CN206109223U - 磷石膏制备建筑石膏的装置 - Google Patents

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陈加印
田博文
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Abstract

本实用新型涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法,属于矿物加工设备。本实用新型采用的技术方案是:磷石膏制备建筑石膏的装置,包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置;所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓,原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内,混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内;烘干装置的前部还设有除铁器,烘干装置的出料端设输送设备至中间仓,中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉,沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置,球磨装置的出料端设输送通至成品仓。

Description

磷石膏制备建筑石膏的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法,属于矿物加工设备。
背景技术
[0002] 磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份:CaS04‘2H20,此外还含有多种其他杂质。磷石膏一般呈粉状,外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色,还含有有机磷、硫氟类化合物,容重0.733,0.88g/cm3,PH=1.9、5.3,颗粒直径一般为5〜15um,其主要成分为二水硫酸钙,其含量一般可达到70〜90%左右,其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异,一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨,累计排量近亿吨,是石膏废渣中排量最大的一种,排出的磷石膏渣占用大量土地,形成渣山,严重污染环境。近年来,石膏广泛用于建筑业和建材行业,我国对石膏的需求量越来越大,因此如果能利用磷石膏制备建筑石膏不仅可以解决环境污染问题,而且实现工业副产品重复利用,但由于磷石膏中含有大量游离酸,通过一般方法制作的石膏达不到国家标准。
发明内容
[0003] 本专利提供一种磷石膏制备建筑的石膏的装置及其方法,解决现有磷石膏废弃物大规模制备建筑石膏的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 磷石膏制备建筑石膏的装置,包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置;所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓,原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内,混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内;
[0006] 所述烘干装置的前部还设有除铁器,烘干装置的出料端设输送设备至中间仓,中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉,沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置,球磨装置的出料端设输送通至成品仓。
[0007]作为优选,所述原料斗、添加剂仓和中间的出料端设计量输送机,计量输送机将计量后的物料送至对应的输送设备。
[0008] 进一步的优选,所述烘干装置、沸腾炉设有旋风除尘器,旋风除尘器配套有箱式除尘,球磨机和成品仓设由脉冲除尘器。
[0009]作为优选,原料斗和添加剂仓的计量输送机后设输送设备为原料输送机,混料机后的出料口设大斜度输送机通至陈化仓;陈化仓后车储料斗、储料斗下设计量输送机,计量输送机接入设有所述除铁器的烘干送料输送机,烘干送料输送机通入所述的烘干装置,烘干装置的出料端设链式输送机,链式输送机的末端设提升输送机,提升输送机的上端通入中间仓。
[0010]作为优选,沸腾炉的出料端设提升机通至球磨机,球磨机的出料端设成品料链式输送机,成品料链式输送机的末端设提升机通入成品仓,成品仓内。
[0011] 进一步的优选,链式输送机接入有所述的旋风除尘器。成品料链式输送机设有脉冲除尘器。旋风除尘器、箱式除尘设有管道将吸附的粉状料再次输送至链式输送机内,脉冲除尘器设管道将吸附的粉料输送至成品料链式输送机。
[0012] 本实用新型的优点在于:
[0013] 生产过程运行稳定,自动化程度高,产品质量高且稳定、易控制,可以实现随生产随包装,完全实现工业自动化,不会出现过烧或欠烧现象,可实现大规模生产。
[0014] 在整条生产线中物料全部在密闭的设备中输送,在关键部位装有除尘设备,全线负压运行,无任何扬尘点,符合达到绿色、环保、节能的优点。
附图说明
[0015]图1是本实用新型的陈化段设备连接关系图,
[0016]图2是本实用新型的烘干煅烧段连接关系图,
[0017] 1、原料斗,2、添加剂仓,3、原料计量输送机,4、添加剂计量输送机,5、原料输送机,
6、混料机7、大斜度输送机,8、沉化仓。9、装载机,1、储料斗,11、计量皮带12、烘干送料输送机13、除铁器14、烘干机15、链式输送机16、提升输送机17、中间仓18、沸腾炉19、球磨机,20、提升机21、脉冲除尘器,22、成品仓23、旋风除尘器24、箱式除尘。
具体实施方式
[0018] 本发明结构如图所示,
[0019] 磷石膏制备建筑石膏的装置,包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置;所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓,原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内,混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内;烘干装置的前部还设有除铁器,烘干装置的出料端设输送设备至中间仓,中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉,沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置,球磨装置的出料端设输送通至成品仓。
[0020]原料斗、添加剂仓和中间的出料端设计量输送机,计量输送机将计量后的物料送至对应的输送设备。烘干装置、沸腾炉设有旋风除尘器,旋风除尘器配套有箱式除尘,球磨机和成品仓设由脉冲除尘器。原料斗和添加剂仓的计量输送机后设输送设备为原料输送机,混料机后的出料口设大斜度输送机通至陈化仓;陈化仓后设储料斗、储料斗下设计量输送机,计量输送机接入设有所述除铁器的烘干送料输送机,烘干送料输送机通入所述的烘干装置。
[0021] 通过对各种烘干设备的对比,发现滚筒式烘干机更适合用于本发明中的原料烘干,因为本发明中的原料主要成分主要以二水硫酸钙的形式出现,且水分含量很大,原料量比较大,而滚筒式烘干机具有产量大,烘干效果好的优点,
[0022] 烘干装置的出料端设链式输送机,链式输送机的末端设提升输送机,提升输送机的上端通入中间仓。沸腾炉的出料端设提升机通至球磨机,球磨机的出料端设成品料链式输送机,成品料链式输送机的末端设提升机通入成品仓,成品仓内。
[0023]沸腾炉采用的慢速低温的方式煅烧,用导热油作为加热介质,物料在内部停留时间长,有利于半水晶体的形成和整体相组成分布,煅烧相对均匀,产品性能相对稳定,具有较好的强度。较快速煅烧法可有效提高产品性能的稳定性,降低能源能耗,降低处理成本。
[0024] 链式输送机接入有所述的旋风除尘器。成品料链式输送机设有脉冲除尘器。旋风除尘器、箱式除尘设有管道将吸附的粉状料再次输送至链式输送机内,脉冲除尘器设管道将吸附的粉料输送至成品料链式输送机。
[0025] 链式输送机其输送粉状、小粒状物料的产品,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。各设备的提升转运使用提升机,为设备的一体化生产提高了效率,解决了占地空间。
[0026] 磷石膏制备建筑石膏的方法,包括以下步骤:
[0027] 磷石膏用装载机运入原料料斗1,通过原料计量输送机3进入原料输送机5,添加剂仓2里面的氧化钙通过添加剂计量输送机4也进入原料输送机5,氧化钙与磷石膏通过原料输送机机5进入混料机6,在混料机6里面将氧化钙与磷石膏充分混合,通过大斜度输送机7进入沉化仓,磷石膏进入沉化仓沉化,周期一周。氧化钙的加入量为磷石膏质量的1.5%。
[0028] 沉化一周后的磷石膏,经过装载机运至储料斗,储料斗出料后经计量皮带11、烘干送料输送机,进入筒烘机14将脱硫石膏原料进行热风烘干,烘干温度控制在110-130 0C之间,烘干后附着水含量<3%;烘干送料输送机设有除铁器去除磷石膏的一些铁杂志等。
[0029] 烘干后的磷石膏经过链式输送机15、提升输送机16进入中间仓17,之后通过计量皮带进入沸腾炉进行煅烧,煅烧温度在150-160°C之间,煅烧时间在20-40min。煅烧后,排出的物料结晶水含量小于5%,因此煅烧后物料绝大多数为半水石膏,同时含有少量的无水硫酸钙和微量的二水硫酸钙,大大提高了产品的品质和稳定性。
[0030] 煅烧后的磷石膏经过提升输送机进入球磨机进行粉磨,粉磨后的物料粒径在200目以上。进一步提升其加工可加工性能和制品性能,所得产品,其初凝时间6-10min,终凝时间20-30min,2h抗折强度2.4-3.0MPa,完全符合《建筑石膏》GB9776-2008标准。
[0031]除尘系统:旋风除尘分别对烘干的烘干机和沸腾炉进行抽尘,之后经箱式除尘器进一步除尘。脉冲除尘器对球磨机粉磨过程中的粉尘进行抽尘,脉冲除尘器对成品仓进行抽尘。导热油锅炉系统提供热源对石膏烘干机与沸腾炉进行烘干与煅烧。
[0032] 全系统在设备易扬尘的位置设除尘系统,降低生产作业环境中的粉尘,避免粉尘扩散对设备造成的故障影响。
[0033] 以上主要设备和配套设备控制均接入DCS控制中,可根据烘干、煅烧、冷却温度的变化来自行控制输送设备的给料量;每小时产量、每部分温度、设备运行情况、设备开启等均可在电脑上显示,完全实现自动化,不但节约大量的人力物力,生产出的产品质量稳定。
[0034] 在整条生产线中物料全部在密闭的设备中输送,在关键部位装有除尘设备,全线负压运行,无任何扬尘点,符合达到绿色、环保、节能的优点。

