CN206047197U - 一种异型材自动牵引切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种异型材生产设备，特别涉及一种异型材自动牵引切割机。所述异型材自动牵引切割机通过采用所述传动链条和传动轮组的形式，实现一个驱动电机驱动上、下履带的同步转动，以平稳牵引异型材，从而更好地切割异型材。

Description

一种异型材自动牵引切割机

技术领域

本实用新型涉及一种异型材生产设备，更具体地，涉及一种异型材自动牵引切割机。

背景技术

现有技术中，异型材牵引切割机一般采用的是履带式牵引机，其分为上履带和下履带，每个履带都分别采用一个电机驱动而实现转动以牵引异型材，但这种驱动方式容易造成上、下履带转动不同步，容易在异型材牵引过程中对异型材产生较大的震动磨损，牵引过程不平稳。另外，两个电机所占用的空间比较大，且耗能大，导致运行成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种异型材自动牵引切割机，所述异型材自动牵引切割机的上、下履带同步转动，能够平稳牵引异型材，以更好地切割异型材。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种异型材自动牵引切割机，包括机架、设置于机架上的切割机、用于将异型材输送至切割机处的上牵引机构和下牵引机构、驱动电机、传动机构，所述驱动电机通过传动机构与上、下牵引机构连接，以驱动所述上、下牵引机构活动；

所述上牵引机构包括上履带、用于带动所述上履带转动的上牵引辊，所述下牵引机构包括下履带、用于带动所述下履带转动的下牵引辊，异型材置于上履带与下履带之间，通过所述上履带与下履带的配合，以将异型材输送至切割机处；

所述传动机构包括用于传递驱动电机动能的传动链条和传动轮组；所述传动轮组包括用于调整所述上牵引辊和/或下牵引辊的转动方向的第一传动轮，通过所述传动链条与第一传动轮、上牵引辊、下牵引辊、驱动电机的配合以驱动所述上牵引辊和下牵引辊的转动。

所述异型材自动牵引切割机通过采用传动链条和传动轮组的形式，以实现一个驱动电机驱动上、下履带的同步转动。

设置所述第一传动轮的目的在于调整所述上牵引辊和/或下牵引辊的转动方向，在本实用新型中，由于上履带与下履带从上往下平行设置，异型材置于上履带与下履带之间，为了让上履带与下履带同步地将异型材牵引至切割机处，所述牵引辊与下牵引辊的转动方向相反。作为一个实施方式，所述第一传动轮的数量为一个，并设置在所述下牵引辊与驱动电机之间。

为了适应不同规格的异型材，进一步地，所述异型材自动牵引切割机还包括用于调节所述下牵引机构高度的升降机构，以调节所述上履带与下履带之间的间距。

具体来说，所述升降机构包括与所述机架相固定的齿条、与所述下牵引机相连接的连接杆，设置在所述连接杆上的齿轮、驱动所述齿轮转动的升降电机，所述齿轮沿齿条的活动，以实现所述下牵引机构的升降。

进一步地，所述异型材自动牵引切割机还包括传动缓冲机构，所述传动缓冲机构包括固定于所述机架上的第二传动轮、与所述机架活动连接的调节机构、用于限制所述调节机构活动的弹性体；所述调节机构包括与所述机架活动连接的转动杆、设置在所述转动杆上的第三传动轮，所述弹性体的一端与所述机架连接，所述弹性体的另一端与所述转动杆连接；所述驱动电机、第三传动轮、第二传动轮、上牵引辊依次通过所述传动链条连接。所述传动缓冲机构对传动链条的松紧起到缓冲、保护的作用。

更进一步地，所述调节机构还包括第四传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮分别设置于所述转动杆的两端，所述转动杆的中部与所述机架枢接；所述弹性体与所述转动杆靠近第三传动轮或第四传动轮的一端连接；所述驱动电机、第三传动轮、第四传动轮、第二传动轮、上牵引辊依次通过所述传动链条连接。

当处理不同规格的异型材，需要调整下牵引机构的高度时，所述传动链条的松紧程度会发生变化。更进一步地，所述弹性体为拉簧，所述拉簧上设有拉钩，所述机架上设有与所述拉钩相匹配的多个钩接部，通过所述拉钩与位于机架不同位置的钩接部连接，以调节所述拉簧的拉伸程度，从而进一步调节传动链条的松紧。

进一步地，所述机架上设有可供异型材通过并用于支撑异型材的前导管和后导管，所述前导管与后导管之间设有供所述切割机的切割刀通过的间隙。当异型材被牵引至所述切割机处时，所述前导管与后导管对异型材起到支撑、稳固的作用，以便于切割。在异型材被切割之后，所述前导管和后导管能够分别对分离的异型材起到支撑的作用。

更进一步地，所述前导管靠近所述上牵引机构和下牵引机构的一端处设有便于异型材导入所述前导管的导接口。

进一步地，所述机架的底部设有滑轮，以便于所述异型材自动牵引切割机的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用所述传动链条和传动轮组的形式，实现一个驱动电机驱动上、下履带的同步转动，以平稳牵引异型材，从而更好地切割异型材。

附图说明

图1为实施例1所述异型材自动牵引切割机的结构示意图。

图2为实施例1所述异型材自动牵引切割机的结构示意图（侧视）。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1~2所示，一种异型材自动牵引切割机，包括机架1、设置于机架上的切割机2、上牵引机构3和下牵引机构4、驱动电机5、传动机构、用于调节下牵引机构高度的升降机构6、传动缓冲机构。

