CN206104477U - 一种管道内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道内壁清理装置，属于管道清理工具技术领域。本实用新型包括第一冲击钻本体、清洁管和第二冲击钻本体，清洁管的外部设置有钢丝刷，清洁管的两端分别设置有凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，凹槽Ⅰ与第一冲击钻本体内部电机的凸起Ⅰ相配合并螺纹连接，凹槽Ⅱ与第二冲击钻本体内部电机的凸起Ⅱ相配合并螺纹连接。本实用新型不仅可以对大管径的管道内壁进行大面积清理作业，也可以对小管径的管道内壁进行清理，同时可将第二冲击钻本体拆除安装盖子，利用盖子端部的海绵对管道内壁上残留的碎屑进行清理，保证管道内壁的洁净度，提高工作效率，该装置结构简单，拆卸维修方便，操作安全方便，可变换组合使用，使用范围广，灵活性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清理工具技术领域，更具体地说，涉及一种管道内壁清理装置。
背景技术
管道内壁清理工具是把管道内壁上的铁锈、夹皮起层、氧化层、焊渣等附着物清理去除，使管道内壁达到一定洁净度的工具。在一些施工现场有对管道内壁洁净度要求较高的项目，比如氨纶项目的SM风管，业主对管道内壁的洁净度要求较高，用眼睛不能看到管道内壁上有铁锈和焊渣等并用白布擦拭，白布上不能有灰尘和铁锈等，才能合格。在预制和安装前需对下好料的管道内壁进行清理打磨，预制好的管段内壁清理打磨好后要把两端封好，待安装时才能把封头去除。如果用传统工艺对管道内壁打磨除锈不但达不到业主的要求，而且工作效率又低，用喷沙机对管道内壁除锈易留死角，易留灰尘，也达不到业主的要求。综上所述，需要一款既可以达到业主的要求，又可以提高工作效率的管道内壁清理工具。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种管道内壁清理装置，采用本实用新型的技术方案不仅可以对大管径的管道内壁进行大面积清理作业，也可以对小管径的管道内壁进行清理，同时可将第二冲击钻本体拆除安装盖子，利用盖子端部的海绵对管道内壁上残留的碎屑进行进一步的清理，大大保证了管道内壁的洁净度，又提高了操作人员的工作效率，使用起来也更为安全方便，适用于多种管径管道内壁的清洁，该装置结构简单，拆卸维修方便，操作安全方便，清洁效果好，可变换组合使用，使用范围广，灵活性强，易于推广。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种管道内壁清理装置，包括第一冲击钻本体、清洁管和第二冲击钻本体，所述的清洁管的外部设置有钢丝刷，清洁管一端设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内设置有内螺纹Ⅰ，凹槽Ⅰ与第一冲击钻本体内部电机的凸起Ⅰ相配合，且凹槽Ⅰ内的内螺纹Ⅰ与凸起Ⅰ上的外螺纹Ⅰ螺纹连接，清洁管的另一端设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ内设置有内螺纹Ⅱ，凹槽Ⅱ与第二冲击钻本体内部电机的凸起Ⅱ相配合，且凹槽Ⅱ内的内螺纹Ⅱ与凸起Ⅱ上的外螺纹Ⅱ螺纹连接。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的清洁管的另一端的凹槽Ⅱ处还设置有盖子，盖子一面设置有凸起，凸起可螺纹连接在凹槽Ⅱ上，盖子的另一面设置有柱形海绵。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的第一冲击钻本体和第二冲击钻本体的前端可拆卸套设有挡尘板。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的清洁管具有多种规格，且清洁管表面的钢丝刷具有多种规格。
作为本实用新型的更进一步改进，所述的内螺纹Ⅰ的螺纹方向与内螺纹Ⅱ的螺纹方向方向相反。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：