Claims (7)

1.一种磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置;所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓,原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内,混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内; 所述烘干装置的前部还设有除铁器,烘干装置的出料端设输送设备至中间仓,中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉,沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置,球磨装置的出料端设输送通至成品仓。
2.根据权利要求1所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,所述原料斗、添加剂仓和中间的出料端设计量输送机,计量输送机将计量后的物料送至对应的输送设备。
3.根据权利要求2所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,所述烘干装置、沸腾炉设有旋风除尘器,旋风除尘器配套有箱式除尘,球磨机和成品仓设由脉冲除尘器。
4.根据权利要求3所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,原料斗和添加剂仓的计量输送机后设输送设备为原料输送机,混料机后的出料口设大斜度输送机通至陈化仓;陈化仓后设储料斗、储料斗下设计量输送机,计量输送机接入设有所述除铁器的烘干送料输送机,烘干送料输送机通入所述的烘干装置,烘干装置的出料端设链式输送机,链式输送机的末端设提升输送机,提升输送机的上端通入中间仓。
5.根据权利要求4所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,沸腾炉的出料端设提升机通至球磨机,球磨机的出料端设成品料链式输送机,成品料链式输送机的末端设提升机通入成品仓,成品仓内。
6.根据权利要求5所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,链式输送机接入有所述的旋风除尘器,成品料链式输送机设有脉冲除尘器,烘干机和煅烧装置通过导热油锅炉提供热量。
7.根据权利要求6所述的磷石膏制备建筑石膏的装置,其特征是,旋风除尘器、箱式除尘设有管道将吸附的粉状料再次输送至链式输送机内,脉冲除尘器设管道将吸附的粉料输送至成品料链式输送机。
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CN106431035A (zh) * 2016-10-14 2017-02-22 山东先罗新型建材科技开发有限公司 磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法
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