CN206082225U

CN206082225U - 物料混合设备

Info

Publication number: CN206082225U
Application number: CN201621035692.4U
Authority: CN
Inventors: 张庭涛; 孙智刚
Original assignee: Beijing Canaan Leemit Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Canaan Leemit Technology Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2026-08-31

Abstract

本实用新型属于物料混合设备技术领域，提供了一种粉料混合设备。本实用新型提供的物料混合设备包括：正负压混合仓、排气过滤器、进气过滤器、进料管路、配气盘、进气阀、出料管路和支架；所述正负压混合仓包括中空的筒状仓体和漏斗形仓底；所述正负压混合仓放置于所述支架上；所述排气过滤器和所述进气过滤器设置在所述筒状仓体的顶部；所述进料管路设置在所述筒状仓体的侧壁上部；所述配气盘设置于所述漏斗状仓底；所述出料管路设置于所述漏斗状仓底的底部；所述进气阀设置于所述漏斗状仓底的上部。由上述技术方案可知，本实用新型提供的物料混合设备，筒状仓体内部中空，便于粉料在其中充分混合。

Description

物料混合设备

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，具体涉及一种物料混合设备。

背景技术

在物料加工尤其是粉料加工过程中，为了保证物料均匀性，多需要通过物料混合设备进行物料搅拌和混合。传统的物料混合设置多通过搅拌叶片搅动物料以实现混合，这种方式不仅混合效率较低，并且无法实现物料的充分混合。因此，提供一种用于粉料加工的物料混合设备，以期能够提高物料混合效果，实现物料的充分混合，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于粉料加工的物料混合设备，能够提高物料混合效果，实现物料的充分混合。

本实用新型提供的物料混合设备包括：

正负压混合仓、排气过滤器、进气过滤器、进料管路、配气盘、进气阀、出料管路和支架；所述正负压混合仓包括中空的筒状仓体和漏斗形仓底；所述正负压混合仓放置于所述支架上；所述排气过滤器和所述进气过滤器设置在所述筒状仓体的顶部；所述进料管路设置在所述筒状仓体的侧壁上部；所述配气盘设置于所述漏斗状仓底；所述出料管路设置于所述漏斗状仓底的底部；所述进气阀设置于所述漏斗状仓底的上部。

进一步地，所述配气盘包括上配气盘和下配气盘。

进一步地，所述上配气盘为圆环状，设置在所述漏斗状仓底的侧壁，所述上配气盘上均匀分布有多个充气孔；

所述下配气盘为圆环状，设置在所述漏斗状仓底的侧壁，所述下配气盘上均匀分布有多个充气孔。

进一步地，所述充气孔为向上倾斜的孔；或者，所述充气孔为可调角度的孔。

进一步地，所述上配气盘和所述下配气盘还设置有用于遮挡充气孔的挡板。

进一步地，所述正负压混合仓的高度与筒装仓体直径的比值范围为[1.5:1,3:1]。

进一步地，所述正负压混合仓的高度与筒状仓体直径的比值为2.3:1。

进一步地，所述正负压混合仓的容量为2000升，正负压混合仓壁的厚度范围为[7毫米，10毫米]。

进一步地，还包括：

多个称重传感器及处理器；所述混合仓与所述支架通过所述称重传感器浮动连接；所述称重传感器将采集到的数据发送给处理器。

进一步地，还包括设置于筒状仓体侧壁上的视镜。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的物料混合设备，筒状仓体内部中空，便于粉料在其中充分混合。另外，筒状仓体内部不安装其他配件，免于粉料附着，便于清洗；并且可以更灵活地调整不同的气压，从而调整物料反转状态。

另外，本实用新型提供的物料混合设备既可以正压工作，也可以负压工作，可适用于不同的工作参数需求，适用范围广。

另外，本实用新型集成称重系统，便于对混合物料直接称重。

另外，本实用新型在混合仓侧壁设置视镜，便于观察物料混合状态。

其中，以正压工作为例，物料混合的工作原理如下：高压气体从底部配气盘打入混合仓内，体积膨胀放大，并携带物料向上运动，达到最顶处从四周翻转下来。与此同时，由于配气盘可以控制旋转方向及旋转角度，使得气流能够进行旋转运动，以便通过气流的运动，带动物料翻动、混合、扩散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型所提供的物料混合设备一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示物料混合设备中气流循环方向的示意图；

图3为图1所示物料混合设备中底部气流循环示意图。

附图中，

1-正负压混合仓 2-排气过滤器 3-进气过滤器 4-进料管路

51-上配气盘 52-下配气盘 6-进气阀 7-出料管路 8-支架

9-称重传感器 10-视镜

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的物料混合设备一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示物料混合设备中气流循环方向的示意图；图3为图1所示物料混合设备中底部气流循环示意图。其中，图2和图3中箭头方向为气流方向。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的物料混合设备特别适用于粉料混合，该物料混合设备包括正负压混合仓1、排气过滤器2、进气过滤器3、进料管路4、配气盘、进气阀6、出料管路7和支架8；其中，所述正负压混合仓1包括中空的筒状仓体和漏斗形仓底；所述正负压混合仓1放置于所述支架8上；所述排气过滤器2和所述进气过滤器3设置在所述筒状仓体的顶部；所述进料管路4设置在所述筒状仓体的侧壁上部；所述配气盘设置于所述漏斗状仓底，且配气盘可开闭；所述出料管路7设置于所述漏斗状仓底的底部；所述进气阀6设置于所述漏斗状仓底的上部螺纹连接，排气过滤器2、进气过滤器3均与混合仓法兰相连接。

