CN206030608U - 一种智能螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能螺旋榨油机,包括底座和控制系统,底座的上表面从左到右依次固定连接有两个第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆的顶端固定连接有榨膛,第二支撑杆的上表面固定连接有减速电机,榨膛的内部设置有榨螺,且榨螺的一端穿过榨膛的侧面与减速电机的输出轴固定连接,榨螺的另一端固定连接有温度传感器,榨膛的表面固定连接有送料斗,送料斗内腔的上方固定连接有支架。本实用新型通过设置温度传感器,从而使榨油机可以实时检测油料的温度,通过设置电热棒和电热元件,可以对油料进行加热,进而使榨膛内的油料始终保持合适的温度,提高了出油效率,通过设置第一石墨层和第二石墨层使热量传导更均匀更迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用油生产设备技术领域,具体为一种智能螺旋榨油机。
背景技术
螺旋榨油机是一种以机械挤压的方式从油料中压榨出食用油的设备;螺旋榨油机一般主要由榨螺、榨膛、和电动机组成,通过电动机带动榨螺旋转,使油料在榨膛内被向前推动,进行挤压,从而使得油料中的油脂被挤压出来;油料在榨油过程中,需要合适的温度,在达到一定的温度时,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,然而市场上榨油机在榨油时一般是对油料进行预先翻炒,对其升温,但是翻炒温度不容易掌控,且不能维持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能螺旋榨油机,具备自动控温的优点,解决了螺旋榨油机不能控温的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能螺旋榨油机,包括底座和控制系统,所述底座的上表面从左到右依次固定连接有两个第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有榨膛,所述第二支撑杆的上表面固定连接有减速电机,所述榨膛的内部设置有榨螺,且榨螺的一端穿过榨膛的侧面与减速电机的输出轴固定连接,所述榨螺的另一端固定连接有温度传感器,所述榨膛的表面固定连接有送料斗,所述送料斗内腔的上方固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有送料电机,所述送料电机的输出轴固定连接有螺杆。
所述榨膛包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有第一石墨层,所述第一石墨层的内部镶嵌有电热元件,所述第一石墨层的内壁固定连接有合金层。
所述榨螺包括合金外壳,所述合金外壳的一端与减速电机的输出轴固定连接,所述合金外壳的表面设置有螺环,所述合金外壳的内壁设置有第二石墨层,所述第二石墨层的内部设置有电热棒。
所述控制系统包括中央处理器,所述中央处理器的输入端分别与温度传感器和温度设定模块的输出端电连接,所述中央处理器的输出端与驱动模块的输入端电连接,所述驱动模块的输出端与加热模块的输入端电连接,所述中央处理器分别与温度对比模块和存储模块双向电连接。
优选的,所述驱动模块包括驱动器一和驱动器二。
优选的,所述加热模块包括电热元件和电热棒。
优选的,所述驱动器一和驱动器二的输出端分别与电热元件和电热棒的输入端电连接。
优选的,所述电热元件的数量至少为二十个,且二十个电热元件均匀的镶嵌在第一石墨层的内部。
优选的,所述温度传感器与合金外壳接触的一面设置有隔热夹层。
优选的,所述合金外壳的表面和合金层的内壁均为光滑曲面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电热棒和电热元件,达到了对油料进行加热维持温度的效果;
2、本实用新型通过设置温度传感器,从而使榨油机可以实时检测油料的温度,通过设置电热棒和电热元件,可以对油料进行加热,进而使榨膛内的油料始终保持合适的温度,提高了出油效率,通过设置第一石墨层和第二石墨层使热量传导更均匀更迅速。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图2为本实用新型榨螺正视图的剖面结构示意图;
图3为本实用新型工作原理示意图。
图中:1底座、2中央处理器、3第一支撑杆、4第二支撑杆、5榨膛、51壳体、52第一石墨层、53电热元件、54合金层、6减速电机、7榨螺、71合金外壳、72螺环、73第二石墨层、74电热棒、8温度传感器、9送料斗、10支架、11送料电机、12螺杆、13温度设定模块、14驱动模块、141驱动器一、142驱动器二、15加热模块、16温度对比模块、17存储模块、18控制系统、19隔热夹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种智能螺旋榨油机,包括底座1和控制系统18,设置底座1使得榨油机具备整体性,从而方便移动搬运,底座1的上表面从左到右依次固定连接有两个第一支撑杆3和第二支撑杆4,第一支撑杆3的顶端固定连接有榨膛5,第二支撑杆4的上表面固定连接有减速电机6,设置减速电机6使其带动榨螺7进行匀速旋转,从而使榨油机出油稳定,榨膛5的内部设置有榨螺7,且榨螺7的一端穿过榨膛5的侧面与减速电机6的输出轴固定连接,榨螺7的另一端固定连接有温度传感器8,温度传感器8与合金外壳71接触的一面设置有隔热夹层19,设置隔热夹层19使温度传感器8直接测量油料的温度,不会因为与合金外壳71接触导热影响测量精度,榨膛5的表面固定连接有送料斗9,设置送料斗9方便油料的投放,送料斗9内腔的上方固定连接有支架10,支架10的表面固定连接有送料电机11,送料电机11的输出轴固定连接有螺杆12,通过送料电机11带动螺杆12旋转,使得油料持续不断的被输送到榨膛5内。
