CN206082032U - 多类型粘结剂脱除系统和粉末烧结设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施方式公开了一种多类型粘结剂脱除系统和粉末烧结设备。所述多类型粘结剂脱除系统包括：吸收罐，与所述烧结炉体连接；富磷型粘结剂脱除单元，包括与吸收罐连接的喷淋罐，设置在喷淋罐上的喷头，以及喷淋罐排水管；及非富磷型粘结剂脱除单元，包括与喷淋罐连接的冷凝罐，与冷凝罐连接的吸附罐，以及冷凝罐排水管和吸附罐排水管，所述吸附罐与所述真空泵连接。多类型粘结剂脱除系统能脱除多种粘结剂，对环境友好，减少有害气氛对人体的侵害。
Description
技术领域
本实用新型实施方式涉及粉末烧结领域，特别是涉及一种粉末烧结设备和用于该粉末烧结设备中的多类型粘结剂脱除系统。
背景技术
在粉末冶金、金属及非金属陶瓷制品等行业采用真空烧结技术时，产品成型时都要加入一种叫粘结剂(也叫成型剂)的材料，该材料属于中间物质，产品制成时该物质是必须脱除的。由于传统的脱除设备收集效率低，脱除该物质时将有大量的粘结剂进入真空泵，造成真空泵不能正常工作，泵油需经常更换，泵的维修工作量也很大。并且如果粘结剂含有大量磷的话，需等过滤罐冷却，打开罐体进行脱除，这影响了其他类型的粘结剂的脱除效率。
发明内容
本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种既能脱磷又能脱除其他粘结剂的多类型粘结剂脱除系统和粉末烧结设备。
为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种多类型粘结剂脱除系统，用于脱除烧结炉体内排向真空泵的富磷型粘结剂和非富磷型粘结剂，所述多类型粘结剂脱除系统包括：
吸收罐，与所述烧结炉体连接；
富磷型粘结剂脱除单元，包括与吸收罐连接的喷淋罐、设置在喷淋罐上的喷头以及喷淋罐排水管；及
非富磷型粘结剂脱除单元，包括与喷淋罐连接的冷凝罐、与冷凝罐连接的吸附罐、冷凝罐排水管和吸附罐排水管，所述吸附罐与所述真空泵连接。
其中，所述喷淋罐、吸附罐、冷凝罐内均设有液位控制器，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管均连接设置液压泵和排水阀，所述液位控制器与液压泵、排水阀通信连接。
其中，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管合流。
其中，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管均连接设置粘结剂收集箱。
其中，所述粘结剂收集箱设有止回阀。
其中，所述吸附罐、冷凝罐上设有清洗头。
其中，所述清洗头与喷头连接水箱。
其中，所述冷凝罐还设有压力进气口。
其中，还包括与吸收罐连接的水环真空泵。
为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的另一个技术方案是：提供一种粉末烧结设备，包括烧结炉体，对烧结炉体抽真空的真空泵，以及粘结剂脱除系统，所述粘结剂脱除系统为上述的多类型粘结剂脱除系统。
本实用新型实施方式的有益效果是：有效地延长了真空泵的使用寿命，减少了真空泵油的更换率、有利于环境保护，减少了有害气氛的污染和对人体的侵害、降低了操作人员的劳动强度、降低操作人员的危险性。
附图说明
图1是本实用新型实施方式提供的多类型粘结剂脱除系统的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型一实施方式提供的多类型粘结剂脱除系统应用于粉末烧结设备中。该粉末烧结设备包括烧结炉体10，对烧结炉体10进行抽真空处理的真空泵20，以及多类型粘结剂脱除系统，将粘结剂从烧结炉体10中脱除，防止进入真空泵20中。粘结剂的类型包括富磷型粘结剂和非富磷型粘结剂。
所述多类型粘结剂脱除系统包括吸收罐30、富磷型粘结剂脱除单元以及非富磷型粘结剂脱除单元。
富磷型粘结剂脱除单元包括与吸收罐30连接的喷淋罐40，设置在喷淋罐40上的喷头41，以及喷淋罐排水管42。
非富磷型粘结剂脱除单元包括与喷淋罐40连接的冷凝罐50，与冷凝罐50连接的吸附罐60，以及冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61，所述吸附罐60与所述真空泵20连接。
