CN206056304U - 一种电容器水冷装置 - Google Patents

一种电容器水冷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206056304U
CN206056304U CN201620874819.5U CN201620874819U CN206056304U CN 206056304 U CN206056304 U CN 206056304U CN 201620874819 U CN201620874819 U CN 201620874819U CN 206056304 U CN206056304 U CN 206056304U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cover plate
capacitor
water tank
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620874819.5U
Other languages
English (en)
Inventor
邓友阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhai Yong Yang Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Foshan Nanhai Yong Yang Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Nanhai Yong Yang Electric Furnace Manufacturing Co Ltd filed Critical Foshan Nanhai Yong Yang Electric Furnace Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201620874819.5U priority Critical patent/CN206056304U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206056304U publication Critical patent/CN206056304U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种电容器水冷装置,涉及电炉设备领域,包括散热水箱,散热水箱位于电容器上,其中所述散热水箱上设有盖板,盖板上设有注水口与出水口,盖板的中间设有水量传感器,水量传感器的检测片穿过盖板位于散热水箱内,盖板上还设有相连的电源接口和断电保护器,电源接口的底部设有接线端子,水量传感器与断电保护器相连。本装置可以始终有效检测水冷电容器内的通水情况,如果检测到水冷电容器内欠水即可通过断电保护器停机,防止水冷电容器因缺水而烧毁甚至发生爆炸的严重事故。

Description

一种电容器水冷装置
技术领域
本实用新型涉及电炉设备领域,具体涉及一种电容器水冷装置。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉,20世纪50年代以来,由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
现有技术对发热电容采取注水散热,但是在安全性方面没有涉及,发热电容一旦出现缺水现象,极易因温度急剧上升发生爆炸。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电容器水冷装置。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种电容器水冷装置,包括散热水箱,散热水箱位于电容器上,其中所述散热水箱上设有盖板,盖板上设有注水口与出水口,盖板的中间设有水量传感器,水量传感器的检测片穿过盖板位于散热水箱内,盖板上还设有相连的电源接口和断电保护器,电源接口的底部设有接线端子,水量传感器与断电保护器相连。
优选的,所述盖板上表面设有控制面板,所述水量传感器与控制面板相连。
优选的,所述散热水箱为“回”形,散热水箱内在出水口下方设有竖直的隔板,隔板在靠近出水口的一侧设有水泵,隔板上设有两位三通电磁阀,两位三通电磁阀的一端与水泵相连,一端与出水口相连,另一端通入隔板远离出水口的一侧。
优选的,所述水泵上设有计时器。
优选的,所述盖板的两侧设有手柄。
有益效果是:本装置可以始终有效检测水冷电容器内的通水情况,如果检测到水冷电容器内欠水即可在控制面板上自动报警并通过断电保护器停机,防止水冷电容器因缺水而烧毁甚至发生爆炸的严重事故。本装置的散热水箱还有内循环的功能,可以提高散热效果。散热水箱是回型的,可以增大与空气的接触面积,提高降温速度,而在散热水箱内的水泵可以将散热水箱底部的水抽上再流入散热水箱底部,形成内循环,加大水流速度,提高水流的降温效果。通过计时器也可以定时进行水循环,加强降温效果。
附图说明
图1为本实用新型一种电容器水冷装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种电容器水冷装置的俯视图;
图3为本实用新型一种电容器水冷装置的散热水箱的局部放大示意图;
其中1,电容器;2,散热水箱;3,盖板;4,出水口;5,注水口;6,水量传感器;7,电源接口;8,断电保护器;9,接线端子;10,控制面板;11,隔板;12,水泵;13,两位三通电磁阀;14,计时器;15,手柄。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型一种电容器水冷装置的具体实施方式:一种电容器水冷装置,包括散热水箱2,散热水箱2位于电容器1上,其中所述散热水箱2上设有盖板3,盖板3上设有注水口5与出水口4,盖板3的中间设有水量传感器6,水量传感器6的检测片穿过盖板3位于散热水箱2内,盖板3上还设有相连的电源接口7和断电保护器8,电源接口7的底部设有接线端子9,水量传感器6与断电保护器8相连。所述盖板3上表面设有控制面板10,所述水量传感器6与控制面板10相连。
值得注意的是,所述散热水箱2为“回”形,散热水箱2内在出水口4下方设有竖直的隔板11,隔板11在靠近出水口4的一侧设有水泵12,隔板11上设有两位三通电磁阀13,两位三通电磁阀13的一端与水泵12相连,一端与出水口4相连,另一端通入隔板11远离出水口4的一侧。所述水泵12上设有计时器14。所述盖板3的两侧设有手柄15。
传感器在检测到散热水箱2内没水或者少水时,会发出警报,并在控制面板10显示,同时使整个设备停止运行,直到重新注满水,防止水冷电容器1因缺水而烧毁甚至发生爆炸的严重事故。基于上述,本装置可以始终有效检测水冷电容器1内的通水情况,如果检测到水冷电容器1内欠水即可在控制面板10上自动报警并通过断电保护器8停机,防止水冷电容器1因缺水而烧毁甚至发生爆炸的严重事故。本装置的散热水箱2还有内循环的功能,可以提高散热效果。散热水箱2是回型的,可以增大与空气的接触面积,提高降温速度,而在散热水箱2内的水泵12可以将散热水箱2底部的水抽上再流入散热水箱2底部,形成内循环,加大水流速度,提高水流的降温效果。通过计时器14也可以定时进行水循环,加强降温效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电容器水冷装置,包括散热水箱,散热水箱位于电容器上,其特征在于:所述散热水箱上设有盖板,盖板上设有注水口与出水口,盖板的中间设有水量传感器,水量传感器的检测片穿过盖板位于散热水箱内,盖板上还设有相连的电源接口和断电保护器,电源接口的底部设有接线端子,水量传感器与断电保护器相连。
2.根据权利要求1所述一种电容器水冷装置,其特征在于:所述盖板上表面设有控制面板,所述水量传感器与控制面板相连。
3.根据权利要求1所述一种电容器水冷装置,其特征在于:所述散热水箱为“回”形,散热水箱内在出水口下方设有竖直的隔板,隔板在靠近出水口的一侧设有水泵,隔板上设有两位三通电磁阀,两位三通电磁阀的一端与水泵相连,一端与出水口相连,另一端通入隔板远离出水口的一侧。
4.根据权利要求3所述一种电容器水冷装置,其特征在于:所述水泵上设有计时器。
5.根据权利要求1所述一种电容器水冷装置,其特征在于:所述盖板的两侧设有手柄。
CN201620874819.5U 2016-08-12 2016-08-12 一种电容器水冷装置 Expired - Fee Related CN206056304U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620874819.5U CN206056304U (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种电容器水冷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620874819.5U CN206056304U (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种电容器水冷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206056304U true CN206056304U (zh) 2017-03-29

