CN206105514U - 一种现代化数控加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控加工设备技术领域的一种现代化数控加工设备，包括竖向导轨，所述竖向导轨的顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴的外壁设置有钢索，所述钢索的外壁设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有安装板，所述安装板的左端连接在竖向导轨的右侧壁顶部，本实用新型通过两组红外发射装置和红外接收装置的配合，使控制装置分别控制电动机、第一驱动电动和第二驱动电机的转动，使刀具能够分别在竖直方向、纵向和横向移动，使刀具每次的下刀位置固定不变，保证了刀具的起始加工点不变，使刀具不需要人工多次对刀，减少人工多次对刀的时间，减少生产时间，提高生产效率，减轻人体的劳动力。

Description

一种现代化数控加工设备

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种现代化数控加工设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，目前的数控车床的使用普遍存在的一项问题就是每一次加工新的零件时都需要人工重新对刀，增加生产时间，使生产效率降低，不能减轻人体的劳动力，为此，我们提出一种现代化数控加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种现代化数控加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前的数控车床的使用普遍存在的一项问题就是每一次加工新的零件时都需要人工重新对刀，增加生产时间，使生产效率降低，不能减轻人体的劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现代化数控加工设备，包括竖向导轨，所述竖向导轨的顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴的外壁设置有钢索，所述钢索的外壁设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有安装板，所述安装板的左端连接在竖向导轨的右侧壁顶部，所述竖向导轨的外壁设置有竖向滑块，所述竖向滑块的顶部连接在钢索的底部，所述竖向滑块的右侧壁设置有纵向导轨，所述纵向导轨的右侧壁设置有纵向丝杠，所述纵向丝杠的右侧设置有纵向滑块，所述纵向滑块设置在纵向导轨的外壁，所述纵向丝杠的外壁设置有皮带，所述皮带的另一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在竖向滑块的外壁，所述纵向滑块的右侧壁设置有横向导轨，所述横向导轨的外壁设置有横向滑块，所述横向滑块的底部设置有高速电机，所述高速电机的左右两侧均设置有红外线发射装置，所述高速电机的底部设置有刀具，所述横向滑块的顶部设置有连接耳，所述连接耳的内腔插接有横向丝杠，所述横向丝杠的左右两端均设置有支撑板，所述支撑板的底部连接在横向导轨的顶部，右端所述支撑板的右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接在横向丝杠的右端，所述竖向导轨的右侧壁底部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有加工平台，所述加工平台的顶部左右两端均设置有夹持板，所述加工平台的内腔顶部和竖向导轨的右侧壁均设置有红外线接收装置，所述竖向导轨的左侧壁设置有控制装置，所述控制装置分别与电动机、第一驱动电机、高速电机、红外线发射装置、第二驱动电机和红外线接收装置电性连接。

优选的，所述纵向导轨的左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的顶部和底部均设置有滚珠，所述滚珠均匀设置在滑槽的内腔。

优选的，所述竖向导轨、纵向导轨和横向导轨的结构相同。

优选的，所述夹持板的左右两端均设置有滑杆，所述滑杆的底部连接在加工平台的顶部，所述滑杆的外壁设置有弹性件，所述弹性件的顶部连接在夹持板的底部，所述弹性件的底部连接在加工平台的顶部，所述夹持板的内腔设置有电磁铁，所述电磁铁与控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组红外发射装置和红外接收装置的配合，使控制装置分别控制电动机、第一驱动电动和第二驱动电机的转动，使刀具能够分别在竖直方向、纵向和横向移动，使刀具每次的下刀位置固定不变，保证了刀具的起始加工点不变，使刀具不需要人工多次对刀，减少人工多次对刀的时间，减少生产时间，提高生产效率，减轻人体的劳动力，通过纵向丝杠和横向丝杠的设置，使刀具在纵向和横向的加工更加的精确，保证刀具具有良好的加工精度，通过滑轮的设置，减少电动机的拉力磨损，延长电动机的使用寿命，通过高速电机的设置，保证刀具具有高速的加工速度，减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命，保证刀具具有良好的加工精度，通过夹持板的设置，保证被加工工件的位置不会发生改变，有利于刀具进行加工，使加工的工件的品质优良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向导轨结构示意图；

