CN206088970U - 用于容器分离的升降装置 - Google Patents

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褚定杉
梅云飞
高懿
胡晓明
罗涛
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Abstract

本实用新型涉及塔、罐等大型容器升降装置领域,尤其是公开了一种用于容器分离的升降装置,所述容器具有容器上部和容器下部,包括若干沿周向分布于容器外围的升降单体,每一升降单体均包括竖直的抱杆、上吊耳、设于容器上部外壁上的下吊耳、绳体及起升葫芦;所述抱杆具有连接容器下部的底端和延伸至下吊耳上方的顶端,所述上吊耳连接于抱杆顶端,所述绳体通过起升葫芦连接所述上吊耳和下吊耳。本实用新型安装于容器外,在容器停运前,能做好充分安装准备工作,缩短了施工时间;而且结构简单,制造成本低容易实现;使用方便,能轻松移动容器上部,提高了效率。

Description

用于容器分离的升降装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及塔、罐等大型容器升降装置领域,尤其是涉及一种用于容器分离 的升降装置。
背景技术
[0002] 为了保证脱硫吸收塔、各类储罐和容器等的正常使用,在使用一段时间后就需要 对其进行清理操作。而现有的吸收塔、各类储罐和容器等在清理过程中存在下述缺点:1、同 类施工一般对塔器、储罐内部进行清理,通过内部支撑的形式,从内部进行抬升或提升,必 须对内部设备进行拆除,清理和恢复工作量大,施工时间长,效率低。2、采用大型吊机直接 进行拆除、安装、恢复的施工,受场地限制比较大,成本高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种可轻松、快速对容器进行分离,进 而方便容器清理的用于容器分离的升降装置。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于容器分离的升降装 置,所述容器具有容器上部和容器下部,包括若干沿周向分布于容器外围的升降单体,每一 升降单体均包括竖直的抱杆、上吊耳、设于容器上部外壁上的下吊耳、绳体及起升葫芦;所 述抱杆具有连接容器下部的底端和延伸至下吊耳上方的顶端,所述上吊耳连接于抱杆顶 端,所述绳体通过起升萌芦连接所述上吊耳和下吊耳。本升降装置安装于容器外,进而在容 器停运前,能做好充分安装准备工作,有效缩短了施工时间;本升降装置通过葫芦、绳体、上 吊耳及下吊耳带动容器上部相对于容器下部上移,使用简单、方便,能轻松移动容器上部, 且速度快,大大缩短了施工时间,提高了效率;而且体积小,不受施工场地限制,结构简单, 容易实现,使用成低。
[0005] 进一步地,所述升降单体还包括固定于容器下部外壁的支撑牛腿,所述支撑牛腿 上设有连接抱杆的插槽。支撑牛腿增强抱杆与容器下部连接的牢固性和稳定性,保证抱杆 支撑的稳定性和牢固性,所述插槽结构简单,容易实现,插槽与抱杆连接牢固稳定。
[0006] 进一步地,所述支撑牛腿包括一侧连接容器下部的支撑板和设于支撑板下方连接 所述容器下部的倾斜支撑件,所述插槽设于支撑板上表面。所述支撑板方便抱杆的连接,而 所述倾斜支撑件可对支撑板起到支撑作用,进而提升对抱杆支撑的稳定性和牢固性。
[0007] 进一步地,所述抱杆上部设有整体连接件,整体连接件通过固定件连接相邻抱杆。 整体连接件和固定件可将所有升降单体连接成一体,进而方便控制所有升降单体移动的统 一性,保证容器上部能平稳升降。
[0008] 进一步地,还包括设于容器下部上靠近抱杆处的操作平台。所述操作平台可方便 操作人员操作。
[0009] 综上所述,本实用新型安装于容器外,在容器停运前,能做好充分安装准备工作, 缩短了施工时间;而且结构简单,制造成本低容易实现;使用方便,能轻松移动容器上部,提 咼J双毕。
附图说明
[0010]图1为本实用新型的结构示意图一;
[0011]图2为本实用新型的结构示意图二;
[0012]图3为本实用新型的结构示意图三。
具体实施方式
[0013]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实 施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1-3所示,一种用于容器分离的升降装置,所述容器具有容器上部1〇1和容器 下部102,所述容器上部101和容器下部1〇2可分离,所述容器可为各类塔器、储罐等,而且一 般为大型容器,当然也可以是中、小型容器。如锅炉烟气脱硫吸收塔、圆形料仓、水箱等。
