CN206029470U - 一种数控加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工设备，该设备包括基座，基座上设置有第一左右导轨、第二左右导轨、输送台、第一主轴导轨、第二主轴导轨、第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨，复合切削台垂直设置在第一左右导轨和第二左右导轨上，并且复合切削台能够沿着第一左右导轨和第二左右导轨在左右方向上移动；输送台垂直于第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面；第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨上设置有旋转切削台；旋转切削台的一端还设置有转动刀架，转动刀架上设置有多个切削刀具；第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面与第一主轴导轨和第二主轴导轨所在的平面之间形成的夹角为锐角。该设备能够为复合切削台提供足够的支撑刚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工先进生产设备技术领域，具体涉及一种数控加工设备。
背景技术
现有技术中，数控加工设备的结构不合理，数控加工设备对其复合切削台的支撑刚度不够，无法保证切削加工过程中复合切削台始终保持不晃动，容易造成加工物件精度不够，甚至出现加工废品率高的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控加工设备，为复合切削台提供足够的支撑刚度，避免加工过程中复合切削台的晃动，提高生产效率，同时保证加工质量。
本实用新型所述的数控加工设备包括基座，基座上设置有第一左右导轨、第二左右导轨、输送台、第一主轴导轨、第二主轴导轨、第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨，复合切削台垂直设置在第一左右导轨和第二左右导轨上，并且复合切削台能够沿着第一左右导轨和第二左右导轨在左右方向上移动；输送台垂直于第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面，复合切削台能够沿着输送台在垂直于第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面的方向上移动；复合切削台的底端设置有铣刀转轴，铣刀转轴上设置有铣刀，铣刀能够绕铣刀转轴旋转；铣刀转轴与输送台平行设置；第一主轴导轨和第二主轴导轨上设置有左侧主轴和右侧主轴；左侧主轴的一端设置有左侧卡盘，右侧主轴的一端设置有右侧卡盘；左侧主轴的另一端设置有左侧主轴电动机，右侧主轴的另一端设置有右侧主轴电动机；左侧主轴电动机用于带动左侧主轴沿着第一主轴导轨和第二主轴导轨在左右方向上移动；右侧主轴电动机用于带动右侧主轴沿着第一主轴导轨和第二主轴导轨在左右方向上移动；第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨上设置有旋转切削台，旋转切削台能够沿着第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨在左右方向上移动；旋转切削台的一端还设置有转动刀架，转动刀架上设置有多个切削刀具；第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面与第一主轴导轨和第二主轴导轨所在的平面之间形成的夹角为锐角。
所述锐角的角度为30度至45度。
所述的第一左右导轨和第二左右导轨平行设置。
所述的第一主轴导轨、第二主轴导轨、第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨平行设置。
所述的数控加工设备还包括数控装置，用于根据输入的指令控制复合切削台、左侧主轴和右侧主轴以及旋转切削台的自动运行，自动完成零件的切削加工。
本实用新型的技术方案具有如下优点：
本实用新型所述的数控加工设备结构合理，能够为复合切削台提供足够的支撑刚度，避免了加工过程中复合切削台的晃动，提高了生产效率，同时保证了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的数控加工设备的结构示意图。
图2是本实用新型所述的数控加工设备的侧视图。
图中，包括：基座1、左侧主轴2L、右侧主轴2R、旋转切削台3、复合切削台4、铣刀转轴5、铣刀6、第一左右导轨40a、第二左右导轨40b、输送台41、第一主轴导轨20a、第二主轴导轨20b、左侧卡盘21L、右侧卡盘21R、左侧主轴电动机22L、右侧主轴电动机22R、第一旋转切削台导轨30a、第二旋转切削台导轨30b。