(1)本实用新型的一种管道内壁清理装置，将清洁管与第一冲击钻本体连接为一体，利用第一冲击钻本体旋转带动清洁管旋转，从而使得钢丝刷旋转清理管道内壁上的铁锈、夹皮起层、氧化层、焊渣等，操作安全方便，清洁度高，且清洁管另一端安装有盖子，盖子上的海绵可以对擦除管道内壁上残留的碎屑，大大保证管道内壁的清洁度，对于一些小管径管道，可以将清洁管伸入到管道内壁进行清洁，另外盖子的设置也很好的避免了碎屑进入到清洁管的凹槽Ⅱ内对凹槽Ⅱ造成堵塞。
(2)本实用新型的一种管道内壁清理装置，将第一冲击钻本体和第二冲击钻本体分别连接在清洁管的两端，同时操作第一冲击钻本体和第二冲击钻本体向同一方向旋转，可以对大管径的管道内壁进行大面积的清理，提高操作人员的工作效率。
(3)本实用新型的一种管道内壁清理装置，第一冲击钻本体、第二冲击转本体、清洁管和盖子均为可拆卸连接，便于损坏部件的更换维护，降低维修成本。
(4)本实用新型的一种管道内壁清理装置，第一冲击钻本体和第二冲击钻本体的前端可拆卸套设有挡尘板，可以很好的避免铁锈碎渣的随意飞扬，减少对操作人员的伤害，降低职业病的发病率。
(5)本实用新型的一种管道内壁清理装置，清洁管具有多种规格，且清洁管表面的钢丝刷具有多种规格，可以根据需要更换不同直径的清洁管和不同规格的钢丝刷，便于清洁管与管道内壁的完美贴合，洁净度高，适用于各种不同管径的管道。
(6)本实用新型的一种管道内壁清理装置，结构简单，拆卸维修方便，操作安全方便，清洁效果好，可变换组合使用，使用范围广，灵活性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的一种管道内壁清理装置的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、第一冲击钻本体；11、凸起Ⅰ；2、清洁管；21、钢丝刷；22、凹槽Ⅰ；23、凹槽Ⅱ；3、第二冲击钻本体；31、凸起Ⅱ；4、盖子；41、凸起；42、海绵；5、挡尘板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例中的一种管道内壁清理装置，包括第一冲击钻本体1、清洁管2和第二冲击钻本体3，所述的清洁管2的外部设置有钢丝刷21，清洁管2具有多种规格，且清洁管2表面的钢丝刷21具有多种规格，可以根据需要更换不同直径的清洁管2和不同规格的钢丝刷21，便于清洁管2与管道内壁的完美贴合，洁净度高，适用于各种不同管径的管道，清洁管2一端设置有凹槽Ⅰ22，凹槽Ⅰ22内设置有内螺纹Ⅰ，凹槽Ⅰ22与第一冲击钻本体1内部电机的凸起Ⅰ11相配合，且凹槽Ⅰ22内的内螺纹Ⅰ与凸起Ⅰ11上的外螺纹Ⅰ螺纹连接，清洁管2的另一端设置有凹槽Ⅱ23，凹槽Ⅱ23内设置有内螺纹Ⅱ，凹槽Ⅱ23与第二冲击钻本体3内部电机的凸起Ⅱ31相配合，且凹槽Ⅱ23内的内螺纹Ⅱ与凸起Ⅱ31上的外螺纹Ⅱ螺纹连接，内螺纹Ⅰ的螺纹方向与内螺纹Ⅱ的螺纹方向方向相反，这样可将第一冲击钻本体1和第二冲击钻本体3分别螺纹连接在清洁管2的两端，同时操作第一冲击钻本体1和第二冲击钻本体3向同一方向旋转，从而带动清洁管2旋转，并利用钢丝刷21旋转与管道内壁摩擦清理管道内壁上的铁锈、夹皮起层、氧化层、焊渣等，操作安全方便，清洁度高，可以对大管径的管道内壁进行大面积清理，提高操作人员的工作效率，清洁管2的另一端的凹槽Ⅱ23处还设置有盖子4，盖子4一面设置有凸起41，凸起41可螺纹连接在凹槽Ⅱ23上，盖子4的另一面设置有柱形海绵42，可在拆除第二冲击钻本体3时，将盖子4螺纹连接在清洁管2另一端的凹槽Ⅱ23处，利用第一冲击钻本体1旋转带动清洁管2旋转，从而使得钢丝刷21旋转清理管道内壁上的铁锈、夹皮起层、氧化层、焊渣等，操作安全方便，清洁度高，且清洁管2另一端盖子上的海绵42可以对擦除管道内壁上残留的碎屑，大大保证管道内壁的清洁度，对于一些小管径管道，可以将清洁管2伸入到管道内壁进行清洁，另外盖子4的设置也很好的避免了碎屑进入到清洁管2的凹槽Ⅱ23内对凹槽Ⅱ23造成堵塞，第一冲击钻本体1、第二冲击转本体3、清洁管2和盖子4均为可拆卸连接，便于损坏部件的更换维护，降低维修成本，所述的第一冲击钻本体1和第二冲击钻本体3的前端可拆卸套设有挡尘板5，可以很好的避免铁锈碎渣的随意飞扬，减少对操作人员的伤害，降低职业病的发病率，本实用新型的一种管道内壁清理装置，结构简单，拆卸维修方便，操作安全方便，清洁效果好，可变换组合使用，使用范围广，灵活性强，易于推广。
