CN206081944U - 一种dmc除尘器 - Google Patents

Abstract

一种DMC除尘器，包括箱体、支架，箱体上安装有顶盖，箱体由边框对位打孔的槽型板通过螺丝连接而成，上箱体上设置有出风口，中箱体内安装有带圆孔的花板，骨架安装在花板的圆孔下方，过滤袋套装在骨架上，花板上方安装有曝气管，曝气管一端封闭，另一端与由脉冲阀控制的气缸连通，气缸与压缩空气机连通，曝气管管身上设置有朝向过滤袋出口的出气孔，下箱体上设置有进风口与检修口，下箱体下方安装有灰斗。本实用新型中，箱体便于拆卸安装搬运，制作流程工艺简单，减少制造成本，利用脉冲阀以及曝气管，对过滤袋反吹风，除去粘黏在过滤袋的粉尘，防止堵塞。

Description

一种DMC除尘器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种DMC除尘器。

背景技术

[0002]当前，我国环境状况总体日趋恶化，大中城市大气雾霾现象突出，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理PM2.5，改善空气质量。作为一种先进的除尘处理技术，袋式除尘技术在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果显著，得到了业内的一致认可。

[0003] 在现有技术中，脉冲袋式除尘器本体结构主要由上部通气道(净气室)、中部通气道(袋室)、下部通气道(灰斗)、通气道、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中，含尘气体由进风道进入下部通气道(灰斗)，粗尘粒直接落入下部通气道(灰斗)底部，细尘粒随气流转折向上进入中通气道(袋室)，粉尘积附在过滤袋外表面，过滤后的气体进入上通气道下来，从而实现气固分离。现有的脉冲袋式除尘器的过滤袋效率低下，且容易堵塞，影响过过滤效果。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种DMC除尘器，制作成本低，

过滤效果显著。

[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

[0006] —种DMC除尘器，包括箱体、支架，箱体安装在支架上方，箱体包括上箱体、中箱体、下箱体，所述上箱体上方安装有顶盖，所述上箱体上设置有出风口，所述中箱体内安装有带有通孔的花板，所述花板下方安装有骨架，所述骨架上套装有过滤袋，所述花板与出风口之间安装有一端封闭的曝气管，曝气管与气缸连通，曝气管管身上设置有朝向过滤袋出口的出气孔，所述气缸与空气压缩机连通，气缸与曝气管之间设置有脉冲阀，所述下箱体上设置有进风口和检修口，所述下箱体下方安装有灰斗。

[0007]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述箱体由边框对位打孔的槽型板采用螺丝连接而成。

[0008]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述过滤袋为玻璃纤维针织毯布袋。

[0009]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述中箱体上设置有观察窗。

[0010]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述下箱体侧壁上安装有爬梯。

[0011]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述顶盖上安装有手环。

[0012]作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述花板上的通孔为圆形通孔。

[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:箱体由板材经弯折机弯折成槽形板，然后在边框对位打孔，用螺丝连接而成，便于拆卸与安装，减少制作工艺降低制作成本，利用脉冲阀以及曝气管，对过滤袋反吹风，除去粘黏在过滤袋的粉尘，防止堵塞。

附图说明

[0014]图1为本实用新型的立体图；

[0015]图2为本实用新型花板不意图；

[0016]图3为本实用新型骨架示意图；

[0017]图4为本实用新型截面示意图。

[0018]图中1.支架;2.箱体;3.灰斗;4.顶盖;41.手环;5.花板;6.骨架;7.曝气管;8.出风口；9.进风口 ； 10.观察窗10。

具体实施方式

[0019] 本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种DMC除尘器，制作成本低，过滤效果显著。

