CN206020607U - 一种pcba板的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA板的测试装置，包括测试探针和固设于测试台架中的测试工装，所述测试工装包括通过支柱连接的底座和盖板，所述底座上固设有用于对PCBA板进行限位连接的螺纹杆；所述盖板的中间密布有用于测试探针通过的探针通孔，所述测试探针的一端与测试线束连接、另一端穿过探针通孔后与固定在螺纹杆上的PCBA板的测试点相接触而导通测试电路。将测试工装放置在测试台架中，对测试工装起保护和测试线束的固定、限位作用，解决了PCBA板多测试点的探针繁琐移动和定位工作。
Description
技术领域
本实用新型属于电子工业应用技术领域，具体涉及一种PCBA板的测试装置。
背景技术
PCBA板作为现代电子信息业的应用产物，给人类科技进步和生活带来了空前的便利。在现代化电子工业产品中，PCBA板朝着集成化、高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、多层化、高速传输、质量轻、板子薄和可靠性高的方向发展。
在一个小尺寸的PCBA中可布设几十、几百甚至上千个测试点，在PCBA板出厂前需要测量对各个测试点的电子元器件性能和电路的设计原理、性能，对这些测试点若由人工进行定点和寻找，繁琐且混乱，并且测试时间长，极易出错。同时，在测试过程中还需要多人进行协作才能完成，不仅耗时耗力，且重复性的机械劳动也加大了PCBA板的测试周期。
实用新型内容
本实用新型为解决PCBA板测试测试点寻找和定位繁琐问题，提出了一种PCBA板测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PCBA板的测试装置，包括测试探针和固设于测试台架中的测试工装，所述测试工装包括通过支柱连接的底座和盖板，所述底座上固设有用于对PCBA板进行限位连接的螺纹杆；所述盖板的中间密布有用于测试探针通过的探针通孔，所述测试探针的一端与测试线束连接、另一端穿过探针通孔后与固定在螺纹杆上的PCBA板的测试点相接触而导通测试电路。
进一步方案，所述测试台架包括台架主体，所述台架主体的底端设有用于固定测试工装的封底板，台架主体的顶端架设有十字交叉状的支撑梁，位于支撑梁交汇处设有线束导向环；所述支撑梁的顶端开设有导向槽。
更进一步方案，所述支撑梁下方设有伸缩式挂钩，所述挂钩的顶端卡在所述导向槽内并沿着导向槽移动；所述线束导向环的四周开设有固定孔；所述盖板的四周开设有用于挂钩挂起的挂钩通孔。
进一步方案，所述盖板的四周开设有用于卡接支柱的支柱孔，所述支柱的底端固定在底座上、顶端与盖板上的支柱孔套接。
进一步方案，所述螺纹杆上通过螺纹连接有上、下螺纹环，所述PCBA板卡套在位于上下螺纹环之间的螺纹杆上，通过上、下螺纹环进行定位。
进一步方案，所述测试工装的底座通过胶层粘接于测试台架上的封底板上，所述封底板的厚度为0.2-5.0mm。
进一步方案，所述导向槽为方形、腰形或波浪形；所述线束导向环为方形、圆形或者腰形；所述挂钩通孔为方形、圆形或者腰形。
所述测试探针选用有弹簧探头的探针，使测试探针2与PCBA板上的测试点接触良好。
本装置中挂钩与导向槽之间是滑动并且挂钩是可伸缩的，从而挂钩可根据盖板的大小位置来进行调整，使其垂直受力；支柱可通过卡扣连接、过盈配合或螺纹配合方式固定在底座上，其数量和在底座上的位置是根据待测试PCBA板的尺寸和种类来决定的，一般为二到十二个。
另外，支撑梁、挂钩和螺纹杆的数量也是根据PCBA板的大小来设置，一般为2-10个。
测试台架和测试工装形成一个可移动的整体，且测试台架的外轮廓有效的保护了测试工装，避免无意的触碰测试工装而造成PCBA板面划伤、探针错位或者测试过程中元器件的损坏。
本装置中线束导向环是对测试线束进行导向和固定作用，使测试线束都从位于中间的线束导向环中穿出，并可将测试线束平整地排在线束导向环的四周，且可对各测试线束进行标记；另外还可以通过固定孔将测试线束进行捆扎起来，避免测试线束的移动，导致线束与测试探针之间发生脱连。
PCBA板是通过上、下螺纹环进行固定并定位，使PCBA板可沿着支柱进行上下移动，使其与盖板上的探针通孔对应，方便测试探针对其上的测试点进行测试。
本装置中挂钩是用于在测试结束后测试工装进行拆卸时，通过挂钩与挂钩通孔配合而将测试工装中的盖板整体抬起上升而与支柱分离，则使测试探针和测试线束一起上升，从而避免过多移动导致测试线束与测试探针连接处折断，同时避免测试探针裸露而使测试人员因意外触碰而受伤。
本实用新型将测试工装放置在测试台架中，并将测试线束固定在线束导向槽内，形成一个可移动的整体，有效的保护了测试工装和测试人员。同时，测试工装中的盖板与测试探针准确定位，成功将PCBA板上的各测试点通过测试线束引出，解决了测试过程中测试点的定位繁琐和漏掉的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中测试台架的结构示意图。
图3为本实用新型中测试工装的结构示意图。
图4为本实用新型中PCBA板和底座连接示意图。
