CN206088484U - 一种tbm连续皮带拆除卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种TBM连续皮带拆除卷收装置,所述装置包括:滚筒电机控制器、滚筒电机、减速器、滚筒、滚筒轴、固定架、固定杆、支撑架、液压举升装置、导向轮、托轮、皮带,通过滚筒电机带动滚筒转动,将TBM连续皮带卷收在滚筒上,使用本实用新型的TBM连续皮带拆除卷收装置,能够实现连续皮带的高效、快速拆除卷收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下盾构施工设备,尤其涉及一种隧道掘进机TBM连续皮带拆除卷收装置。
背景技术
在隧道掘进机TBM施工领域,一般采用皮带运输机将施工后的渣土运出隧道,在TBM掘进完成后,如何将皮带快速方便地进行卷收,成为一个亟需解决的问题。
现有的皮带卷收装置效率低、工期长,卷收效果不理想。
发明内容
为了克服现有技术中TBM施工过程中皮带卷收装置的上述缺点,本实用新型提供了一种TBM连续皮带拆除卷收装置,其包括:滚筒电机控制器、滚筒电机、减速器、滚筒、滚筒轴、固定架、固定杆、支撑架、液压举升装置、导向轮、托轮、皮带,滚筒安装在滚筒轴上,滚筒轴两端分别支撑在固定架上,滚筒的一端与减速器连接,减速器的另一端连接滚筒电机,滚筒电机控制器与滚筒电机电连接,固定杆倾斜支撑在固定架两侧,形成稳定的三角形支撑结构,导向轮安装在固定架一侧倾斜的固定杆上,固定架上设置有传感器以检测皮带是否跑偏,固定架上滚筒的两端设有限位装置,限位装置为可伸缩套装的杆,支撑架安装在距离固定架一定的位置,支撑架通过支撑电机带动液压举升装置,液压举升装置包括可使压力倍增的液压放大器,液压放大器由一个主缸、主活塞、主活塞杆、多个与主缸串联的副缸、多个副活塞、多个副活塞杆组成,主活塞在主缸内滑动,多个副缸均与主缸连通,副活塞在副缸内滑动,当支撑电机向主活塞杆上施加驱动力时,通过液压放大器将驱动力放大,多个副活塞杆将皮带托起,支撑架上安装有托轮,用于减少皮带在卷收过程中的阻力。
优选地,滚筒电机和支撑电机均为防爆电机;
优选地,滚筒轴中部横向开有皮带可深入的卷带槽;
优选地,在导向轮和滚筒之间还设有皮带预紧装置;
优选地,固定架及支撑架的下方设有底板;
优选地,副缸、副活塞、副活塞杆的数量为3至5个;
本实用新型的TBM连续皮带拆除卷收装置工作原理如下:
将预先准备好的连续皮带滚筒安装到固定架上,并与减速器连接,再将断开的皮带头与滚筒连接后启动滚筒电机,减速器带动滚筒转动,皮带即可匀速的被卷到滚筒上,形成一盘长度为600米的皮带卷盘(根据实际需要可调整装置,实现大于600米的皮带卷收)。支撑架通过支撑电机带动液压举升装置将皮带举升,液压举升装置包括液压放大器,通过施加较小的力可将皮带举起,用于防止皮带拖地而增加阻力,导向轮用于防止皮带在卷收过程中跑偏,固定架上滚筒的两端设有限位装置,限位装置为可伸缩套装的杆,固定架上设置有传感器以检测皮带是否跑偏,托轮用于减少皮带在卷收过程中的阻力。将卷好的皮带卷盘用吊车吊运走,并更换新的滚筒,可实现连续作业。
与现有技术相比,利用此实用新型能够提高TBM连续皮带的拆除卷收工作效率,缩短工期,减少人力,并使皮带均匀地被卷收到滚筒上,实现连续皮带的高效、快速拆除卷收,提高了施工作业的安全性,降低了皮带拆除卷收工作的施工成本及费用。
附图说明
图1为本实用新型的TBM连续皮带卷收装置主视图;
图2为本实用新型的TBM连续皮带卷收装置右视图;
图3为本实用新型的利用TBM连续皮带卷收装置卷收皮带的方法;
图中所示:1、滚筒电机,2、减速器,3、固定架,4、支撑架,5、导向轮,6、托轮,7、滚筒,8、固定杆。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2所示,本实用新型提供一种TBM连续皮带拆除卷收装置,其包括:滚筒电机控制器、滚筒电机1、减速器2、固定架3、支撑架4、导向轮5、托轮6、滚筒7、滚筒轴、固定杆8、液压举升装置、皮带,滚筒7安装在滚筒轴上,滚筒轴两端分别支撑在固定架4上,滚筒的一端与减速器2连接,减速器的另一端连接滚筒电机1,滚筒电机控制器与滚筒电机1电连接,固定杆8倾斜支撑在固定架4两侧,形成稳定的三角形支撑结构,导向轮5安装在固定架4一侧倾斜的固定杆8上,固定架4上设置有传感器以检测皮带是否跑偏,固定架4上滚筒7的两端设有限位装置,限位装置为可伸缩套装的杆,支撑架4安装在距离固定架3一定的位置,支撑架4通过支撑电机带动液压举升装置,液压举升装置包括可使压力倍增的液压放大器,液压放大器由一个主缸、主活塞、主活塞杆、多个与主缸串联的副缸、多个副活塞、多个副活塞杆组成,主活塞在主缸内滑动,多个副缸均与主缸连通,副活塞在副缸内滑动,当支撑电机向主活塞杆上施加驱动力时,通过液压放大器将驱动力放大,多个副活塞杆将皮带托起,支撑架4上安装有托轮6,用于减少皮带在卷收过程中的阻力。
优选地,滚筒电机1和支撑电机均为防爆电机。
优选地,滚筒轴中部横向开有皮带可深入的卷带槽,以将皮带接头固定。
