CN206105425U - 一种刹车鼓加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车鼓加工辅助装置，包括固定筒，所述固定筒的外表面设有摆动切口，所述固定筒的上表面和下表面均设有转动孔，所述固定筒的侧面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的另一端固定连接有固定把手，所述转动孔通过转动轴转动连接有夹具座，所述夹具座的侧面设有固定平面，所述夹具座的外表面设有夹紧螺纹孔，所述夹紧螺纹孔螺纹连接有夹紧螺纹杆。该刹车鼓加工辅助装置通过设置双层卡具的原理，能够实现工件一次安装校对就能够实现加工完成的状况，方便校准，不仅能够大大保障加工的精度，还能够大大提高加工生产的效率，间接地降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种刹车鼓加工辅助装置。
背景技术
在机械加工中需要使用到各种各样的机床设备，而对于不同的零件，其加工工艺流程也各不相同，其中刹车鼓就是一种常见的机械加工零件。刹车鼓是一种形状类似铃鼓的铸铁件，它与轮胎固定并同速转动。刹车时运用油压推动刹车蹄片接触刹车鼓内缘，藉由接触产生的磨擦力来抑制轮胎的转动以达成刹车之目的。但是在正常的机械加工流程中，需要对另加的内外面加工，并且零件的两头需要反复校准，这样的工作给工人造成了很大的负担，多次安装固定都需要校对，容易出现差错而造成产品质量不合格甚至直接报废，复杂的流程造成了零件加工的困难性和缓慢性，不仅生产效率低下，而且还造成生产成本加高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车鼓加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车鼓加工辅助装置，包括固定筒，所述固定筒的外表面设有摆动切口，所述固定筒的上表面和下表面均设有转动孔，所述固定筒的侧面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的另一端固定连接有固定把手，所述转动孔通过转动轴转动连接有夹具座，所述夹具座的侧面设有固定平面，所述夹具座的外表面设有夹紧螺纹孔，所述夹紧螺纹孔螺纹连接有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的前端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的前端设有圆弧槽，所述夹紧螺纹杆的另一端固定连接有夹紧把手，所述圆弧槽活动连接有工件。
优选的，所述夹紧螺纹孔和夹紧螺纹杆的数量均至少为三个且等间距分布。
优选的，所述夹紧块采用铜制成。
优选的，所述转动轴有两根。
优选的，所述摆动切口的宽度不小于工件的长度。
优选的，所述固定筒的长度不小于夹具座的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刹车鼓加工辅助装置通过设置双层卡具的原理，能够实现工件一次安装就能加工完成，而且能够内外两个方向来调节工件的位置，方便校准，避免了多次拆卸安装带来的误差隐患，不仅能够大大保障加工的精度，还能够大大提高加工生产的效率，间接地降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的固定筒的结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧螺纹杆的示意图。
图中：1固定筒、11转动孔、12摆动切口、13固定螺纹孔、2夹具座、21转动轴、22固定平面、23夹紧螺纹孔、3固定螺纹杆、31固定把手、4夹紧螺纹杆、41夹紧把手、42夹紧块、43圆弧槽、5工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车鼓加工辅助装置，包括固定筒1，固定筒1的外表面设有摆动切口12，固定筒1的上表面和下表面均设有转动孔11，固定筒1的侧面设有固定螺纹孔13，固定螺纹孔13螺纹连接有固定螺纹杆3，固定螺纹杆3的另一端固定连接有固定把手31，转动孔11通过转动轴21转动连接有夹具座2，固定筒1的长度不小于夹具座2的长度，这样当固定筒1被夹紧后，不会干涉到夹具座2，方便工件5的安装校准，精度达到保证，转动轴21有两根，转动平稳，夹具座2的侧面设有固定平面22，夹具座2的外表面设有夹紧螺纹孔23，夹紧螺纹孔23螺纹连接有夹紧螺纹杆4，夹紧螺纹孔23和夹紧螺纹杆4的数量均至少为三个且等间距分布，这样能够保证工件5的调节便利且调节精度比较高，夹紧螺纹杆4的前端固定连接有夹紧块42，夹紧块42采用铜制成，铜的质地比较软，能够保证夹紧的同时不会对工件表面造成划痕损伤，保证工件的精度，夹紧块42的前端设有圆弧槽43，夹紧螺纹杆4的另一端固定连接有夹紧把手41，圆弧槽43活动连接有工件5，摆动切口12的宽度不小于工件5的长度，这样在工件5需要摆动时就不会有干涉。
本实用新型在具体实施时：在具体加工时，先将固定筒1安装在机床上，然后松动夹紧螺纹杆4，将工件5放入夹具座2内部，旋紧夹紧螺纹杆4，圆弧槽43对准工件5的表面，这样工件5就被固定了，旋紧固定螺纹杆3使夹具座2固定，校准工件5时，可以同时调整机床的夹具和锁紧螺纹杆4，方便校准，并且安全高效，当工件5的一端加工完成后不需要卸下，松动固定螺纹杆3，将夹具座2沿着转动轴21转动，露出工件5的另一端，再校准后就能够进行加工了，避免了多次安装的复杂工作，不容易出现校准错误，能够大大提高生产效率，降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刹车鼓加工辅助装置，包括固定筒（1），其特征在于：所述固定筒（1）的外表面设有摆动切口（12），所述固定筒（1）的上表面和下表面均设有转动孔（11），所述固定筒（1）的侧面设有固定螺纹孔（13），所述固定螺纹孔（13）螺纹连接有固定螺纹杆（3），所述固定螺纹杆（3）的另一端固定连接有固定把手（31），所述转动孔（11）通过转动轴（21）转动连接有夹具座（2），所述夹具座（2）的侧面设有固定平面（22），所述夹具座（2）的外表面设有夹紧螺纹孔（23），所述夹紧螺纹孔（23）螺纹连接有夹紧螺纹杆（4），所述夹紧螺纹杆（4）的前端固定连接有夹紧块（42），所述夹紧块（42）的前端设有圆弧槽（43），所述夹紧螺纹杆（4）的另一端固定连接有夹紧把手（41），所述圆弧槽（43）活动连接有工件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种刹车鼓加工辅助装置，其特征在于：所述夹紧螺纹孔（23）和夹紧螺纹杆（4）的数量均至少为三个且等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种刹车鼓加工辅助装置，其特征在于：所述夹紧块（42）采用铜制成。
4.根据权利要求1所述的一种刹车鼓加工辅助装置，其特征在于：所述转动轴（21）有两根。
5.根据权利要求1所述的一种刹车鼓加工辅助装置，其特征在于：所述摆动切口（12）的宽度不小于工件（5）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种刹车鼓加工辅助装置，其特征在于：所述固定筒（1）的长度不小于夹具座（2）的长度。
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| CN107283050A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种深孔激光熔覆用的导光装置 |
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2016
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| CN107283050B (zh) * | 2017-08-11 | 2024-03-15 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种深孔激光熔覆用的导光装置 |
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