在工作过程中，以正压工作为例，物料混合的工作原理如下：高压气体从底部配气盘打入混合仓内，体积膨胀放大，并携带物料向上运动，达到最顶处从四周翻转下来。与此同时，由于配气盘可以控制旋转方向及旋转角度，使得气流能够进行旋转运动，以便通过气流的运动，带动物料翻动、混合、扩散。本实用新型提供的物料混合设备，筒状仓体内部中空，便于粉料在其中充分混合。另外，筒状仓体内部不安装其他配件，免于粉料附着，便于清洗；并且可以更灵活地调整不同的气压，从而调整物料反转状态。

进一步地，上述配气盘包括上配气盘51和下配气盘52，以便提高配气能力，保证配气均匀。理论上，配气盘也可以为一体结构。

具体地，上配气盘51为圆环状，设置在所述漏斗状仓底的侧壁，所述上配气盘51上均匀分布有多个充气孔；所述下配气盘52为圆环状，设置在所述漏斗状仓底的侧壁，所述下配气盘52上均匀分布有多个充气孔。以提高结构合理性，便于设备装配和安装。

上述充气孔为向上倾斜的孔，所述充气孔也为可调角度的孔，显然地，角度可调的具体机械结构不限。

在上配气盘51和所述下配气盘52还设置有用于遮挡充气孔的挡板，在工作过程中可实现充气孔的打开、闭合，还可以根据工况要求有选择地打开一部分充气孔，从而起到调节气压喷出量的作用。

为了实现最佳混合效果，提高设备的结构合理性，所述正负压混合仓1的高度与筒装仓体直径的比值范围为[1.5:1,3:1]，优选比值为2:1。正负压混合仓1的高度与筒状仓体直径的比值为2.3:1。正负压混合仓1的容量为2000升，正负压混合仓1壁的厚度范围为[7毫米，10毫米]，以满足负压要求，使得物料混合设备既可以正压工作，也可以负压工作，可适用于不同的工作参数需求，适用范围广。具体地，该壁厚值优选为8毫米。

进一步地，该物料混合设备还包括多个称重传感器9及处理器，具体地，承重传感器9可以为三个，述混合仓与所述支架8通过所述称重传感器浮动连接，所述称重传感器将采集到的数据发送给处理器。这样，该物料混合设备集成有称重系统，可以便于对混合物料直接称重。

该物料混合设备还包括设置于筒状仓体侧壁上的视镜10，以便于观察物料混合状态，可根据混合状态实时调整工作状态。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种物料混合设备，其特征在于，包括：

正负压混合仓、排气过滤器、进气过滤器、进料管路、配气盘、进气阀、出料管路和支架；

所述正负压混合仓包括中空的筒状仓体和漏斗形仓底；

所述正负压混合仓放置于所述支架上；

所述排气过滤器和所述进气过滤器设置在所述筒状仓体的顶部；

所述进料管路设置在所述筒状仓体的侧壁上部；

所述配气盘设置于所述漏斗状仓底；

所述出料管路设置于所述漏斗状仓底的底部；

所述进气阀设置于所述漏斗状仓底的上部。

2.根据权利要求1所述的物料混合设备，其特征在于，所述配气盘包括上配气盘和下配气盘。

3.根据权利要求2所述的物料混合设备，其特征在于，所述上配气盘为圆环状，设置在所述漏斗状仓底的侧壁，所述上配气盘上均匀分布有多个充气孔；

4.根据权利要求3所述的物料混合设备，其特征在于，所述充气孔为向上倾斜的孔；或者，所述充气孔为可调角度的孔。

5.根据权利要求3所述的物料混合设备，其特征在于，所述上配气盘和所述下配气盘还设置有用于遮挡充气孔的挡板。

6.根据权利要求1～5任一项所述的物料混合设备，其特征在于，所述正负压混合仓的高度与筒装仓体直径的比值范围为[1.5:1,3:1]。

7.根据权利要求6所述的物料混合设备，其特征在于，所述正负压混合仓的高度与筒状仓体直径的比值为2.3:1。

8.根据权利要求7所述的物料混合设备，其特征在于，所述正负压混合仓的容量为2000升，正负压混合仓壁的厚度范围为[7毫米，10毫米]。

9.根据权利要求7所述的物料混合设备，其特征在于，还包括：

多个称重传感器及处理器；

所述混合仓与所述支架通过所述称重传感器浮动连接；

所述称重传感器将采集到的数据发送给处理器。

10.根据权利要求7所述的物料混合设备，其特征在于，还包括设置于筒状仓体侧壁上的视镜。