Family

ID=58380467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620874819.5U Expired - Fee Related CN206056304U (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种电容器水冷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206056304U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202734519U (zh) 一种铝合金集中熔化炉
CN205408201U (zh) 一种电磁感应加热的烧结炉
CN101873733B (zh) 矿热炉用导电铜颚板
CN206056304U (zh) 一种电容器水冷装置
CN206803313U (zh) 一种电磁采暖炉
CN203375836U (zh) 一种镁中间合金用熔炼炉
CN204787232U (zh) 一种电磁加热热风试验装置
CN206019310U (zh) 一种具有漏液检测功能的电炉
CN207552411U (zh) 一种火法锌冶炼卧式电炉
CN205957712U (zh) 一种沥青节能裂解加热炉
CN105222586A (zh) 一种环形水冷铜坩埚
CN104344726B (zh) 钒制品原料预热系统
CN203432279U (zh) 带冷却系统的电弧炉的炉盖
CN202715797U (zh) 一种蓄热型水冷锭模
CN204063979U (zh) 冶炼炉新型节能水冷装置
CN202973896U (zh) 一种用于不锈钢制造设备的中频炉
CN207081196U (zh) 一种水电分离安全加热装置
CN206257959U (zh) 一种金属材料熔融及冷却装置
CN206359587U (zh) 一种马弗罐
CN204676110U (zh) 一种熔融还原冶炼设备
CN210937104U (zh) 一种自动浇注系统
CN204678871U (zh) 一种电弧炉
CN206607145U (zh) 一种平板玻璃窑炉电极冷却装置
CN201680705U (zh) 电弧炉中心小炉盖的冷却装置
CN205528964U (zh) 一种锌镍真空蒸馏炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170329

Termination date: 20180812

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee