CN206056317U - 一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置 - Google Patents

一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,包括窑炉、燃烧室,窑炉顶部设有导热管,导热管一端与第一风机相连;第一风机与燃烧室之间通过管道相连并设有第一气体电控阀;第一风机还连有余热利用装置;窑炉侧壁连有第一烟管,第一烟管中设有第二风机、与第一烟管轴线垂直的刮尘杆,刮尘杆两端连有毛刷,刮尘杆与电机相连;第一烟管连有旋风分离器,旋风分离器下端设置有落尘口,旋风分离器出烟口连有第二烟管;第二烟管连接于胚体干燥箱的底部。本实用新型的窑炉不仅能够将工作过程中散发的余热有效地利用,同时将炉内烟气中的灰尘进行了清除,并将烟气中残余的热量也有效地利用了起来,降低能耗,对环境友好。

Description

一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种陶瓷窑炉设备,具体涉及一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置。
背景技术
[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,发展到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。
[0003] 在陶瓷窑炉工作过程中,窑炉的内部加热温度一般都在一千多度,余热一般都被白白散发掉了,未能有效地加以利用,这样导致炉内热量散失那么势必就会增大燃烧料的用量,同时干燥塔和热风炉等,又都需要热风进行增氧助燃;而在窑炉工作结束后,一般都是将炉内的烟气直接排放到空气中,而排出的烟气中也有很高的热量,这样就浪费了很多的资源,并且烟气中往往含有大量的烟尘,如果直接将这些废气排入空气中,会污染自然环境。另外输送这些烟气的排烟管道往往会发生结灰堵塞的现象,需停机维修,影响生产效率,增加了生产成本。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是窑炉中余热浪费且烧成后烟气直接排放污染环境,目的在于提供一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,能够合理回收利用余热并对排出烟气进行处理。
[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006] —种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,包括窑炉、燃烧室,所述燃烧室位于窑炉的底部,其特征在于:所述窑炉顶部设有导热管,所述导热管的两端均伸出窑炉外;所述导热管的一端为进气口,与气源相连通,另一端为出气口,与第一风机相连;所述第一风机与燃烧室之间通过管道相连,第一风机与燃烧室之间设有第一气体电控阀;所述第一风机还连有余热利用装置,第一风机和余热利用装置之间设有第二气体电控阀;所述第一气体电控阀、第二气体电控阀都与电控单元相连;所述窑炉侧壁连有第一烟管,第一烟管中设有第二风机、与第一烟管轴线垂直的刮尘杆,所述刮尘杆两端连有毛刷;所述刮尘杆伸出第一烟管与电机相连;所述第一烟管连有旋风分离器,旋风分离器下端设置有落尘口 ;所述旋风分离器出烟口连有第二烟管;所述第二烟管连接于胚体干燥箱的底部,所述胚体干燥箱上端设有出烟口。
[0007] 在窑炉工作中,大量的余热被白白的浪费掉,因此我们通过第一风机可以进行抽气工作,然后空气经过窑炉内的导热管后气体被加热,打开第一气体电控阀可将加热空气通入燃烧室进行助燃,另一方面打开第二气体电控阀将空气通入余热利用装置进行其他利用;当窑炉使用完后,将第二抽风机打开,将炉内的烟气吸出,进入到第一烟管;烟管中的刮尘杆在电机的驱动下进行旋转,刮尘杆上的毛刷可将第一烟管的管壁上的烟尘刷落下来以免堵塞烟管,同时也使烟尘能够进入到旋风分离器中,在旋风分离器中,排放烟气中的灰尘被分离出来并从落尘口排出;除尘后的气体经过第二烟管进入到胚体干燥箱,利用其自身所带的热量对胚体进行干燥,合理利用热能,最后气体从出烟口排放到空气中,由于该气体经过旋风分离器除尘,所以排放到空气中后不会污染环境。
[0008] 本实用新型的窑炉不仅能够将工作过程中散发的余热有效地利用,同时将炉内烟气中的灰尘进行了清除,并将烟气中残余的热量也有效地利用了起来,降低能耗,对环境友好;刮尘杆能够减少堵塞在烟管上的积灰,并减少陶瓷窑炉停机除尘次数,降低维修成本。
[0009] 所述第一风机上连接有变频器,所述变频器与电控单元相连。根据夏天和冬天的外界环境的具体不同,比如夏天室温高,炉膛的温度不易流失,所以尽大量的抽风,风量即使匆匆而过也会瞬间被加热,而冬天室温低,炉膛的温度也需要有保证,尽小量的抽风,保证整个炉膛温度不流失,同时能将余热利用。
[0010] 所述余热利用装置为干燥塔或热风炉,将烧结的多余热能合理利用在其他工序上,达到了降低能耗、提高经济效益的目的。
[0011] 所述落尘口处设置有阀门,能够集中处理分离出的颗粒物及粉尘。
[0012] 本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0013] 1、本实用新型一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,向导热管中通入空气将烧结过程中的余热回收利用,让其作为烧结的补充热能和其他工序的助燃热能,降低了能耗、节约了燃料、提高了经济效益;
[0014] 2、本实用新型一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,刮尘杆能够减少堵塞在烟管上的积灰,并减少陶瓷窑炉停机除尘次数,降低维修成本;