[0020]下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

[0021] 本实用新型的如附图1-4所示，一种DMC除尘器，包括箱体、支架I，箱体安装在支架I上方，箱体包括上箱体2、中箱体、下箱体，所述上箱体上方安装有顶盖4，所述上箱体上设置有出风口 8，所述中箱体内安装有带有通孔的花板5，所述花板5下方安装有骨架6，所述骨架6上套装有过滤袋，所述花板5与出风口 8之间安装有一端封闭的曝气管7，曝气管7与气缸连通，曝气管7管身上设置有朝向过滤袋出口的出气孔，所述气缸与空气压缩机连通，气缸与曝气管7之间设置有脉冲阀，所述下箱体上设置有进风口9和检修口，所述下箱体下方安装有灰斗3。上箱体的侧壁上设置有出风口 8上，出风口 8与引风机通过管路连通，下箱体上设置有进风口 9，进风口 9通关管路与粉尘收集器连通，引风机工作，粉尘通过进风口 9进入到下箱体中，较重质量的粉尘在重力作用下坠落到灰斗3中，轻质粉尘在引风机的抽力作用下向上运动，经过花板5，花板5上的通孔下方安装有钢丝骨架6用于支撑过滤袋，过滤袋套装在骨架6外面，轻质粉尘向上运动经过花板5下方安装的过滤袋过滤后，在引风机的作用下通过出风口 8排出；过滤袋在工作一段时间后，粉尘大量堆积在过滤袋上，容易造成过滤袋堵塞，花板5上方安装的曝气管7—端是封闭的，未封闭的另一端与气缸连通，管身朝向花板5圆孔一侧设置有出气孔，花板5上每一个通孔至少对应有一个出气孔，气缸内的气体通过空气压缩机来供气，气缸与曝气管7之间设置有脉冲阀，气压在急短的时间内将高压气体排放出去产生较大的冲击力将附着在过滤袋上的粉尘冲散，最后沉淀到下箱体下方的灰斗3，通过灰斗3上设置的卸灰口排出。

[0022] 所述箱体由边框对位打孔的槽型板采用螺丝连接而成，箱体主要使用2.5mm镀锌板制作，使用折弯机折弯成槽型板，然后在边框对位打孔，用螺丝连结而成，采用槽型板通过螺丝连结方便拆卸与安装，方便搬运，同时也节省材料，减少了除尘器的制造工艺，降低制造成本。

[0023] 所述过滤袋为玻璃纤维针织毯布袋，玻璃纤维针织毯布袋是采用玻纤与一定比例的耐热高温玻纤复合针刺而成的过滤材料，经过特殊织造与表面处理的玻纤织物，是比较理想的耐高温，中温、低温和湿度较的过滤材料，经过比较不同类别的过滤袋，最终发现玻璃纤维针织毯布袋具有较佳的过滤效果，过滤后的气体中粉尘达到国家排放标准。

[0024] 所述中箱体上设置有观察窗10，中箱体上设置有至少一个观察窗10，可以设置有两个、三个或者三个以上，每隔有段距离设置观察窗10，可以下地面直接查看除尘器内部的运作情况，便于观察，出现异常能够及时的处理。

[0025] 所述下箱体侧壁上安装有爬梯，设置爬梯方便人员上下，便于打开上箱体上的盖顶，查看曝气管7以及过滤袋的工作情况。

[0026] 所述顶盖4上安装有手环41，盖顶上设置手环41，通过手环41容易使力，十分容易打开盖顶。

[0027] 所述花板5上的通孔为圆形通，当然也可以为四方形通孔，其他规则或者不规则的通孔均可以。

[0028] 本实用新型中，箱体由板材经弯折机弯折成槽形板，然后在边框对位打孔，用螺丝连接而成，便于拆卸与安装，减少制作工艺降低制作成本，利用脉冲阀以及曝气管，对过滤袋反吹风，除去粘黏在过滤袋的粉尘，防止堵塞。

[0029] 通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种DMC除尘器，包括箱体(2)、支架(I)，箱体(2)安装在支架(I)上方，箱体(2)包括上箱体、中箱体、下箱体，其特征在于:所述上箱体上方安装有顶盖(4)，所述上箱体上设置有骨架(6)，所述中箱体内安装有带有通孔的花板(5)，所述花板(5)下方安装有骨架(6)，所述骨架(6)上套装有过滤袋，所述花板(5)与骨架(6)之间安装有一端封闭的曝气管，曝气管与气缸连通，曝气管管身上设置有朝向过滤袋出口的出气孔，所述气缸与空气压缩机连通，气缸与曝气管之间设置有脉冲阀，所述下箱体上设置有进风口(9)和检修口，所述下箱体下方安装有灰斗(3)。

2.根据权利要求1所述的DMC除尘器，其特征在于:所述箱体⑵由边框对位打孔的槽型板采用螺丝连接而成。

3.根据权利要求2所述的DMC除尘器，其特征在于:所述过滤袋为玻璃纤维针织毯布袋。

4.根据权利要求3所述的DMC除尘器，其特征在于:所述中箱体上设置有观察窗(10)。

5.根据权利要求4所述的DMC除尘器，其特征在于:所述下箱体侧壁上安装有爬梯。

6.根据权利要求5所述的DMC除尘器，其特征在于:所述顶盖(4)上安装有手环(41)。

7.根据权利要求6所述的DMC除尘器，其特征在于:所述花板(5)上的通孔为圆形通孔。