CN206083137U - 一种粉末冶金颗粒震荡分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，包括振动台，其特征在于振动台上设有一振动块，振动块上连接有一斜坡，斜坡上连接有左右对称的侧板，斜坡上端连接有一储料平台，平台上设有与侧板连接的围板，侧板沿斜坡由上至下分为上段和下段，两侧板上段沿斜坡向下逐渐靠近，侧板下段沿斜坡由上至下依次至少设有两级筛分区，每级筛分区的两侧板平行，上级筛分区两平行侧板间距小于下级筛分区两平行侧板间距，两级筛分区间的两侧板沿斜坡由上至下逐渐远离，每级两平行侧板间连接有分层板，上级分层板与斜坡的距离大于下级分层板与斜坡的距离，末级之前的分层板位于斜坡下端一侧连接有立板，各分层板连接有落料滑道；设备小巧，无堵孔问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金实验或生产颗粒分级工具，特别是涉及一种粉末冶金颗粒震荡分级装置。
背景技术
我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得这关重要，特别是在小批量生产或实验时更为重要，现有筛分主要是通过筛网筛分，由于要求制得的铁粉粉末粒径较小，筛网制作比较困难，成本高，易于堵网不易清理，目前适应这种需要的更实用的工具还有欠缺，这仍有待于技术解决。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种粉末冶金颗粒震荡分级装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，包括振动台，其特征在于振动台上设有一振动块，振动块上连接有一斜坡，斜坡上连接有左右对称的侧板，斜坡上端连接有一储料平台，平台上设有与侧板连接的围板，侧板沿斜坡由上至下分为上段和下段，两侧板上段沿斜坡向下逐渐靠近，侧板下段沿斜坡由上至下依次至少设有两级筛分区，每级筛分区的两侧板平行，上级筛分区两平行侧板间距小于下级筛分区两平行侧板间距，两级筛分区间的两侧板沿斜坡由上至下逐渐远离，每级两平行侧板间连接有分层板，上级分层板与斜坡的距离大于下级分层板与斜坡的距离，末级之前的分层板位于斜坡下端一侧连接有立板，各分层板连接有落料滑道。
进一步的，所述分层板与斜坡平行。
进一步的，所述分层板呈水平状。
进一步的，所述斜坡角度为3至15度。
本实用新型用于粉末颗粒分级，使用时启动振动台，振动块按一定频率震动，振动方向为左右水平方向，将铁粉由斜坡上端倒入，在震动下颗粒沿斜坡下滑，在上段侧板作用下颗粒汇聚，颗粒在震动下分出层次，上层经过第一级筛分区时，颗粒进入第一级分层板，在第一级立板作用下由第一级落料滑道滑出，下部的颗粒在经逐渐远离的侧板处时垮塌松散，防止淤积影响分层，在震动下继续分层，进行下一级筛分区分层，可以实现颗粒分级，设备小巧，无堵孔问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体示意图。
图2为本实用新型实施例剖视示意图。
附图标记:1振动块；2斜坡；3储料平台；4围板；5上段；6第一级；7第二级；8第三级；9、10、11分层板；12、13立板；14、15、16落料滑道。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、2所示，该一种粉末冶金颗粒震荡分级装置包括振动台，提供震动动力传递，振动台上设有一振动块1，可以左右水平方向往复震动，振动块上连接有一斜坡2，斜坡角度为3至15度，以5至8度为最佳，既可以提供运动方向引导，又不至于产生倾泻现象，斜坡上连接有左右对称的侧板，斜坡上端连接有一储料平台3，平台上设有与侧板连接的围板4，用于盛装粉末颗粒，侧板沿斜坡由上至下分为上段5和下段，两侧板上段沿斜坡向下逐渐靠近，侧板下段沿斜坡由上至下依次至少设有两级筛分区，本实施例为三级，分别为第一级6、第二级7、第三级8，可以分出四个等级颗粒，具体级数可以根据需要分出等级数量决定，每级筛分区的两侧板平行，上级筛分区两平行侧板间距小于下级筛分区两平行侧板间距，两级筛分区间的两侧板沿斜坡由上至下逐渐远离，可以产生垮塌和松散的作用，每级两平行侧板间连接有分层板9、10、11，上级分层板与斜坡的距离大于下级分层板与斜坡的距离，本实施例分层板与斜坡平行，末级之前的分层板位于斜坡下端一侧连接有立板12、13，各分层板连接有落料滑道14、15、16，末级也可以通过连接立板侧面连接落料滑道。
本实用新型用于粉末颗粒分级，使用时启动振动台，振动块按一定频率震动，振动方向为左右水平方向，将铁粉由斜坡上端倒入，在震动下颗粒沿斜坡下滑，在上段侧板作用下颗粒汇聚，颗粒在震动下分出层次，上层经过第一级筛分区时，颗粒进入第一级分层板，在第一级立板作用下由第一级落料滑道滑出，下部的颗粒在经逐渐远离的侧板处时垮塌松散，防止淤积影响分层，在震动下继续分层，进行下一级筛分区分层，可以实现颗粒分级，设备小巧，无堵孔问题。
实施时，分层板呈水平状，减少下方阻力。
综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
Claims (4)
1.一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，包括振动台，其特征在于振动台上设有一振动块，振动块上连接有一斜坡，斜坡上连接有左右对称的侧板，斜坡上端连接有一储料平台，平台上设有与侧板连接的围板，侧板沿斜坡由上至下分为上段和下段，两侧板上段沿斜坡向下逐渐靠近，侧板下段沿斜坡由上至下依次至少设有两级筛分区，每级筛分区的两侧板平行，上级筛分区两平行侧板间距小于下级筛分区两平行侧板间距，两级筛分区间的两侧板沿斜坡由上至下逐渐远离，每级两平行侧板间连接有分层板，上级分层板与斜坡的距离大于下级分层板与斜坡的距离，末级之前的分层板位于斜坡下端一侧连接有立板，各分层板连接有落料滑道。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，其特征在于所述分层板与斜坡平行。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，其特征在于所述分层板呈水平状。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，其特征在于所述斜坡角度为3至15度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106238334A (zh) * | 2016-09-07 | 2016-12-21 | 重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司 | 一种粉末冶金颗粒震荡分级装置 |
| CN109093121A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-28 | 华中科技大学 | 一种生成具有晶粒尺寸连续变化结构的热等静压成形方法 |
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2016
- 2016-09-07 CN CN201621039945.5U patent/CN206083137U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106238334B (zh) * | 2016-09-07 | 2018-07-06 | 重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司 | 一种粉末冶金颗粒震荡分级装置 |
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