炉体10内的富磷型粘结剂气氛的气体在真空泵的作用下经吸收罐30通过喷淋罐40，被喷淋水冷凝，在重力的作用下落入喷淋罐40的底部，喷淋罐排水管42可设置在喷淋罐40的底部并从喷淋罐排水管42中排出。
所述喷淋罐40内设有液位控制器70，所述喷淋罐排水管42连接设置液压泵71和排水阀72，所述液位控制器70与液压泵71、排水阀72通信连接。可通过设置液位控制器70，使喷淋罐40达到一定的液位时，自动开启排水阀72和控制液压泵71的抽速，使喷淋罐40的液位控制在一定的范围内。
所述喷淋罐排水管42后端可连接设置粘结剂收集箱80，排出的含粘结剂的液体可由粘结剂收集箱80收集。所述粘结剂收集箱80设有止回阀81，防止粘结剂收集箱80内的液体倒流。
所述冷凝罐50内可设置紫铜管52和鲍尔环53、冷却水管54，冷却水管54连通紫铜管52以供冷却液，鲍尔环53设在紫铜管52上。所述吸附罐60内设拉西环62。烧结炉体10内带有粘结剂气氛的气体在真空泵20的作用下，经富磷型粘结剂脱除单元脱除了富磷型粘结剂，再经喷淋罐40通过冷凝罐50冷却，大部分非富磷型粘结剂冷凝吸附在冷凝罐50的鲍尔环53上，在重力的作用下落入冷凝罐50的底部，并由冷凝罐排水管51排出。没有吸附到鲍尔环53上的粘结剂进入吸附罐60中，通过吸附罐60中的拉西环62进一步吸附过滤，落入吸附罐60的底部，并由吸附罐排水管61排出，以达到理想的脱粘效果，获得最佳收集率。
一些实施例中，真空泵20与吸附罐60之间还可设置过滤器63，经冷凝过滤粘结剂后的气体再经过滤器63进入真空泵，再经真空泵排到室外。一些实施例中，真空泵20可以为罗茨真空泵。
一些实施例中，吸附罐60、冷凝罐50内均设有液位控制器70，所述冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61均连接设置液压泵71和排水阀72，所述液位控制器70与液压泵71、排水阀72通信连接。
进一步地，所述喷淋罐排水管42、冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61合流。通过共用的液压泵71和排水阀72控制喷淋罐40、吸附罐60、冷凝罐50内的液位高度。可以理解的，所述喷淋罐排水管42、冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61可以共用粘结剂收集箱80。
所述吸附罐60、冷凝罐50还具有自动清洗功能。具体的，可在吸附罐60、冷凝罐50上设有清洗头。清洗头提供的清水可对吸附罐60、冷凝罐50进行清洗，清洗后的污水经冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61排出。
在一些实施例中，所述清洗头与喷头41连接共用的水箱90，水箱90对喷淋罐40、冷凝罐50、吸附罐60提供清水。可与水箱90结合设置加压泵91与总阀92，以控制对喷淋罐40、冷凝罐50、吸附罐60提供清水。进一步地，还可在喷淋罐40上设置喷淋阀96控制喷头41，在冷凝罐50、吸附罐60上设置清洗阀93，以分别控制对喷淋罐40、冷凝罐50、吸附罐60独立提供清水。
所述冷凝罐50还具有自动排粘的功能，具体的，所述冷凝罐50还设有压力进气口55。通过压力进气口55处进入气体压力，可使粘结剂液体经冷凝罐排水管51排出。
在一些实施例中，所述的多类型粘结剂脱除系统还包括与吸收罐30连接的水环真空泵94以及控制吸收罐30与水环真空泵94连通开关的抽水阀95。在排粘前，可启动水环真空泵94对烧结炉体10、吸收罐30进行排水处理。
在一些实施例中，所述的多类型粘结剂脱除系统还包括设置在烧结炉体10与吸收罐30之间的真空阀11，作为控制烧结炉体10与吸收罐30的连通开关。
以下将以上述具体实施例为例说明多类型粘结剂脱除系统中的各种操作。
排水处理：在排粘之前，先对吸收罐30排水处理。具体的，烧结炉体10内的水分经真空阀11、吸收罐30以及抽水阀95，通过水环真空泵94抽离。
富磷型粘结剂的脱除：抽水阀95关闭，喷头41打开，炉体10内富磷型粘结剂气氛的气体在真空泵20的作用下经吸收罐30通过喷淋罐40，大部分富磷型粘结剂被喷淋水冷凝，在重力的作用下落入喷淋罐40，由喷淋罐排水管42排出。一具体实施例中，可以打开排水阀72，使液体进入粘结剂收集箱80。还可通过液位控制器70与液压泵71、排水阀72控制喷淋罐40内的液位。
