CN206112289U - 一种pe管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PE管，包括主体管，所述主体管包括位于内层的PE层和位于所述PE层外的弹性体层，所述主体管的外侧套装有防护套，所述防护套包括内防护层和外防护层，所述内防护层的外侧壁上设有若干个环形的内凸台，所述外防护层的内侧壁上设有若干个环形的外凸台，所述内凸台和所述外凸台的截面均为梯形，所述外凸台和所述内凸台相间设置，所述内凸台的末端端面与所述外防护层之间以及所述外凸台的末端端面与所述内防护层之间均设有调整间隙。一种PE管可自动缓冲外界的震动及冲击，折弯后管内腔变形小且弯曲半径大，内壁光滑，不存料，输送压力大；简化安装工艺，节省成本。

Description

一种PE管

技术领域

本实用新型涉及食品加工输送用管，尤其涉及一种PE管。

背景技术

现有的食品加工中物料的传输和转运需要应用传输管，由于PE塑料具有无毒、无味、无臭的特性，是一种环保级材料，可用于食品业，并且相对于其他食品级材料，PE价格低廉且加工方便，现有的传输管采用内层PE层，PE层的外部套装金属管，金属管起到支撑及防护的效果。由于金属管其自身的特性限制了传输管的弯曲半径，传输管拐弯处需要设置弯管接头进行转接，增加了安装工序，同时由于弯管接头与传输管连接处不能平滑的过渡容易导致物料在接头处存料导致物料浪费，长期使用传输管容易出现泄露，影响传输管的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供折弯后管内腔变形小、弯曲半径大，内壁光滑、不存料，支撑效果好的一种PE管。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PE管，包括主体管，所述主体管包括位于内层的PE层和位于所述PE层外的弹性体层，所述主体管的外侧套装有防护套，所述防护套包括内防护层和外防护层，所述内防护层的外侧壁上设有若干个环形的内凸台，所述外防护层的内侧壁上设有若干个环形的外凸台，所述内凸台和所述外凸台的截面均为梯形，所述外凸台和所述内凸台相间设置，所述内凸台的末端端面与所述外防护层之间以及所述外凸台的末端端面与所述内防护层之间均设有调整间隙。

作为优选的技术方案，所述PE层与所述弹性体层共同挤出成型。

作为优选的技术方案，所述PE层的内壁上设有抗菌涂层，所述抗菌涂层为纳米银离子抗菌剂涂层。

作为优选的技术方案，所述弹性体层由热塑性聚氨酯弹性体制成。

作为优选的技术方案，所述内防护层还设有电热丝，所述电热丝沿所述主体管的轴向延伸。

一种PE管，包括主体管，所述主体管包括位于内层的PE层和位于所述PE层外的弹性体层，由于弹性体层具有耐磨性优异、硬度大、强度高、弹性好等优点，弹性体层代替现有的金属管可有效提高主体管的弯曲半径。所述主体管的外侧套装有防护套，所述防护套包括内防护层和外防护层，所述内防护层的外侧壁上设有若干个环形的内凸台，所述外防护层的内侧壁上设有若干个环形的外凸台，所述内凸台和所述外凸台的截面均为梯形，所述外凸台和所述内凸台相间设置，所述内凸台的末端端面与所述外防护层之间以及所述外凸台的末端端面与所述内防护层之间均设有调整间隙。由于弯曲后的主体管的外侧壁厚会减小，影响其使用寿命，位于主体管弯曲处内凹侧的内防护层的内凸台受压力将位于外防护层的外凸台外推移，为内防护层的压缩提供空间；同时，位于主体管弯曲处外凸侧的内防护层受拉力，内凸台间的间隙变大，由于调整间隙的存在，外防护层的外凸台可以贴近并压向内防护层，保证了外凸侧的支撑强度。防护套的支撑效果好，位于防护套内的主体管的变形小，保证了主体管内物料的正常运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-弹性体层；2-PE层；3-内防护层；4-防护套；5-内凸台；6-外防护层；7-外凸台；8-电热丝；9-调整间隙。