[0015] 3、本实用新型一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,设置旋风分离器,可以将烟气中的颗粒物及粉尘分离出来从落尘口排出,达到除尘净化的效果;通过第二烟管将净化过的高热量烟气导入坯体干燥箱,使烟气中热量达到充分利用,减少资源浪费,降低成本。
附图说明
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型结构不意图。
[0018] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0019] 1-窑炉,2-燃烧室,3-导热管,4-第一风机,5-第一气体电控阀,6_余热利用装置,
7-第二气体电控阀,8-第一烟管,9-刮尘杆,10-第二风机,11-电机,12-旋风分离器,13-落尘口,14-第二烟管,15-胚体干燥箱,16-出烟口,17-电控单元,18-变频器。
具体实施方式
[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。实施例
[0021] 如图1所示,一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,包括窑炉1、燃烧室2,所述燃烧室位于窑炉的底部,所述窑炉顶部设有导热管3,所述导热管的两端均伸出窑炉外;所述导热管的一端为进气口,与气源相连通,另一端为出气口,与第一风机4相连;所述第一风机与燃烧室之间通过管道相连,第一风机与燃烧室之间设有第一气体电控阀5;所述第一风机还连有余热利用装置(6),第一风机和余热利用装置之间设有第二气体电控阀7;所述第一气体电控阀、第二气体电控阀都与电控单元17相连;所述窑炉侧壁连有第一烟管8,第一烟管中设有第二风机10、与第一烟管轴线垂直的刮尘杆9,所述刮尘杆两端连有毛刷;所述刮尘杆伸出第一烟管与电机11相连;所述第一烟管连有旋风分离器12,旋风分离器下端设置有落尘口 13;所述旋风分离器出烟口连有第二烟管14;所述第二烟管连接于胚体干燥箱15的底部,所述胚体干燥箱上端设有出烟口 16。
[0022] 在窑炉工作中,大量的余热被白白的浪费掉,因此我们通过第一风机可以进行抽气工作,然后空气经过窑炉内的导热管后气体被加热,打开第一气体电控阀可将加热空气通入燃烧室进行助燃,另一方面打开第二气体电控阀将空气通入余热利用装置进行其他利用;当窑炉使用完后,将第二抽风机打开,将炉内的烟气吸出,进入到第一烟管;烟管中的刮尘杆在电机的驱动下进行旋转,刮尘杆上的毛刷可将第一烟管的管壁上的烟尘刷落下来以免堵塞烟管,同时也使烟尘能够进入到旋风分离器中,在旋风分离器中,排放烟气中的灰尘被分离出来并从落尘口排出;除尘后的气体经过第二烟管进入到胚体干燥箱,利用其自身所带的热量对胚体进行干燥,合理利用热能,最后气体从出烟口排放到空气中,由于该气体经过旋风分离器除尘,所以排放到空气中后不会污染环境。
[0023] 本实用新型的窑炉不仅能够将工作过程中散发的余热有效地利用,同时将炉内烟气中的灰尘进行了清除,并将烟气中残余的热量也有效地利用了起来,降低能耗,对环境友好;刮尘杆能够减少堵塞在烟管上的积灰,并减少陶瓷窑炉停机除尘次数,降低维修成本。
[0024] 优选的,所述第一风机上连接有变频器18,所述变频器与电控单元相连。根据夏天和冬天的外界环境的具体不同,比如夏天室温高,炉膛的温度不易流失,所以尽大量的抽风,风量即使匆匆而过也会瞬间被加热,而冬天室温低,炉膛的温度也需要有保证,尽小量的抽风,保证整个炉膛温度不流失,同时能将余热利用。
[0025] 优选的,所述余热利用装置为干燥塔或热风炉,将烧结的多余热能合理利用在其他工序上,达到了降低能耗、提高经济效益的目的。
[0026] 优选的,所述落尘口处设置有阀门,能够集中处理分离出的颗粒物及粉尘。
[0027]以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,包括窑炉(I)、燃烧室(2),所述燃烧室位于窑炉的底部,其特征在于:所述窑炉(I)顶部设有导热管(3),所述导热管(3)的两端均伸出窑炉外;所述导热管(3)的一端为进气口,与气源相连通,另一端为出气口,与第一风机(4)相连;所述第一风机(4)与燃烧室(2)之间通过管道相连,第一风机(4)与燃烧室(2)之间设有第一气体电控阀(5);所述第一风机(4)还连有余热利用装置(6),第一风机(4)和余热利用装置(6)之间设有第二气体电控阀(7);所述第一气体电控阀(5)、第二气体电控阀(7)都与电控单元(17)相连;所述窑炉(I)侧壁连有第一烟管(8),第一烟管(8)中设有第二风机(10)、与第一烟管(8)轴线垂直的刮尘杆(9),所述刮尘杆(9)两端连有毛刷;所述刮尘杆(9)伸出第一烟管(8)与电机(I I)相连;所述第一烟管(8)连有旋风分离器(12),旋风分离器(12)下端设置有落尘口(13);所述旋风分离器(12)出烟口连有第二烟管(14);所述第二烟管(14)连接于胚体干燥箱(15)的底部,所述胚体干燥箱(15)上端设有出烟口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,其特征在于:所述第一风机(4)上连接有变频器(18),所述变频器与电控单元相连。
3.根据权利要求1所述的一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,其特征在于:所述余热利用装置为干燥塔或热风炉。
4.根据权利要求1所述的一种生物陶瓷窑炉烟气处理与余热利用装置,其特征在于:所述落尘口处设置有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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