非富磷型粘结剂脱粘：抽水阀95与喷头41关闭。炉体10内带有粘结剂气氛的气体在真空泵20的作用下经喷淋罐40通过冷凝罐50冷却，大部分粘结剂冷凝吸附在冷凝罐50的鲍尔环53上，在重力的作用下落入冷凝罐50底部，没有吸附到鲍尔环53上的粘结剂进入吸附罐60中，通过拉西环62进一步吸附过滤，分别由冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61排出，达到理想的脱粘效果，获得最佳收集率。经冷凝过滤后的气体再经过滤器63进入真空泵20，再经真空泵20排到室外。
自动排粘：关闭真空:11、抽水阀95、喷头41、清洗阀93(或者总阀92)、真空泵20，打开压力进气口55，在气体压力作用下，粘结剂液体经冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61排出。
吸附罐60与冷凝罐50清洗：关闭真空阀11、抽水阀95、喷头41以及真空泵20，解除液压泵71、粘结剂收集箱80与喷淋罐排水管42、冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61的连接，打开清洗阀93及压力进气口55，在气体压力作用下，清洗后的污水经冷凝罐排水管51和吸附罐排水管61排出。
上述实施例中采用了两个喷淋罐40，以及一个冷凝罐50、吸附罐60依次串联的模式，可以理解能加入更多个设备例如三个喷淋罐40，两个冷凝罐50等以提升排粘效果。
所述多类型粘结剂脱除系统具有如下技术效果：
1.有效地延长了真空泵的使用寿命，减少了真空泵油的更换率；
2.有利于环境保护，减少了有害气氛的污染和对人体的侵害；
3.降低了操作人员的劳动强度；
4.降低操作人员的危险性；
5.设备美观，先进。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种多类型粘结剂脱除系统，用于脱除烧结炉体内排向真空泵的富磷型粘结剂和非富磷型粘结剂，其特征在于，所述多类型粘结剂脱除系统包括：
吸收罐，与所述烧结炉体连接；
富磷型粘结剂脱除单元，包括与所述吸收罐连接的喷淋罐、设置在所述喷淋罐上的喷头以及喷淋罐排水管；及
非富磷型粘结剂脱除单元，包括与所述喷淋罐连接的冷凝罐、与所述冷凝罐连接的吸附罐、冷凝罐排水管和吸附罐排水管，所述吸附罐与所述真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述喷淋罐、吸附罐、冷凝罐内均设有液位控制器，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管均连接有液压泵和排水阀，所述液位控制器分别与液压泵和排水阀通信连接。
3.根据权利要求2所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管合流。
4.根据权利要求2所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述喷淋罐排水管、冷凝罐排水管和吸附罐排水管均连接有粘结剂收集箱。
5.根据权利要求4所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述粘结剂收集箱设有止回阀。
6.根据权利要求1所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述吸附罐、冷凝罐上设有清洗头。
7.根据权利要求6所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述清洗头与喷头连接有水箱。
8.根据权利要求1所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，所述冷凝罐还设有压力进气口。
9.根据权利要求1所述的多类型粘结剂脱除系统，其特征在于，还包括与吸收罐连接的水环真空泵。
10.一种粉末烧结设备，包括烧结炉体，对烧结炉体抽真空的真空泵，以及粘结剂脱除系统，其特征在于，所述粘结剂脱除系统为权利要求1-9任意一项所述的多类型粘结剂脱除系统。
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| CN114589306A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-06-07 | 蓝山县金山川粉末冶金有限公司 | 一种粉末冶金脱脂排油系统 |
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