榨膛5包括壳体51,壳体51的内壁固定连接有第一石墨层52,第一石墨层52的内部镶嵌有电热元件53,所述电热元件53的数量至少为二十个,且二十个电热元件53均匀的镶嵌在第一石墨层52的内部,通过设置二十个电热元件53,使得加热速度更快且加热更均匀,避免了局部加热和加热过慢的现象,第一石墨层52的内壁固定连接有合金层54,榨螺7包括合金外壳71,合金外壳71的一端与减速电机6的输出轴固定连接,合金外壳71的表面和合金层54的内壁均为光滑曲面,通过设置合金外壳71和合金层54确保装置的强度,使装置更耐磨耐热,且合金外壳71和合金层54均为光滑曲面,减少了油料的摩擦,大大降低了由于摩擦产生的细小渣料混入使用油中,降低了食用油的纯度,合金外壳71的表面设置有螺环72,合金外壳71的内壁设置有第二石墨层73,第一石墨层52和第二石墨层73的厚度均为3-5毫米,通过设置第一石墨层52和第二石墨层73使热量传导更均匀更迅速,第二石墨层73的内部设置有电热棒74,设置电热棒74,使榨螺7的表面也能产生热量,配合电热元件53,使得油料在榨膛5内部被充分加热,并且加热更均匀。
控制系统18包括中央处理器2,中央处理器2的输入端分别与温度传感器8和温度设定模块13的输出端电连接,通过设置温度传感器8,从而使榨油机可以实时检测油料的温度,通过温度传感器8感应油料温度,并将温度信息发送给中央处理2,通过温度设定模块13,对所榨取的油料所需事宜温度进行设定,并将设定值传送给中央处理器2,中央处理器2将设定值保存于存储模块17中,中央处理器2的输出端与驱动模块14的输入端电连接,驱动模块14包括驱动器一141和驱动器二142,驱动模块14的输出端与加热模块15的输入端电连接,加热模块15包括电热元件53和电热棒74,通过设置电热棒74和电热元件53,可以对油料进行加热,进而使榨膛5内的油料始终保持合适的温度,提高了出油效率,驱动器一141和驱动器二142的输出端分别与电热元件53和电热棒74的输入端电连接,通过中央处理器2对驱动器一141和驱动器二142发送运行指令,驱动器一141和驱动器二142分别驱动电热元件53和电热棒74,对油料进行加热,中央处理器2分别与温度对比模块16和存储模块17双向电连接,中央处理器2将温度设定值与采集的温度值信息均发送给温度对比模块16进行对比,若采集的温度比设定温度低,则将信息传递给中央处理器2,中央处理器2接受到信息将信息传递给驱动模块14。
使用时,将油料由送料斗9投入,有温度传感器8对榨膛5内的油料进行测温,并通过电热元件53和电热棒74将油料加热至事宜温度,通过榨螺7旋转对油料挤压,从而出油。
综上所述:该智能螺旋榨油机,通过电热原价53和电热棒74,解决了螺旋榨油机无法对油料加热或恒温,降低了榨油率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种智能螺旋榨油机,包括底座(1)和控制系统(18),其特征在于:所述底座(1)的上表面从左到右依次固定连接有两个第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4),所述第一支撑杆(3)的顶端固定连接有榨膛(5),所述第二支撑杆(4)的上表面固定连接有减速电机(6),所述榨膛(5)的内部设置有榨螺(7),且榨螺(7)的一端穿过榨膛(5)的侧面与减速电机(6)的输出轴固定连接,所述榨螺(7)的另一端固定连接有温度传感器(8),所述榨膛(5)的表面固定连接有送料斗(9),所述送料斗(9)内腔的上方固定连接有支架(10),所述支架(10)的表面固定连接有送料电机(11),所述送料电机(11)的输出轴固定连接有螺杆(12);
所述榨膛(5)包括壳体(51),所述壳体(51)的内壁固定连接有第一石墨层(52),所述第一石墨层(52)的内部镶嵌有电热元件(53),所述第一石墨层(52)的内壁固定连接有合金层(54);
所述榨螺(7)包括合金外壳(71),所述合金外壳(71)的一端与减速电机(6)的输出轴固定连接,所述合金外壳(71)的表面设置有螺环(72),所述合金外壳(71)的内壁设置有第二石墨层(73),所述第二石墨层(73)的内部设置有电热棒(74);
所述控制系统(18)包括中央处理器(2),所述中央处理器(2)的输入端分别与温度传感器(8)和温度设定模块(13)的输出端电连接,所述中央处理器(2)的输出端与驱动模块(14)的输入端电连接,所述驱动模块(14)的输出端与加热模块(15)的输入端电连接,所述中央处理器(2)分别与温度对比模块(16)和存储模块(17)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述驱动模块(14)包括驱动器一(141)和驱动器二(142)。
3.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述加热模块(15)包括电热元件(53)和电热棒(74)。
4.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述驱动器一(141)和驱动器二(142)的输出端分别与电热元件(53)和电热棒(74)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述电热元件(53)的数量至少为二十个,且二十个电热元件(53)均匀的镶嵌在第一石墨层(52)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述第一石墨层(52)和第二石墨层(73)的厚度均为3-5毫米。
7.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述温度传感器(8)与合金外壳(71)接触的一面设置有隔热夹层(19)。
8.根据权利要求1所述的一种智能螺旋榨油机,其特征在于:所述合金外壳(71)的表面和合金层(54)的内壁均为光滑曲面。
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