[0015]具体的,如图1和图3所示,所述升降装置包括若干升降单体1 〇,所述升降单体1〇沿 周向分布于容器外围,即容器外侧壁上,而分布数量和位置可根据需要设置。 _6]如图2所示,每一升降单体10均包括竖直的抱杆丨、上吊耳2、下吊耳 3、绳体4及起升 萌芦5。所述绳体4为钢索或者钢丝绳或者其他牢固结构,所述下吊耳3设于容器上部1〇1外 壁上。所述抱杆1具有连接容器下部102的底端和延伸至下吊耳3上方的顶端,所述上吊耳2 连接于抱杆1顶端,即抱杆1顶端和容器壁切割线上方同一竖直面内安装所述上吊耳2。所述 绳体4通过起升葫芦5连接所述上吊耳2和下吊耳3,该上吊耳2和下吊耳3用于起升葫芦5两 端的固定。再者,为了保证抱杆1支撑的稳定性和牢固性,于是所述升降单体10还包括支撑 牛腿6,述支撑牛腿6固定连接于容器下部1〇 2外侧壁上,该固定连接方式为焊接,当然也可 以是其他固定连接方式。所述支撑牛腿6上设有插槽,插槽连接抱杆1,即抱杆1的底端焊接 于插槽内,当然也可通过其他零件固定于插槽内。
[0017] 在其他实施例中,所述支撑牛腿6可以是现有的一些支撑结构,支撑块,U形支撑槽 等。而在本实施例中,为了保证支撑牛腿6良好的支撑作用,于是所述支撑牛腿6包括支撑板 61和倾斜支撑件62,支撑板61-侧连接容器下部102,倾斜支撑件62设于支撑板61下方连接 所述容器下部102,所述插槽63设于支撑板61上表面。而所述支撑板61、倾斜支撑件62及容 器下部102围成三角形,保证支撑腿6结构的牢固性。
[0018] 如图2所示,所述抱杆1上部设有整体连接件7,整体连接件7通过固定件连接相邻 抱杆1;进而在使用时,将所有升降单体10连接成一体,保证升降高度的一致性,保证容器上 部101能稳定升降。
[0019] 此外,如图1所述,本实用新型还包括操作平台8,且操作平台8设于容器下部102上 靠近抱杆1处,该操作平台8方便操作人员对升降装置进行升降操作。
[0020] 本实用新型在对施工时间严格要求的情况下,能在设备停止运行前做好充分准备 工作,安装提升装置,有效缩短整体施工时间。施工装置的组件均为常规设备与材料,容易 得到满足,成本低,适用范围广,特别针对锅炉脱硫吸收塔,非常适用。
[0021] 起升前,根据对结构重量的计算,合理布置升降单体1〇的数量,确保起升安全有 效。起升时每100mm为一个行程,每一行程要检查各升降单体1〇是否全部到位,确认后方可 Ktfl ['一1 丁枉,个断重复以致达到要求的提升高度。
[0022]本装置结构紧凑、对场地要求低;能够较好的实现塔器、储罐的提升工作,成本低; 相对于类似的塔内提升装置(一般为液压集成装置),工作量小,施工时间短。
[0023]显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1 •一种用于容器分离的升降装置,所述容器具有容器上部(101)和容器下部(102),甘 特征在于:包括若干沿周向分布于容器外围的升降单体(10),每一升降单体(10)均包括^ 直的抱杆(1)、上吊耳(2)、设于容器上部(101)外壁上的下吊耳(3)、绳体⑷及起升萌芦 (5);所述抱杆(1)具有连接容器下部(102)的底端和延伸至下吊耳 (3)上方的顶端,所述上 吊耳(2)连接于抱杆(1)顶端,所述绳体(4)通过起升葫芦(5)连接所述上吊耳(2)和下吊耳 ⑶。
2. 根据权利要求1所述的用于容器分离的升降装置,其特征在于:所述升降单体(10)还 包括固定于容器下部(102)外壁的支撑牛腿( 6),所述支撑牛腿(6)上设有连接抱杆(1)底端 的插槽。
3. 根据权利要求2所述的用于容器分离的升降装置,其特征在于:所述支撑牛腿(6)包 括一侧连接容器下部(1〇2)的支撑板( 6D和设于支撑板(61)下方连接所述容器下部(1〇2) 的倾斜支撑件(62),所述插槽(6 3)设于支撑板(el)上表面。
4. 根据权利要求1所述的用于容器分离的升降装置,其特征在于:所述抱杆(1)上部设 有整体连接件(7),整体连接件(7)通过固定件连接相邻抱杆(1)。
5. 根据权利要求1所述的用于容器分离的升降装置,其特征在于:还包括设于容器下部 (102)上靠近抱杆(1)处的操作平台。
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