优选地,在导向轮和滚筒之间还设有皮带预紧装置,以提高皮带卷收的紧密程度。
优选地,固定架及支撑架的下方设有底板,以减少作业过程中的振动,提高卷收的效果。
优选地,所述副缸、副活塞、副活塞杆的数量为3个以上,以将皮带举升。
如图3所示,根据本发明的另一个方面,提供了一种利用前述的TBM连续皮带拆除卷收装置卷收皮带的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)停止皮带运行,将断开的皮带头与滚筒连接固定;
2)通过支撑电机带动液压举升装置将皮带支撑在支撑架上,并通过托轮减小阻力;
3)启动滚筒电机,滚筒电机通过减速器进行减速并带动滚筒转动;
4)皮带经导向轮导向,被均匀的卷收到滚筒上;
5)形成长度大于600米的皮带卷收后,将皮带用砂轮机切断。
优选地,在步骤4)中,还通过设置在导向轮和滚筒之间的皮带预紧装置进行预紧;
优选地,在将皮带用砂轮机切断后,将卷好的皮带用吊车运走,并更换新的滚筒,实现连续作业。
与现有技术相比,利用此实用新型能够提高TBM连续皮带的拆除卷收工作效率,缩短工期,减少人力,并使皮带均匀地被卷收到滚筒上,实现连续皮带的高效、快速拆除卷收,提高了施工作业的安全性,降低了皮带拆除卷收工作的施工成本及费用。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例,不能解释为以此限定本发明的范围,凡在本实用新型的权利要求书要求保护的范围内所做出的等同的变形和改变的实施方式均在本发明所要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种TBM连续皮带拆除卷收装置,包括:滚筒电机控制器、滚筒电机、减速器、滚筒、滚筒轴、固定架、固定杆、支撑架、液压举升装置、导向轮、托轮、皮带,滚筒安装在滚筒轴上,滚筒轴两端分别支撑在固定架上,滚筒的一端与减速器连接,减速器的另一端连接滚筒电机,滚筒电机控制器与滚筒电机电连接,固定杆倾斜支撑在固定架两侧,形成稳定的三角形支撑结构,导向轮安装在固定架一侧倾斜的固定杆上,固定架上设置有传感器以检测皮带是否跑偏,固定架上滚筒的两端设有限位装置,限位装置为可伸缩套装的杆,支撑架安装在距离固定架一定的位置,支撑架通过支撑电机带动液压举升装置,液压举升装置包括可使压力倍增的液压放大器,液压放大器由一个主缸、主活塞、主活塞杆、多个与主缸串联的副缸、多个副活塞、多个副活塞杆组成,主活塞在主缸内滑动,多个副缸均与主缸连通,副活塞在副缸内滑动,当支撑电机向主活塞杆上施加驱动力时,通过液压放大器将驱动力放大,多个副活塞杆将皮带托起,支撑架上安装有托轮,用于减少皮带在卷收过程中的阻力。
2.根据权利要求1所述的TBM连续皮带拆除卷收装置,其特征在于:滚筒电机和支撑电机均为防爆电机。
3.根据权利要求1所述的TBM连续皮带拆除卷收装置,其特征在于:滚筒轴中部横向开有皮带可深入的卷带槽。
4.根据权利要求1所述的TBM连续皮带拆除卷收装置,其特征在于:在导向轮和滚筒之间还设有皮带预紧装置。
5.根据权利要求1所述的TBM连续皮带拆除卷收装置,其特征在于:固定架及支撑架的下方设有底板。
6.根据权利要求1至5之一所述的TBM连续皮带拆除卷收装置,其特征在于:所述副缸、副活塞、副活塞杆的数量为3至5个。
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CN201620719826.8U CN206088484U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种tbm连续皮带拆除卷收装置 |
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CN106115321A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 辽宁北铁建工有限责任公司 | 一种tbm连续皮带拆除卷收装置及卷收方法 |
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- 2016-07-11 CN CN201620719826.8U patent/CN206088484U/zh active Active
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CN106115321A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-16 | 辽宁北铁建工有限责任公司 | 一种tbm连续皮带拆除卷收装置及卷收方法 |
CN106115321B (zh) * | 2016-07-11 | 2018-03-27 | 辽宁北铁建工有限责任公司 | 一种tbm连续皮带拆除卷收装置及卷收方法 |
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