使用时，根据具体需求选择第一冲击钻本体1、清洁刷2和第二冲击钻本体3组合为一体对大管径的管道内壁进行大面积的清理，提高工作效率，或根据需求选择第一冲击钻本体1、清洁刷2和盖子4组合为一体对小管径的管道内壁进行清理作用，保证管道内壁的洁净度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道内壁清理装置，其特征在于：包括第一冲击钻本体(1)、清洁管(2)和第二冲击钻本体(3)，所述的清洁管(2)的外部设置有钢丝刷(21)，清洁管(2)一端设置有凹槽Ⅰ(22)，凹槽Ⅰ(22)内设置有内螺纹Ⅰ，凹槽Ⅰ(22)与第一冲击钻本体(1)内部电机的凸起Ⅰ(11)相配合，且凹槽Ⅰ(22)内的内螺纹Ⅰ与凸起Ⅰ(11)上的外螺纹Ⅰ螺纹连接，清洁管(2)的另一端设置有凹槽Ⅱ(23)，凹槽Ⅱ(23)内设置有内螺纹Ⅱ，凹槽Ⅱ(23)与第二冲击钻本体(3)内部电机的凸起Ⅱ(31)相配合，且凹槽Ⅱ(23)内的内螺纹Ⅱ与凸起Ⅱ(31)上的外螺纹Ⅱ螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁清理装置，其特征在于：所述的清洁管(2)的另一端的凹槽Ⅱ(23)处还设置有盖子(4)，盖子(4)一面设置有凸起(41)，凸起(41)可螺纹连接在凹槽Ⅱ(23)上，盖子(4)的另一面设置有柱形海绵(42)。
3.根据权利要求2所述的一种管道内壁清理装置，其特征在于：所述的第一冲击钻本体(1)和第二冲击钻本体(3)的前端可拆卸套设有挡尘板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种管道内壁清理装置，其特征在于：所述的清洁管(2)具有多种规格，且清洁管(2)表面的钢丝刷(21)具有多种规格。
5.根据权利要求4所述的一种管道内壁清理装置，其特征在于：所述的内螺纹Ⅰ的螺纹方向与内螺纹Ⅱ的螺纹方向相反。
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|---|---|---|---|
| CN201621088547.2U CN206104477U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种管道内壁清理装置 |
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| CN201621088547.2U CN206104477U (zh) | 2016-09-28 | 2016-09-28 | 一种管道内壁清理装置 |
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| CN (1) | CN206104477U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226119A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 四川富利斯达石油科技发展有限公司 | 一种石油管道螺纹清洗装置 |
| CN109226119B (zh) * | 2018-10-22 | 2023-11-14 | 四川富利斯达石油科技发展有限公司 | 一种石油管道螺纹清洗装置 |
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2016
- 2016-09-28 CN CN201621088547.2U patent/CN206104477U/zh active Active
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