具体实施方式

如图1所示，一种PE管，包括主体管，所述主体管包括位于内层的PE层2和位于所述PE层外的弹性体层1。由于PE塑料具有无毒、无味、无臭的特性，是一种环保级材料，可用于食品业，并且相对于其他食品级材料，PE价格低廉且加工方便。因此内层采用PE层2在保证食品安全的前提下同时也降低了制造成本，简化加工工艺。另外，PE塑料具有在常温下耐大多数化工原料的腐蚀，是一种性能优良的抗腐蚀性塑料，内层采用PE层2可有效的避免主管体1被腐蚀，延长PE管的使用寿命。由于PE层2的管壁光滑，输送物料时不易出现存料现象，易于清理。由于弹性体层2具有耐磨性优异、硬度大、强度高、弹性好等优点，弹性体层2代替现有技术中的金属管可有效提高主体管的弯曲半径。若先生产PE层2做内层，待PE层2定型后再覆盖弹性体层1做外层，这样生产的主体管的PE层2和弹性体层1不易结合，容易出现脱层现象，所以我们选用了双层或多层共挤出的生产技术，所述PE层2与所述弹性体层1共同挤出成型。所述弹性体层1优选由热塑性聚氨酯弹性体制成。食品行业对于运输管的清洁有着较严格的要求，所述PE层2的内壁上设有抗菌涂层，所述抗菌涂层为纳米银离子抗菌剂涂层，抗菌效果好。纳米银离子抗菌剂涂层可保证PE管的自洁，复合食品安全要求。

所述主体管的外侧套装有防护套4，所述防护套4包括内防护层3和外防护层6，所述内防护层3的外侧壁上设有若干个环形的内凸台5，所述外防护层6的内侧壁上设有若干个环形的外凸台7，所述内凸台5和所述外凸台7的截面均为梯形，所述外凸台7和所述内凸台5相间设置，所述内凸台5的末端端面与所述外防护层6之间以及所述外凸台7的末端端面与所述内防护层3之间均设有调整间隙9。

弯曲后的PE管的外凸侧受拉力，壁厚相应的减小，导致其传送压力收到限制；PE管弯曲变形会影响PE管内腔的形状、影响其使用寿命。当PE管路需要拐弯时，PE管则需弯曲以适应布管需要。位于PE管弯曲处外凸侧的内防护层3受拉力，内凸台5间的间隙变大，同时由于调整间隙9的存在，外防护层6的外凸台7可以贴近并压向内防护层3对内防护层3的强度进行加强；位于PE管弯曲处内凹侧的内防护层的内凸台受压力将位于外防护层6的外凸台7外推移，为内防护层3的压缩提供空间；内凹侧的外凸台7相对内凸台5外移的过程中对位于外凸侧的外凸台7施加拉力，进一步将外凸侧的外凸台7拉向内防护层3。防护套4的适应性变形减小了位于防护套4内的主体管的变形，保证了主体管内物料的正常运输。同时，由于调整间隙9的存在，防护套4可有效的对外界的震动及冲击进行缓冲，避免对主体管造成伤害，有效的对主体管进行保护。

进一步的，为了便于对PE管进行弯曲操作，所述内防护层3还设有电热丝8，所述电热丝8沿所述主体管的轴向延伸。电热丝可对内凸台5有效的加热，提高其适应弯曲变形的能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PE管，其特征在于：包括主体管，所述主体管包括位于内层的PE层和位于所述PE层外的弹性体层，所述主体管的外侧套装有防护套，所述防护套包括内防护层和外防护层，所述内防护层的外侧壁上设有若干个环形的内凸台，所述外防护层的内侧壁上设有若干个环形的外凸台，所述内凸台和所述外凸台的截面均为梯形，所述外凸台和所述内凸台相间设置，所述内凸台的末端端面与所述外防护层之间以及所述外凸台的末端端面与所述内防护层之间均设有调整间隙。

2.如权利要求1所述的一种PE管，其特征在于：所述PE层与所述弹性体层共同挤出成型。

3.如权利要求1所述的一种PE管，其特征在于：所述PE层的内壁上设有抗菌涂层，所述抗菌涂层为纳米银离子抗菌剂涂层。

4.如权利要求1所述的一种PE管，其特征在于：所述弹性体层由热塑性聚氨酯弹性体制成。

5.如权利要求1所述的一种PE管，其特征在于：所述内防护层还设有电热丝，所述电热丝沿所述主体管的轴向延伸。