图3为本实用新型夹持板结构示意图。

图中：1竖向导轨、2电动机、3钢索、4滑轮、5安装板、6竖向滑块、7纵向导轨、71滑槽、72滚珠、8纵向丝杠、9纵向滑块、10皮带、11第一驱动电机、12横向导轨、13横向滑块、14高速电机、15红外线发射装置、16刀具、17连接耳、18横向丝杠、19支撑板、20第二驱动电机、21支撑座、22加工平台、23夹持板、231滑杆、232弹性件、233电磁铁、24红外线接收装置、25控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种现代化数控加工设备，包括竖向导轨1，所述竖向导轨1的顶部设置有电动机2，所述电动机2的输出轴的外壁设置有钢索3，所述钢索3的外壁设置有滑轮4，所述滑轮4的底部设置有安装板5，所述安装板5的左端连接在竖向导轨1的右侧壁顶部，所述竖向导轨1的外壁设置有竖向滑块6，所述竖向滑块6的顶部连接在钢索3的底部，所述竖向滑块6的右侧壁设置有纵向导轨7，所述纵向导轨7的右侧壁设置有纵向丝杠8，所述纵向丝杠8的右侧设置有纵向滑块9，所述纵向滑块9设置在纵向导轨7的外壁，所述纵向丝杠8的外壁设置有皮带10，所述皮带10的另一端连接有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11设置在竖向滑块6的外壁，所述纵向滑块9的右侧壁设置有横向导轨12，所述横向导轨12的外壁设置有横向滑块13，所述横向滑块13的底部设置有高速电机14，所述高速电机14的左右两侧均设置有红外线发射装置15，所述高速电机14的底部设置有刀具16，所述横向滑块13的顶部设置有连接耳17，所述连接耳17的内腔插接有横向丝杠18，所述横向丝杠18的左右两端均设置有支撑板19，所述支撑板19的底部连接在横向导轨12的顶部，右端所述支撑板19的右侧设置有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的输出端连接在横向丝杠18的右端，所述竖向导轨1的右侧壁底部设置有支撑座21，所述支撑座21的顶部设置有加工平台22，所述加工平台22的顶部左右两端均设置有夹持板23，所述加工平台22的内腔顶部和竖向导轨1的右侧壁均设置有红外线接收装置24，所述竖向导轨1的左侧壁设置有控制装置25，所述控制装置25分别与电动机2、第一驱动电机11、高速电机14、红外线发射装置15、第二驱动电机20和红外线接收装置24电性连接。

其中，所述纵向导轨7的左右两端均开设有滑槽71，所述滑槽71的顶部和底部均设置有滚珠72，所述滚珠72均匀设置在滑槽71的内腔，使竖向滑块6、纵向滑块9和横向滑块13的保证良好的稳定性和滑动性，所述竖向导轨1、纵向导轨7和横向导轨12的结构相同，方便后期的维护，减少维护成本，所述夹持板23的左右两端均设置有滑杆231，所述滑杆231的底部连接在加工平台22的顶部，所述滑杆231的外壁设置有弹性件232，所述弹性件232的顶部连接在夹持板23的底部，所述弹性件232的底部连接在加工平台22的顶部，所述夹持板23的内腔设置有电磁铁233，所述电磁铁233与控制装置25电性连接，保证被加工工件的位置不会发生改变，有利于刀具16进行加工，使加工的工件的品质优良，同时使夹持板23能够被控制装置25控制，减少人工的体力劳动。

