CN206104108U - 磁选式除杂永磁筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁选式除杂永磁筒，属于永磁筒领域，旨在提供一种磁选式除杂永磁筒，其能够提高对物料中铁屑的清除效果。其技术方案要点是：一种磁选式除杂永磁筒，包括罩筒，所述罩筒内设置有若干同轴的套筒，所述套筒筒壁内部设有空腔，所述空腔内设永磁体，若干套筒的横截面为同心圆，所述套筒的外壁沿其轴向均布若干第一挡板，所述套筒的内壁位于相邻第一挡板中间沿着套筒轴向设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均向下倾斜设置；所述罩筒和靠近罩筒的套筒之间以及相邻套筒之间均通过连接杆连接固定。

Description

磁选式除杂永磁筒

技术领域

本实用新型涉及永磁筒领域，特别涉及一种磁选式除杂永磁筒。

背景技术

永磁筒是饲料或粮食加工企业中常用的一种磁选设备，用于连续分离原料中的磁性金 属夹杂物。除铁装置大多利用磁性来吸附含铁杂质，当物料经过永磁筒的时候，含铁杂质 会被高强度磁铁吸附从物料中分离出来。现有的永磁筒一般包括外筒和设置在外筒内的内 筒，内筒内设有永磁体。

公告号为202447186U的中国专利公开了一种永磁筒，一种永磁筒，包括筒体，在筒体上端设有进料口，在筒体下端设有出料口，在筒体壁上设有清理门，在筒体内设有磁芯，磁芯通过清理门内壁上的支撑臂固定在筒体中心，在清理门上设有透明观察窗。这种永磁筒在筒体内设置磁芯来吸附物料中的铁屑，在筒体和磁芯之间需留有较大空隙来保证物料下落通畅，从而磁芯只会对距离磁芯较近的铁屑进行吸附，而距离磁芯较远的铁屑会直接跟随物料下落，除杂效果较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁选式除杂永磁筒，其能够提高对物料中铁屑的清除效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁选式除杂永磁筒，包括罩筒，所述罩筒内设置有若干同轴的套筒，若干套筒的横截面为同心圆，所述套筒筒壁内部设有空腔，所述空腔内设永磁体，所述套筒的外壁沿其轴向均布若干第一挡板，所述套筒的内壁位于相邻第一挡板中间沿着套筒轴向设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均向下倾斜设置；所述罩筒和靠近罩筒的套筒之间通过连接杆连接固定。

通过上述方案，在罩筒内设置套娃式的若干套筒，将罩筒内部分隔为若干腔室，在物料从罩筒内经过时，会均匀的分散到不同的腔室中，套筒的筒壁内设置有永磁体，对物料中的铁屑进行吸附，将物料中的铁屑过滤；套筒的内壁和外壁上分别设置有第一挡板和第二挡板，对物料进行缓冲，降低流速，使得永磁体能够充分的对物料进行磁选，并且物料在第一挡板和第二挡板的碰撞下会向套筒壁进行反弹，从而大大提高了物料和套筒壁接触的机会，提高对物料中铁屑的磁吸效果。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板均呈螺旋状。

通过上述方案，螺旋状的挡板因其倾斜的走向降低了对物料的阻隔，提高了物料下落的流畅度，并且能够对物料进行导向，更加具有条理性，避免发生紊乱而堵塞。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板呈环状，所述第一挡板和第二挡板均向下倾斜设置。

通过上述方案，第一挡板和第二挡板呈环状并向下倾斜，从而掉落在第一挡板上的物料会以抛物线的方式落向相邻的套筒侧壁，使得物料和凸台侧壁充分的接触，提高磁选效果。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板上分别均布若干第一缺口和第二缺口，并且所述第一缺口位于相邻第二缺口中间。

通过上述方案，在挡板上设置缺口使得物料的流通更加的顺畅，避免了堵塞，并且第一缺口和第二缺口间隔设置，使得套筒周向各个位置的物料流速均匀，避免了某个位置流速过快造成的磁选效果不佳的弊端。

