CN206027679U - 一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，属于反应釜。目的是提供一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，能使反应器里的物料搅拌均匀，使反应充分。包括罐体，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体内设有与罐体同轴的中心搅拌轴，所述中心搅拌轴上安装有多层中心叶片，中心搅拌轴伸出罐体的一端与第一电机传动连接；还包括伸入罐体底部的多根旁侧搅拌轴，所述旁侧搅拌轴环绕中心搅拌轴均匀设置，旁侧搅拌轴的伸入罐体的一端安装有辅助叶片；旁侧搅拌轴的另一端与第二电机传动连接。该一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，通过中心搅拌轴与环绕中心搅拌轴均匀布置的旁侧搅拌轴共同作用，增大了搅拌面积，能使反应器里的物料搅拌更均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜，具体的是一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器。
背景技术
磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐。其主要用于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。磷酸铁的生产工艺为：硫酸铁溶于纯水得到二价铁溶液，二价铁溶液在浓硫酸或者双氧水的氧化作用下，得到三价铁溶液；磷酸氢氨溶于纯水得到二价铁溶液得到磷溶液；三价铁溶液和磷溶液在反应釜中反应得到沉淀物，对沉淀物进行洗涤过滤，除去杂质，经过干燥后便得到磷酸铁。现有的用于生产磷酸铁的反应釜的体积达到70立方米至80立方米，反应釜的直径达到5.5米至7.5米，反应釜的深度高达6米至7.8米。而现有的反应釜仅有一根沿反应釜釜体轴线设置的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片。但是，由于反应釜体积大，造成釜体底部的角落搅拌不均匀，造成物料浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，能使反应器里的物料搅拌更均匀，使反应更充分。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，包括罐体，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体内设有与罐体同轴的中心搅拌轴，所述中心搅拌轴上安装有多层中心叶片，中心搅拌轴伸出罐体的一端与第一电机传动连接；还包括伸入罐体底部的多根旁侧搅拌轴，所述旁侧搅拌轴由罐体顶部伸入罐体底部，所述旁侧搅拌轴环绕中心搅拌轴均匀设置，旁侧搅拌轴的伸入罐体的一端安装有辅助叶片；所述辅助叶片在罐体底面的正投影位于中心叶片在罐体底面的正投影的旁侧；旁侧搅拌轴的另一端与第二电机传动连接。
进一步的，所述中心搅拌轴底层的中心叶片的大小、旁侧搅拌轴上辅助叶片的大小均小于中心搅拌轴上其它中心叶片的大小。
进一步的，所述中心搅拌轴底层的中心叶片所处位置高于旁侧搅拌轴上辅助叶片的位置。
进一步的，所述旁侧搅拌轴通过齿轮机构与第二电机传动连接。
本实用新型的有益效果是：本一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，通过中心搅拌轴与环绕中心搅拌轴均匀布置的旁侧搅拌轴共同搅拌物料，增大了搅拌面积，能使反应器里的物料搅拌更均匀，使物料反应更充分。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中，罐体1，进料口2，出料口3，中心搅拌轴4，中心叶片5，第一电机6，旁侧搅拌轴7，辅助叶片8，第二电机9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：
本说明书所表示方位的底部、底层均以图1所示为准。
如图1和图2所示，一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，包括罐体1，所述罐体1上设有进料口2和出料口3，所述罐体1内设有与罐体1同轴的中心搅拌轴4，所述中心搅拌轴4上安装有多层中心叶片5，中心搅拌轴4伸出罐体1的一端与第一电机6传动连接；还包括伸入罐体1底部的多根旁侧搅拌轴7，所述旁侧搅拌轴7由罐体1顶部伸入罐体1底部，所述旁侧搅拌轴7环绕中心搅拌轴4均匀设置，旁侧搅拌轴7的伸入罐体1的一端安装有辅助叶片8；所述辅助叶片8在罐体1底面的正投影位于中心叶片5在罐体1底面的正投影的旁侧；旁侧搅拌轴7的另一端与第二电机9传动连接。
具体使用时，通过进料口2往罐体1内加入三价铁溶液，启动第一电机6和第二电机9，第一电机6驱动中心搅拌轴4转动，中心叶片5跟随中心搅拌轴4转动，第二电机9驱动旁侧搅拌轴7转动，辅助叶片8跟随旁侧搅拌轴7转动。当罐体1内的溶液搅拌起来时，加入磷酸溶液。由于旁侧搅拌轴7伸入罐体1底部，旁侧搅拌轴7的伸入罐体1的一端设有辅助叶片8，且旁侧搅拌轴7环绕中心搅拌轴4均匀设置，因此，辅助叶片8可对罐体1底部的角落进行搅拌。该一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，通过中心搅拌轴4与环绕中心搅拌轴4均匀布置的旁侧搅拌轴7共同作用，增大了搅拌面积，能使反应器里的物料搅拌均匀，使物料反应充分。
中心搅拌轴4上的中心叶片5和旁侧搅拌轴7上的辅助叶片8的大小可以完全相同，但是，若辅助叶片8与中心搅拌轴4底层的中心叶片5处于同一平面时，辅助叶片8和中心叶片5的尺寸较小，上层中心叶片5尺寸较小的话，影响搅拌的范围。因此，作为优选，所述中心搅拌轴4底层的中心叶片5的大小、旁侧搅拌轴7上辅助叶片8的大小均小于中心搅拌轴4上其它中心叶片5的大小。
为了进一步实现均匀搅拌，避免紊流现象，作为优选，所述中心搅拌轴4底层的中心叶片5所处位置高于旁侧搅拌轴7上辅助叶片8的位置。
在以上的实施方式中，第二电机9可以通过皮带传动或者链条传动等方式带动旁侧搅拌轴7转动。但是，链条或者皮带安装不便。作为优选，所述旁侧搅拌轴7通过齿轮机构与第二电机9传动连接。齿轮机构使用方便，直接购买即可使用。
Claims (3)
1.一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有进料口(2)和出料口(3)，所述罐体(1)内设有与罐体(1)同轴的中心搅拌轴(4)，所述中心搅拌轴(4)上安装有多层中心叶片(5)，中心搅拌轴(4)伸出罐体(1)的一端与第一电机(6)传动连接；其特征在于：还包括伸入罐体(1)底部的多根旁侧搅拌轴(7)，所述旁侧搅拌轴(7)由罐体(1)顶部伸入罐体(1)底部，所述旁侧搅拌轴(7)环绕中心搅拌轴(4)均匀设置，旁侧搅拌轴(7)的伸入罐体(1)的一端安装有辅助叶片(8)；所述辅助叶片(8)在罐体(1)底面的正投影位于中心叶片(5)在罐体(1)底面的正投影的旁侧；旁侧搅拌轴(7)的另一端与第二电机(9)传动连接；所述中心搅拌轴(4)底层的中心叶片(5)所处位置高于旁侧搅拌轴(7)上辅助叶片(8)的位置。
2.如权利要求1所述的一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，其特征在于：所述中心搅拌轴(4)底层的中心叶片(5)的大小、旁侧搅拌轴(7)上辅助叶片(8)的大小均小于中心搅拌轴(4)上其它中心叶片(5)的大小。
3.如权利要求1或2所述的一种用于生产磷酸铁的深罐搅拌反应器，其特征在于：所述旁侧搅拌轴(7)通过齿轮机构与第二电机(9)传动连接。
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