工作原理：本实用新型通过两组红外线发射装置15和两组红外线接收装置24相配合，使控制装置25分别控制电动机2、第一驱动电动11和第二驱动电机20的转动，通过电动机2的转动带动钢索3的运动，通过钢索3的运动使竖向滑块6在竖向导轨1上上下运动，通过第一驱动电机11的转动带动皮带10的转动，通过皮带10的转动带动纵向丝杠8的转动，通过纵向丝杠8的转动使纵向滑块9在纵向导轨7上纵向运行，通过第二驱动电机20的转动带动横向丝杠18的转动，通过横向丝杠18的转动带动连接耳17的横向运动，通过连接耳17的横向运动使横向滑块13在横向导轨12上横向运动，使刀具16能够分别在竖直方向、纵向和横向移动，使刀具16每次的下刀位置固定不变，保证了刀具16的起始加工点不变，使刀具16不需要人工多次对刀，减少人工多次对刀的时间，减少生产时间，提高生产效率，减轻人体的劳动力，通过纵向丝杠8和横向丝杠18的设置，使刀具16在纵向和横向的加工更加的精确，保证刀具16具有良好的加工精度，通过滑轮4的设置，减少电动机2的拉力磨损，延长电动机2的使用寿命，通过高速电机14的设置，保证刀具16具有高速的加工速度，减少刀具16的磨损，延长刀具16的使用寿命，保证刀具16具有良好的加工精度，通过加工平台22的设置，方便工件的加工，同时减少刀具对支撑座21的损失，降低维护成本，通过夹持板23的设置，保证被加工工件的位置不会发生改变，有利于刀具16进行加工，使加工的工件的品质优良。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种现代化数控加工设备，包括竖向导轨(1)，其特征在于：所述竖向导轨(1)的顶部设置有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴的外壁设置有钢索(3)，所述钢索(3)的外壁设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)的底部设置有安装板(5)，所述安装板(5)的左端连接在竖向导轨(1)的右侧壁顶部，所述竖向导轨(1)的外壁设置有竖向滑块(6)，所述竖向滑块(6)的顶部连接在钢索(3)的底部，所述竖向滑块(6)的右侧壁设置有纵向导轨(7)，所述纵向导轨(7)的右侧壁设置有纵向丝杠(8)，所述纵向丝杠(8)的右侧设置有纵向滑块(9)，所述纵向滑块(9)设置在纵向导轨(7)的外壁，所述纵向丝杠(8)的外壁设置有皮带(10)，所述皮带(10)的另一端连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)设置在竖向滑块(6)的外壁，所述纵向滑块(9)的右侧壁设置有横向导轨(12)，所述横向导轨(12)的外壁设置有横向滑块(13)，所述横向滑块(13)的底部设置有高速电机(14)，所述高速电机(14)的左右两侧均设置有红外线发射装置(15)，所述高速电机(14)的底部设置有刀具(16)，所述横向滑块(13)的顶部设置有连接耳(17)，所述连接耳(17)的内腔插接有横向丝杠(18)，所述横向丝杠(18)的左右两端均设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底部连接在横向导轨(12)的顶部，右端所述支撑板(19)的右侧设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端连接在横向丝杠(18)的右端，所述竖向导轨(1)的右侧壁底部设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)的顶部设置有加工平台(22)，所述加工平台(22)的顶部左右两端均设置有夹持板(23)，所述加工平台(22)的内腔顶部和竖向导轨(1)的右侧壁均设置有红外线接收装置(24)，所述竖向导轨(1)的左侧壁设置有控制装置(25)，所述控制装置(25)分别与电动机(2)、第一驱动电机(11)、高速电机(14)、红外线发射装置(15)、第二驱动电机(20)和红外线接收装置(24)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种现代化数控加工设备，其特征在于：所述纵向导轨(7)的左右两端均开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)的顶部和底部均设置有滚珠(72)，所述滚珠(72)均匀设置在滑槽(71)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种现代化数控加工设备，其特征在于：所述竖向导轨(1)、纵向导轨(7)和横向导轨(12)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种现代化数控加工设备，其特征在于：所述夹持板(23)的左右两端均设置有滑杆(231)，所述滑杆(231)的底部连接在加工平台(22)的顶部，所述滑杆(231)的外壁设置有弹性件(232)，所述弹性件(232)的顶部连接在夹持板(23)的底部，所述弹性件(232)的底部连接在加工平台(22)的顶部，所述夹持板(23)的内腔设置有电磁铁(233)，所述电磁铁(233)与控制装置(25)电性连接。