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和2所示，本实用新型所述的数控加工设备包括基座1，基座1上设置有第一左右导轨40a、第二左右导轨40b、输送台41、第一主轴导轨20a、第二主轴导轨20b、第一旋转切削台导轨30a和第二旋转切削台导轨30b，复合切削台4垂直设置在第一左右导轨40a和第二左右导轨40b上，并且复合切削台4能够沿着第一左右导轨40a和第二左右导轨40b在左右方向上移动(即图1中Z轴所示的方向)；输送台41垂直于第一左右导轨40a和第二左右导轨40b所在的平面，复合切削台4能够沿着输送台41在垂直于第一左右导轨40a和第二左右导轨40b所在的平面的方向上(即图1中X轴所示的方向)移动；复合切削台4的底端设置有铣刀转轴5，铣刀转轴5上设置有铣刀6，铣刀6能够绕铣刀转轴5旋转；铣刀转轴5与输送台41平行设置；第一主轴导轨20a和第二主轴导轨20b上设置有左侧主轴2L和右侧主轴2R；左侧主轴2L的一端设置有左侧卡盘21L，右侧主轴2R的一端设置有右侧卡盘21R；左侧主轴2L的另一端设置有左侧主轴电动机22L，右侧主轴2R的另一端设置有右侧主轴电动机22R；左侧主轴电动机22L用于带动左侧主轴2L沿着第一主轴导轨20a和第二主轴导轨20b在左右方向上移动；右侧主轴电动机22R用于带动右侧主轴2R沿着第一主轴导轨20a和第二主轴导轨20b在左右方向上移动；第一旋转切削台导轨30a和第二旋转切削台导轨30b上设置有旋转切削台3，旋转切削台3能够沿着第一旋转切削台导轨30a和第二旋转切削台导轨30b在左右方向上移动；旋转切削台3的一端还设置有转动刀架，转动刀架上设置有多个切削刀具；第一左右导轨40a和第二左右导轨40b所在的平面与第一主轴导轨20a和第二主轴导轨20b所在的平面之间形成的夹角为锐角。
所述锐角的角度为30度至45度。
所述的第一左右导轨40a和第二左右导轨40b平行设置。
所述的第一主轴导轨20a、第二主轴导轨20b、第一旋转切削台导轨30a和第二旋转切削台导轨30b平行设置。
所述的数控加工设备还包括数控装置，用于根据输入的指令控制复合切削台4、左侧主轴2L和右侧主轴2R以及旋转切削台3的自动运行，自动完成零件的切削加工。
加工的时候，左侧卡盘21L和右侧卡盘21R将毛坯件夹在中间，沿着图1中X轴所示的方向向下移动复合切削台4，使铣刀6与毛坯件接触实现切削加工；这个过程中由于第一左右导轨40a和第二左右导轨40b对复合切削台4有足够的支撑作用，能够提供足够的支撑刚度，避免加工过程中复合切削台的晃动，提高生产效率，同时保证加工质量。而且由于复合切削台4和旋转切削台3上均设置有刀具，可以从不同的型面对工件进行加工而不需要把工件从夹持装置上拆卸下来旋转一定角度后再重新装夹定位，避免了加工过程中频繁拆装工件的时间浪费。另外由于旋转切削台3上的转动刀架上设置有多个切削刀具，不需要频繁更换刀具，只需要旋转转动刀架就能实现不同刀具的切换，提高了生产效率，同时保证了加工质量。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种数控加工设备，其特征在于，所述的数控加工设备包括基座，基座上设置有第一左右导轨、第二左右导轨、输送台、第一主轴导轨、第二主轴导轨、第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨，复合切削台垂直设置在第一左右导轨和第二左右导轨上，并且复合切削台能够沿着第一左右导轨和第二左右导轨在左右方向上移动；输送台垂直于第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面，复合切削台能够沿着输送台在垂直于第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面的方向上移动；复合切削台的底端设置有铣刀转轴，铣刀转轴上设置有铣刀，铣刀能够绕铣刀转轴旋转；铣刀转轴与输送台平行设置；第一主轴导轨和第二主轴导轨上设置有左侧主轴和右侧主轴；左侧主轴的一端设置有左侧卡盘，右侧主轴的一端设置有右侧卡盘；左侧主轴的另一端设置有左侧主轴电动机，右侧主轴的另一端设置有右侧主轴电动机；左侧主轴电动机用于带动左侧主轴沿着第一主轴导轨和第二主轴导轨在左右方向上移动；右侧主轴电动机用于带动右侧主轴沿着第一主轴导轨和第二主轴导轨在左右方向上移动；第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨上设置有旋转切削台，旋转切削台能够沿着第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨在左右方向上移动；旋转切削台的一端还设置有转动刀架，转动刀架上设置有多个切削刀具；第一左右导轨和第二左右导轨所在的平面与第一主轴导轨和第二主轴导轨所在的平面之间形成的夹角为锐角。
2.如权利要求1所述的数控加工设备，其特征在于，所述锐角的角度为30度至45度。
3.如权利要求2所述的数控加工设备，其特征在于，所述的第一左右导轨和第二左右导轨平行设置。
4.如权利要求3所述的数控加工设备，其特征在于，所述的第一主轴导轨、第二主轴导轨、第一旋转切削台导轨和第二旋转切削台导轨平行设置。
5.如权利要求4所述的数控加工设备，其特征在于，所述的数控加工设备还包括数控装置，用于根据输入的指令控制复合切削台、左侧主轴和右侧主轴以及旋转切削台的自动运行，自动完成零件的切削加工。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621077024.8U CN206029470U (zh) | 2016-09-25 | 2016-09-25 | 一种数控加工设备 |
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| CN201621077024.8U Active CN206029470U (zh) | 2016-09-25 | 2016-09-25 | 一种数控加工设备 |
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2016
- 2016-09-25 CN CN201621077024.8U patent/CN206029470U/zh active Active
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