CN206065792U - 一种自动化回转焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化回转焊接工作台,包括:回转工作台、动力输出装置、焊接装置、输送装置与收集装置。回转工作台包括旋转台与焊接支架,焊接支架对称固定在旋转台上,内部设有电磁铁。动力输出装置内有驱动电机、输送电机以及控制模块。旋转台通过传动轴与动力输出装置内的驱动电机相连。控制模块可以控制驱动电机、输送电机的运转,以及单独控制每组电磁铁的通路与断路。焊接装置包括万向连接杆与焊枪,万向连接杆固定于动力输出装置上方,焊枪固定于万向连接杆末端。输送装置处于回转工作台下方,输送电机带动传动带,输送工件到指定位置。橡胶卡块安装于传送带表面,用于工件摆放与定位。输送电机带动传送带将工件输送到装填区时,输送电机停止,电磁铁通电将工件吸附于焊接支架上,驱动电机运转,工件随着工作台转动至焊接区开始进行焊接。焊接完成后,工件旋转至落料区,该组支架内部的电磁铁断路,工件在重力作用下落入滑轨进入收集装置,即完成一个工作循环。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工作台,特别是涉及一种自动化回转焊接工作台。
背景技术
目前存在一种或是多种弧形焊缝焊接形式,如果纯手工焊接,很难保证焊缝的一致性。
中国发明专利申请公开说明书中申请号“201320483066”名称为“回转焊接工作台”公开了一种回转焊接工作台,该回转焊接工作台,其结构包括:转盘安装在工作台上表面,转盘上固定有三爪卡盘,三爪卡盘的上方设置有顶针,顶针的下端为活动连接的锥形,锥形的尖端朝下,锥形的尖端、三爪卡盘的中心、转盘的中心三者位于同一铅垂线,顶针得上端连接有第一气缸,转盘的下方设置有电机;还包括焊炬,焊炬位于转盘上方。这种形式的焊接工作台没有实现原料的自动装填和卸载,加工准备时间较长,工作效率低。此工作台仅适用于平面圆弧焊缝的焊接加工;且考虑到焊接速度相对较小,无需顶针支撑,且会增加成本。
发明内容
本发明旨在提供一种自动化回转焊接工作台,不仅能够完成曲面圆弧对接焊缝与角焊缝的焊接加工,还附带工件自动装填和卸载装置,自动化程度高,提高生产效率。
为达到上述目的,本发明是采用以下技术方案实现的:
本发明公开的自动化回转焊接工作台,包括:回转工作台、动力输出装置、焊接装置、输送装置与收集装置。回转工作台包括旋转台与焊接支架,焊接支架对称固定在旋转台上,内部设有电磁铁。动力输出装置内有驱动电机、输送电机以及控制模块。旋转台通过传动轴与动力输出装置内的驱动电机相连。控制模块可以控制驱动电机、输送电机的运转,以及单独控制每组电磁铁的通路与断路。焊接装置包括万向连接杆与焊枪,万向连接杆固定于动力输出装置上方,焊枪固定于万向连接杆末端。输送装置处于回转工作台下方,输送电机带动传动带,输送工件到指定位置。橡胶卡块安装于传送带表面,用于工件摆放与定位。输送电机带动传送带将工件输送到装填区时,输送电机停止,电磁铁通电将工件吸附于焊接支架上,驱动电机运转,工件随着工作台转动至焊接区开始进行焊接。焊接完成后,工件旋转至落料区,该组支架内部的电磁铁断路,工件在重力作用下落入滑轨进入收集装置,即完成一个工作循环。
附图说明
图1:本发明结构示意图。
图2:本发明焊接工作台工作区域示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
本发明结构示意图,参见图1;本发明焊接工作台工作区域示意图,参见图2。
如图1,本发明公开的自动化回转焊接工作台,包括:回转工作台(5)、动力输出装置(9)、焊接装置、输送装置(1)与收集装置(13)。回转工作台(5)包括旋转台(6)与焊接支架(11),焊接支架(11)对称固定在旋转台(6)上,内部设有电磁铁。动力输出装置(9)内有驱动电机、输送电机以及控制模块。旋转台通过传动轴(10)与动力输出装置(9)内的驱动电机相连。控制模块可以控制驱动电机、输送电机的运转,以及单独控制每组电磁铁的通路与断路。焊接装置包括万向连接杆(8)与焊枪(7),万向连接杆(8)固定于动力输出装置(9)上方,焊枪(7)固定于万向连接杆(8)末端。输送装置(1)处于回转工作台(5)下方,输送电机带动传动带(2),输送工件(4)到指定位置。橡胶卡块(3)安装于传送带(2)表面,用于工件摆放与定位。输送电机带动传送带(2)将工件(4)输送到装填区(14)时,输送电机停止,电磁铁通电将工件(4)吸附于焊接支架上,驱动电机运转,工件(4)随着工作台(5)转动,经过物料检查区(15)至焊接区(16)开始进行焊接。焊接完成后,工件(4)旋转至落料区(17),该组支架内部的电磁铁断路,工件(4)在重力作用下落入滑轨(12)进入收集装置(13),即完成一个工作循环。
Claims (6)
1.一种自动化回转焊接工作台,其特征在于:包括:回转工作台(5)、动力输出装置(9)、焊接装置、输送装置(1)与收集装置(13);回转工作台(5)包括旋转台(6)与焊接支架(11),焊接支架(11)对称固定在旋转台(6)上,内部设有电磁铁;动力输出装置(9)内有驱动电机、输送电机以及控制模块;旋转台通过传动轴(10)与动力输出装置(9)内的驱动电机相连;控制模块可以控制驱动电机、输送电机的运转,以及单独控制每组电磁铁的通路与断路;焊接装置包括万向连接杆(8)与焊枪(7),万向连接杆(8)固定于动力输出装置(9)上方,焊枪(7)固定于万向连接杆(8)末端;输送装置(1)处于回转工作台(5)下方;橡胶卡块(3)安装于传送带(2)表面,用于工件摆放与定位;输送电机带动传送带(2)将工件(4)输送到装填区(14)时,输送电机停止,电磁铁通电将工件(4)吸附于焊接支架上,驱动电机运转,工件(4)随着工作台(5)转动,经过物料检查区(15)至焊接区(16)开始进行焊接;焊接完成后,工件(4)旋转至落料区(17),此时该焊接支架(11)内部的电磁铁断路,工件(4)在重力作用下落入滑轨(12)进入收集装置(13)。
2.根据权利要求1所述的自动化回转焊接工作台,其特征在于:包括旋转台与焊接支架,焊接支架对称固定在旋转台上,内部设有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的自动化回转焊接工作台,其特征在于:动力输出装置内有驱动电机、输送电机以及控制模块。
4.根据权利要求1所述的自动化回转焊接工作台,其特征在于:橡胶卡块安装于传送带表面,用于工件摆放与定位。
5.根据权利要求1所述的自动化回转焊接工作台,其特征在于:电磁铁通电将工件吸附于焊接支架上,驱动电机运转,工件随着工作台转动。
6.根据权利要求1所述的自动化回转焊接工作台,其特征在于:控制模块可以控制驱动电机、输送电机的运转,以及单独控制每组电磁铁的通路与断路。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110153622A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-23 | 富莱克斯(天津)科技有限公司 | 一种焊接专用转台 |
| CN114850715A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-08-05 | 深圳市泰讯科技有限公司 | 一种装饰照明用led灯带自动翻滚式焊接设备 |
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2016
- 2016-09-28 CN CN201621087063.6U patent/CN206065792U/zh not_active Expired - Fee Related
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