进一步的，所述套筒呈从上到下逐渐变大的喇叭口状。

通过上述方案，套筒呈喇叭口状，当物料经过套筒时，物料必定要顺着套筒壁流动，从而大大增加了物料和永磁体的接触机率，提高磁选效果。

进一步的，所述套筒上方设置有喇叭口状导流罩，所述导流罩位于相邻套筒之间的间隙的正上方开设有导流孔一。

通过上述方案，在套筒的上方设置有开设了有若干导流孔一的导流罩，用于将进入罩筒的物料分隔开，使其均匀的进入到不同的套筒间隙中。

进一步的，所述永磁体为磁性颗粒，所述套筒底部设置有环形的底盖，所述底盖位于相邻套筒之间的间隙处设置有导流孔二。

通过上述方案，套筒的底部设置有开设了若干导流孔二的底盖，套筒内的永磁体内磁性颗粒，当套筒上吸附了大量的铁屑之后，通过将底盖拆下，把套筒内的磁选颗粒放出，使得吸附在套筒壁上的铁屑掉落，然后再次将磁吸颗粒装入到套筒内重新利用。

进一步的，所述罩筒内壁朝向罩筒中心水平设置有支撑梁，所述底盖中心连接在支撑梁上，所述罩筒侧壁设有用于将套筒和底盖取出的侧盖。

通过上述方案，通过罩筒内壁的支撑梁对套筒和底盖进行支撑，而罩筒侧壁上开设侧盖，便于将套筒和底盖一同取出对套筒上的铁屑进行清理。

进一步的，所述罩筒上设置有透明可视窗。

通过上述方案，可视窗用于观测罩筒内的工作情况。

进一步的，所述罩筒底部设置有锥状的防护罩。

通过上述方案，防护罩用于对从罩筒内排出的物料进行遮挡，避免物料随意散落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在罩筒内设置有若干套筒增加物料和永磁体接触的机率，套筒为喇叭口状并且在套筒上设置挡板用于对物料进行缓冲减速，从而让物料和永磁体充分的接触，提高磁选效果；

2、套筒的上方设置导流罩，将进入罩筒内的物料均匀分隔开，使其均匀的进入到不同的套筒间隙中；

3、套筒下设置底盖并连接在支撑梁上，罩筒的侧壁上开设侧盖，便于将套筒和底盖整体取出，对套筒壁上的铁屑进行清理。

附图说明

图1为实施例一整体结构的示意图；

图2为实施例一内部套筒结构的示意图；

图3为实施例二用于体现第一挡板和第二挡板结构的示意图；

图4为实施例三中导流罩结构的示意图。

图中，1、罩筒；11、进料管；111、进料孔；12、侧盖；121、透明可视窗；13、支撑梁；131、底盖；132、导流孔二；14、套筒；141、空腔；142、磁性颗粒；143、第一挡板；1431、第一缺口；144、第二挡板；1441、第二缺口；145、连接杆；15、防护罩；16、导流罩；161、导流孔一。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种磁选式除杂永磁筒，如图1和2所示，包括罩筒1，罩筒1上部连接着进料管11，中部侧壁铰接着侧盖12，侧盖12横跨罩筒1的半个横截面，侧盖12上还设置有透明可视窗121。

罩筒1的底部朝向罩筒1中心水平设置有支撑梁13，支撑梁13上可拆卸连接有底盖131，底盖131上设置有若干同轴的套娃式的呈喇叭口状的套筒14且从上到下逐渐变大，相邻套筒14之间通过连接杆145连接固定，底盖131位于相邻套筒14的间隙处设置有导流孔二132；若干套筒14的横截面为同心圆，套筒14的筒壁内设置有空腔141，内填磁性颗粒142；套筒14的外壁上沿其轴向设置有螺旋状的第一挡板143，套筒14的内壁上位于相邻第一挡板143之间设置有第二挡板144；在罩筒1的底部还设置有防护罩15。

操作说明：

物料从进料管11进入到罩筒1内，随后分散进入到相邻套筒14之间的间隙中以及套筒14和罩筒1之间的间隙中，物料掉落在螺旋状的第一挡板143和第二挡板144上不停的碰撞和反弹，使得物料在相邻套筒14之间的间隙中来回的折返向下运动，大大提高了物料和套筒14壁的接触机率，进而增强其对物料中铁屑的磁选效果，螺旋状的第一挡板143和第二挡板144还对物料有导向作用，具有整流效果，使得物料的流动更加的具有条理性，避免遇到紊流而堵塞。物料在经过套筒14壁内的磁性颗粒142的吸附之后，从底盖131上的导流孔二132中穿过，脱离罩筒1并进入到防护罩15内，在防护罩15的遮挡下，全部进入到下一项流程中。

