CN206066049U - 推光机的履带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推光机用链式履带结构。它包括链条，所述链条至少有两条，链条之间并排平行设置，且任一链条均环绕连成一个封闭环，多块夹持块一字排列且任一夹持块均横跨坐落于并排的链条外圈表面上，夹持块均沿链条长度方向设有至少一条凹槽，凹槽首尾相连形成通道。本实用新型结构设计合理，链条上设有U形板便于夹持块安装更换，夹持块上可设置不同数量和大小的凹槽，适应不同直径的金属棒，两组链条上下排布设置，环形转动，上、下通道构成送料通道或出料通道且夹持金属棒向前输送，金属棒受力均匀、能连续加工、保持光洁度且不受长度的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工机械，特别是一种推光机用链式履带结构。
背景技术
现有拉光机加工金属棒，待加工金属棒外径大于模眼内径，加工前需将金属棒前端切削，使其能轻易通过模眼，被夹持机构夹紧并向后拉，金属棒整体通过模眼切削成型。其不足之处在于：（1）金属棒前端经切削夹紧后，这一小段受力点集中、易变形，此段材料报废，切削金属棒是加工工序繁杂，限制了加工效率的提高。
（2）现有拉光机对金属棒的加工长度有局限性，其夹持机构的的长度限制了金属棒的最大加工长度。
（3）现有拉光机完成一次金属棒的加工需要一次往复的运动，加工时间长、效率低。
（4）现有拉光机拉光金属棒时，若长距离拉扯，金属棒的分子结构和密度会因此被拉扯得疏松、不均匀、密度变小，破坏了金属棒的材质结构，金属棒会被拉长，导致加工后的金属棒失去了原有的延展性，变得很脆，容易被折断。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种金属棒毛坯能直接地、连续地加工的推光机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种推光机的履带结构，包括链条，所述链条至少有两条，链条之间并排平行设置，且任一链条均环绕连成一个封闭环，多块夹持块一字排列且任一夹持块均横跨坐落于并排的链条外圈表面上，夹持块均沿链条长度方向设有至少一条凹槽，凹槽首尾相连形成通道。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
所述链条设有U形板，多块U形板一字排列坐落在链条上，U形板上设有螺纹孔，夹持块对应的也设有螺纹孔，夹持块与U形板螺纹连接。
进一步地，所述链条为非标钢链，包括销轴和导轮，销轴两端设有卡簧槽，导轮分别置于销轴两端，所述U形板连接销轴。
进一步地，所述链条为一组链条，两组链条之间上下对齐排布设置，上、下通道构成送料通道或出料通道。
进一步地，所述夹持块是耐磨耐高温橡胶材质。
本实用新型结构设计合理，链条上设有U形板便于夹持块安装更换，夹持块上可设置不同数量和大小的凹槽，适应不同直径的金属棒，两组链条上下排布设置，环形转动，上、下通道构成送料通道或出料通道且夹持金属棒向前输送，金属棒受力均匀、能连续加工、保持光洁度且不受长度的限制。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的立体图（省略导向套安装座）。
图3为图2的左视图。
图4为图3的放大图。
图5为图2的右视图。
图6为图5的放大图。
图7为图2的俯视图（省略机座、电机、减速箱）。
图8为图7的结构爆炸图。
图9为图7的A-A剖视图。
图10为钢模组件结构示意图。
图11为图10的局部剖视放大图。
图12为导向套安装座结构示意图。
图13为图12的局部剖视放大图。
图14为链式履带结构示意图。
图15为图14中的链条结构示意图。
图16为图14中的夹持块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1，结合图1至图9。一种推光机，包括机座1、电机2A、减速箱3A、支架4、链式履带和钢模组件6，其特征在于：电机1通过减速箱3A减速带动链式履带转动，所述链式履带设于支架4内，链式履带包括送料链式履带6和出料链式履带7，送料链式履带6和出料链式履带7两者相离呈直线排布；
结合图1至图7 ，所述送料链式履带6包括上送料链式履带6A和下送料链式履带6B，上送料链式履带6A和下送料链式履带6B呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为送料通道8；
所述出料链式履带7包括上出料链式履带7A和下出料链式履带7B，上出料链式履带7A和下出料链式履带7B呈上下排布、相向环形转动，两者表面贴合时的空隙为出料通道9；
所述钢模组件10包括模眼11，模眼11置于送料链式履带6和出料链式履带7两者间并联通送料通道8和出料通道9。
结合图3至图6，所述上送料链式履带6A表面设有至少一条凹槽12，相应下送料链式履带6B表面一一对应也设有凹槽12，上送料链式履带6A的凹槽12和对应的下送料链式履带6B的凹槽12上下贴合形成送料通道8。
所述上出料链式履带7A表面设有至少一条凹槽12，相应下出料链式履带78表面一一对应也设有凹槽12，上出料链式履带7A的凹槽12和对应的下出料链式履带7B的凹槽12上下贴合形成出料通道9。
所述模眼11数量与送料通道8数量相等。
