散，机箱9内部的吸风机27将含有天然气颗粒的空气吸入机箱9内，当MR511气体浓度传感器22检测到吸风机27吸入的空气中天然气颗粒的含量超标时，MR511气体浓度传感器22通过DMX信号放大器25将信号放大后传递给AVR单片机26，通过AVR单片机26将信号转化成数据信号通过6ES7输出模块将信号传递给PLC控制器4，PLC控制器4将数据信号传递给显示器2显示，同时PLC控制器4控制警报装置发出警报声。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种天然气管道泄漏检测装置，包括底座(10)、机箱(9)、显示器(2)和PLC控制器(4)，其特征在于：所述底座(10)的一侧通过螺丝固定有推手(3)，推手(3)的一侧固定有支撑板(5)，且支撑板(5)上安装有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)通过导线与可拆卸安装在底座(10)上的机箱(9)连接，所述机箱(9)的一端设有吸风口(16)，且吸风口(16)上通过机箱(9)两侧的卡扣(18)可拆卸安装有吸风罩(15)，所述吸风罩(15)的中间位置处安装有鹅劲管(17)，且鹅劲管(17)远离吸风罩(15)的一端安装有外置吸风口(19)，所述机箱(9)的内部安装有吸风机(27)，吸风机(27)的出风口连接安装在主板(20)上的MR511气体浓度传感器(22)，所述主板(20)上安装有AVR单片机(26)、DMX信号放大器(25)、以及6ES7输出模块(23)，所述MR511气体浓度传感器(22)的输出端与DMX信号放大器(25)的输入端电性连接，DMX信号放大器(25)的输出端与AVR单片机(26)的输入端电性连接，且AVR单片机(26)的输出端与6ES7输出模块(23)的输入端电性连接，所述主板(20)的一侧机箱(9)内部安装有蓄电池(24)，且蓄电池(24)通过导线分别与主板(20)和吸风机(27)连接，所述底座(10)的上方固定有支架(11)，支架(11)的上方安装有工具箱(12)，所述工具箱(12)的顶端中心位置处铰接有伸缩支撑杆(1)，且伸缩支撑杆(1)的顶端与铰接在工具箱(12)顶部的显示器(2)固定连接，所述显示器(2)通过导线与PLC控制器(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述工具箱(12)的一侧铰接有箱门(13)，且工具箱(12)内放置有检测辅助工具和维修工具。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述机箱(9)的一侧设有数据线接口(21)，机箱(9)的另一侧设有充电接口(6)，且充电接口(6)通过导线与蓄电池(24)的充电端连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述底座(10)的底部安装有万向轮(8)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述PLC控制器(4)上设有功能按钮和警报装置。

6.根据权利要求1所述的一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述吸风口(16)的一侧机箱(9)内部可拆卸安装有滤网(14)。