上牵引机构3包括上履带31、用于带动上履带31转动的上牵引辊32，下牵引机构4包括下履带41、用于带动下履带41转动的下牵引辊42，上履带31与下履带41从上往下平行设置，异型材18置于上履带31与下履带41之间，通过上履带与下履带的配合，以将异型材输送至切割机处。

传动机构包括用于传递驱动电机动能的传动链条7和传动轮组，传动轮组包括第一传动轮8，第一传动轮8设置在下牵引辊42与驱动电机5之间，以调整下牵引辊42的转动方向，使得下牵引辊42与上牵引辊32的转动方向相反。

升降机构6包括与所述机架相固定的齿条61、与下牵引机构相连接的连接杆62，设置在连接杆62上的齿轮63、驱动齿轮63转动的升降电机64，齿轮63沿齿条61的活动，以实现下牵引机构4的升降。

传动缓冲机构包括固定于机架上的第二传动轮9、与机架活动连接的调节机构、用于限制调节机构活动的弹性体10。调节机构包括与机架活动连接的转动杆11、设置在转动杆上的第三传动轮12、第四传动轮13，第四传动轮13与第三传动轮12分别设置于转动杆11的两端，转动杆11的中部与机架1枢接。弹性体10的一端与机架1连接，其另一端与转动杆11靠近第三传动12轮或第四传动轮13的一端连接。

上牵引辊32、下牵引辊42、第一传动轮8、驱动电机5、第三传动轮12、第四传动轮13、第二传动轮9、上牵引辊32依次通过传动链条实现首尾连接。

弹性体10为拉簧，拉簧上设有拉钩101，机架1上设有与拉钩101相匹配的多个钩接部14，通过拉钩101与位于机架1不同位置的钩接部14连接，以调节拉簧的拉伸程度，从而进一步调节传动链条7的松紧。

机架1上设有可供异型材通过并用于支撑异型材的前导管15和后导管16，前导管15与后导管16之间设有供切割机2的切割刀21通过的间隙。前导管15靠近上牵引机构3和下牵引机构4的一端处设有便于异型材导入前导管15的导接口151。

机架1的底部设有滑轮17，以便于异型材自动牵引切割机的移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异型材自动牵引切割机，其特征在于，包括机架（1）、设置于机架上的切割机（2）、用于将异型材输送至切割机处的上牵引机构（3）和下牵引机构（4）、驱动电机（5）、传动机构，所述驱动电机（5）通过传动机构与上、下牵引机构连接，以驱动所述上、下牵引机构活动；

所述上牵引机构（3）包括上履带（31）、用于带动所述上履带转动的上牵引辊（32），所述下牵引机构（4）包括下履带（41）、用于带动所述下履带转动的下牵引辊（42），通过所述上履带（31）与下履带（41）的配合，以将异型材输送至切割机处；

所述传动机构包括用于传递驱动电机动能的传动链条（7）和传动轮组；所述传动轮组包括用于调整所述上牵引辊和/或下牵引辊的转动方向的第一传动轮（8），通过所述传动链条（7）与第一传动轮（8）、上牵引辊（32）、下牵引辊（42）、驱动电机的配合以驱动所述上牵引辊（32）和下牵引辊（42）的转动。

2.根据权利要求1所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述异型材自动牵引切割机还包括用于调节所述下牵引机构高度的升降机构（6）。

3.根据权利要求2所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述升降机构（6）包括与所述机架相固定的齿条（61）、与所述下牵引机构连接的连接杆（62），设置在所述连接杆上的齿轮（63）、驱动所述齿轮（63）转动的升降电机（64），所述齿轮沿齿条（61）的活动，以实现所述下牵引机构（4）的升降。

4.根据权利要求3所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，还包括传动缓冲机构，所述传动缓冲机构包括固定于所述机架上的第二传动轮（9）、与所述机架活动连接的调节机构、用于限制所述调节机构活动的弹性体（10）；

所述调节机构包括与所述机架活动连接的转动杆（11）、设置在所述转动杆（11）上的第三传动轮（12），所述弹性体（10）的一端与所述机架（1）连接，所述弹性体的另一端与所述转动杆（11）连接；

所述驱动电机、第三传动轮、第二传动轮、上牵引辊依次通过所述传动链条连接。

5.根据权利要求4所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述调节机构还包括第四传动轮（13），所述第四传动轮（13）与所述第三传动轮（12）分别设置于所述转动杆（11）的两端，所述转动杆的中部与所述机架（1）枢接；所述弹性体（10）与所述转动杆（11）靠近第三传动轮（12）或第四传动轮（13）的一端连接；

所述驱动电机、第三传动轮、第四传动轮、第二传动轮、上牵引辊依次通过所述传动链条连接。

6.根据权利要求4或5所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述弹性体（10）为拉簧，所述拉簧上设有拉钩（101），所述机架（1）上设有与所述拉钩相匹配的多个钩接部（14），所述多个钩接部位于机架的不同位置上，通过所述拉钩与多个钩接部的配合，以调节所述拉簧的拉伸程度。

7.根据权利要求1所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述机架（1）上设有可供异型材通过并用于支撑异型材的前导管（15）和后导管（16），所述前导管与后导管之间设有供所述切割机的切割刀（21）通过的间隙。

8.根据权利要求7所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述前导管靠近所述上牵引机构和下牵引机构的一端处设有便于异型材导入所述前导管的导接口（151）。

9.根据权利要求1所述的异型材自动牵引切割机，其特征在于，所述机架的底部设有滑轮（17），以便于所述异型材自动牵引切割机的移动。