结合图3至图6 ，本实施例的送料通道有三条，中间为大型送料通道，两边有对称布置的小型送料通道，对应的出料通道也有三条，中间为大型出料通道，两边有对称布置的小型出料通道，两个模眼联通小型的送料通道和出料通道，模眼的数量可以根据推光机工作时所用到的送料通道数量灵活调整，模眼数量至少与使用中送料通道数量相等。
结合图7至图9，所述支架上设有升降电机2B、直角减速机3B和双向升降丝杠13，直角减速机3B置于升降电机两端，双向升降丝杠13置于直角减速机3B两侧且上端通过减速齿轮连接直角减速机3B，升降电机2B通过直角减速机3B减速驱动双向升降丝杠13转动；
所述上送料链式履带6A、下送料链式履带6B、上出料链式履带7A和下出料链式履带7B内均包括链轮升降支架14、链轮15、链轮轴16和履带17，链轮15分别通过链轮轴16固定在链轮升降支架14两端，一端一个，履带17张紧在两个链轮15之间，履带17和链轮升降支架14贴合处设有垫板18，链轮升降支架14两侧设有向外延伸的螺纹孔19，双向升降丝杠13穿过螺纹孔19，链轮升降支架14和双向升降丝杠13螺纹连接。
结合图8，所述上送料链式履带6A和下送料链式履带6B的螺纹孔19螺纹相反，上送料链式履带6A的螺纹孔19下面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向下锁紧；下送料链式履带6B的螺纹孔19上面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向上锁紧。
所述上出料链式履带7A和下出料链式履带7B的螺纹孔螺纹相反，上出料链式履带7A的螺纹孔13下面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向下锁紧；下出料链式履带7B的螺纹孔13上面设有弹簧20和螺套21，弹簧20套在螺套21上，双向升降丝杠13穿过弹簧20和螺套21，螺母22向上锁紧。
结合图1和图2，所述电机2A通过传动件同步带动链式履带5转动，所述升降电机2B通过传动件同步带动链条升降支架14升降。
其中传动件可以为传动杆27或传动链。
本实施例中的传动件为传动杆27，电机与减速箱、减速箱与减速箱之间均通过传动杆27连接。
结合图10和图11，所述钢模组件还包括模具座固定板23、模具安装座24和模眼导向套25，模具固定板置于料链式履带和出料链式履带之间，模具安装座连接模具固定板，模眼固定在模具安装座中，模眼导向套置于模具安装座中，模眼导向套联通模眼和送料通道。
结合图12和图13，所述送料链式履带前端设有导向套安装座26，导向套安装座设有导向套28，导向套与送料通道对齐。
结合图14至图15，所述履带17包括链条29、U形板32和夹持块33，链条为非标钢链，两条链条间并排平行设置，且任一链条均环绕连成一个封闭环，均包括销轴30和导轮31，销轴两端设有卡簧槽，导轮分别置于销轴两端，U形板连接销轴，多块U形板一字排列坐落在链条上，U形板上设有螺纹孔，夹持块对应的也设有螺纹孔，夹持块与U形板螺纹连接，多块夹持块一字排列且任一夹持块均横跨坐落于并排的链条外圈表面上，夹持块均沿链条长度方向设有至少一条凹槽，凹槽首尾相连形成通道。
结合图15和图16 ，预制有凹槽12数量和大小的不同的夹持板33，可根据不同直径的金属棒进行更换。
工作过程：将待加工金属棒由导向套安装座上的导向套导入，金属棒进入送料通道，由上送料链式履带和下送料链式履带夹紧，在电机带动下，链式履带循环转动，送料链式履带先前推送金属棒，金属棒经过模眼切削抛光切削成型，进入出料通道，再由上出料链式履带和下出料链式履带夹紧，出料链式履带也向前拉拔金属棒。
在加工时，根据金属棒的直径大小，升降电机同步驱动双向升降丝杠转动，使上、下送料链式履带上下移动，由于上、下送料链式履带螺纹孔的螺纹相反，上、下送料链式履带同步做相向或相离运动，进而调节送料通道的大小，也同步使上、下出料链式履带上下移动，由于上、下出料链式履带螺纹孔的螺纹相反，上、下出料链式履带同步做相向或相离运动，进而调节出料通道的大小。
Claims (4)
1.一种推光机的履带结构，包括链条，其特征在于：所述链条至少有两条，链条之间并排平行设置，且任一链条均环绕连成一个封闭环，多块夹持块一字排列且任一夹持块均横跨坐落于并排的链条外圈表面上，夹持块均沿链条长度方向设有至少一条凹槽，凹槽首尾相连形成通道。
2.根据权利要求1所述的履带结构，其特征在于：所述链条设有U形板，多块U形板一字排列坐落在链条上，U形板上设有螺纹孔，夹持块对应的也设有螺纹孔，夹持块与U形板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的履带结构，其特征在于：所述链条为非标钢链，包括销轴和导轮，销轴两端设有卡簧槽，导轮分别置于销轴两端，所述U形板连接销轴。
4.根据权利要求1所述的履带结构，其特征在于：所述链条为一组链条，两组链条之间上下对齐排布设置，上、下通道构成送料通道或出料通道。
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|---|---|---|---|---|
| CN110280970A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-09-27 | 佛山市焻达机械有限公司 | 一种金属棒推光设备 |
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