工作工程中，可通过透明可视窗121观测罩筒1内的情况作出相应的操作。经过一段时间的使用，套筒14上吸附着大量的铁屑，使其磁选效果降低，这时，通过打开罩筒1侧壁上铰接的侧盖12，将套筒14和底盖131一同取出；然后将套筒14底部的底盖131取下，把套筒14筒壁空腔141中的磁性颗粒142全部倒出，从而使得套筒14壁上铁屑自由掉落；之后在将磁性颗粒142装入到套筒14筒壁的空腔141内，用底盖131封住，再次放入到罩筒1内的支撑梁13上，最后关闭罩筒1的侧盖12，重新使用。

实施例二，一种磁选式除杂永磁筒，与实施例一的不同之处在于，如图3所示，第一挡板143和第二挡板144均呈环状其向下倾斜，在第一挡板143和第二挡板144上分别设置有第一缺口1431和第二缺口1441，并且第一缺口1431位于相邻第二缺口1441中间。

第一挡板143和第二挡板144呈环状并向下倾斜，从而掉落在第一挡板143上的物料会以抛物线的方式落向相邻的套筒14侧壁，使得物料和凸台侧壁充分的接触，提高磁选效果。在挡板上设置缺口使得物料的流通更加的顺畅，避免了堵塞，并且第一缺口1431和第二缺口1441间隔设置，使得套筒14周向各个位置的物料流速均匀，避免了某个位置流速过快造成的磁选效果不佳的弊端。

实施例三，一种磁选式除杂永磁筒，与实施例二的不同之处在于，如图4所示，在套筒14上述设置一倒置的喇叭状的导流罩16，导流罩16通过侧壁抵触罩筒1上部的进料孔111孔壁来实现固定，导流罩16位于相邻套筒14间的间隙的正上方设置有导流孔一161。

开设了有若干导流孔一161的导流罩16能够将进入罩筒1的物料分隔开，使其均匀的进入到不同的套筒14间隙中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种磁选式除杂永磁筒，包括罩筒(1)，其特征是：所述罩筒(1)内设置有若干同轴的套筒(14)，所述套筒(14)筒壁内部设有空腔(141)，所述空腔(141)内设永磁体，若干套筒(14)的横截面为同心圆，所述套筒(14)的外壁沿其轴向均布若干第一挡板(143)，所述套筒(14)的内壁位于相邻第一挡板(143)中间沿着套筒(14)轴向设置有第二挡板(144)，所述罩筒(1)和靠近罩筒(1)的套筒(14)之间通过连接杆(145)连接固定。

2.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述第一挡板(143)和第二挡板(144)均呈螺旋状。

3.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述第一挡板(143)和第二挡板(144)呈环状，所述第一挡板(143)和第二挡板(144)均向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述第一挡板(143)和第二挡板(144)上分别均布若干第一缺口(1431)和第二缺口(1441)，并且所述第一缺口(1431)位于相邻第二缺口(1441)中间。

5.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述套筒(14)呈从上到下逐渐变大的喇叭口状。

6.根据权利要求5所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述套筒(14)上方设置有喇叭口状导流罩(16)，所述导流罩(16)位于相邻套筒(14)之间的间隙的正上方开设有导流孔一(161)。

7.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述永磁体为磁性颗粒(142)，所述套筒(14)底部设置有环形的底盖(131)，所述底盖(131)位于相邻套筒(14)之间的间隙处设置有导流孔二(132)。

8.根据权利要求7所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述罩筒(1)内壁朝向罩筒(1)中心水平设置有支撑梁(13)，所述底盖(131)中心连接在支撑梁(13)上，所述罩筒(1)侧壁设有用于将套筒(14)和底盖(131)取出的侧盖(12)。

9.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述罩筒(1)上设置有透明可视窗(121)。

10.根据权利要求1所述的磁选式除杂永磁筒，其特征是：所述罩筒(1)底部设置有锥状的防护罩(15)。