图中：1-测试台架，1.1台架主体，1.2-支撑梁，1.3-导向槽，1.4-线束导向环，1.5-固定孔，1.6-挂钩，1.7-封底板；2-测试工装，2.1-底座，2.2-盖板，2.21-支柱孔，2.22-挂钩通孔，2.23-探针通孔，2.3-支柱，2.4-螺纹杆，2.5-螺栓环；3-测试探针，4-PCBA板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之内。
一种PCBA板的测试装置，包括测试探针3和固设于测试台架1中的测试工装2，所述测试工装2包括通过支柱2.3连接的底座2.1和盖板2.2，所述底座2.1上固设有用于对PCBA板4进行限位连接的螺纹杆2.4；所述盖板2.2的中间密布有用于测试探针3通过的探针通孔2.23，所述测试探针3的一端与测试线束连接、另一端穿过探针通孔2.23后与固定在螺纹杆2.4上的PCBA板4的测试点相接触而导通测试电路。
进一步方案，所述测试台架1包括台架主体1.1，所述台架主体1.1的底端设有用于固定测试工装2的封底板1.7，台架主体1.1的顶端架设有十字交叉状的支撑梁1.2，位于支撑梁1.2交汇处设有线束导向环1.4；所述支撑梁1.2的顶端开设有导向槽1.3。
更进一步方案，所述支撑梁1.2下方设有伸缩式挂钩1.6，所述挂钩1.6的顶端卡在所述导向槽1.3内并沿着导向槽1.3移动；所述线束导向环1.4的四周开设有固定孔1.5；所述盖板2.2的四周开设有用于挂钩1.6挂起的挂钩通孔2.22。
进一步方案，所述盖板2.2的四周开设有用于卡接支柱2.3的支柱孔2.21，所述支柱2.3的底端固定在底座2.1上、顶端与盖板2.2上的支柱孔2.21套接。
进一步方案，所述螺纹杆2.4上通过螺纹连接有上、下螺纹环2.5，所述PCBA板4卡套在位于上下螺纹环2.5之间的螺纹杆2.4上，通过上、下螺纹环2.5进行定位。
进一步方案，所述测试工装2的底座2.1通过胶层粘接于测试台架1上的封底板1.7上，方便测试工装2的拆卸，并且连接操作简单；所述封底板1.7的厚度为0.2-5.0mm。
进一步方案，所述导向槽1.3为方形、腰形或波浪形；所述线束导向环1.4为方形、圆形或者腰形；所述挂钩通孔2.22为方形、圆形或者腰形。
测试时，先将测试工装2的底座2.1通过胶粘接于测试台架1上的封底板1.7上，再将PCBA板4卡套在螺纹杆2.4上，并通过上、下螺纹环2.5对其进行定位固定；然后将盖板2.2通过支柱2.3固定在PCBA板4的正上方；与测试探针3焊接的测试线束全部从线束导向环1.4内穿过，从而避免了在测试过程中因对测试线束施力不同而导致其与测试探针3连接处发生断落；测试探针3的底端与PCBA板4上的测试点接触而导通测试电路。
若需要更换不同尺寸的PCBA板4时，只需要将相应的支柱2.3和螺纹杆2.4移到底座2.1上相应孔位即可，再将盖板2.2放置于支柱2.3的顶端固定，并同时固定好已标码的测试线束，便可以进行测试。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包括一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种PCBA板的测试装置，包括测试探针（3）和固设于测试台架（1）中的测试工装（2），其特征在于：所述测试工装（2）包括通过支柱（2.3）连接的底座（2.1）和盖板（2.2），所述底座（2.1）上固设有用于对PCBA板（4）进行限位连接的螺纹杆（2.4）；所述盖板（2.2）的中间密布有用于测试探针（3）通过的探针通孔（2.23），所述测试探针（3）的一端与测试线束连接、另一端穿过探针通孔（2.23）后与固定在螺纹杆（2.4）上的PCBA板（4）的测试点相接触而导通测试电路。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述测试台架（1）包括台架主体（1.1），所述台架主体（1.1）的底端设有用于固定测试工装（2）的封底板（1.7），台架主体（1.1）的顶端架设有十字交叉状的支撑梁（1.2），位于支撑梁（1.2）交汇处设有线束导向环（1.4）；所述支撑梁（1.2）的顶端开设有导向槽（1.3）。
3.根据权利要求2所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述支撑梁（1.2）下方设有伸缩式挂钩（1.6），所述挂钩（1.6）的顶端卡在所述导向槽（1.3）内并沿着导向槽（1.3）移动；所述线束导向环（1.4）的四周开设有固定孔（1.5）；所述盖板（2.2）的四周开设有用于挂钩（1.6）挂起的挂钩通孔（2.22）。
4.根据权利要求1所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述盖板（2.2）的四周开设有用于卡接支柱（2.3）的支柱孔（2.21），所述支柱（2.3）的底端固定在底座（2.1）上、顶端与盖板（2.2）上的支柱孔（2.21）套接。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述螺纹杆（2.4）上通过螺纹连接有上、下螺纹环（2.5），所述PCBA板（4）卡套在位于上下螺纹环（2.5）之间的螺纹杆（2.4）上，通过上、下螺纹环（2.5）进行定位。
6.根据权利要求2所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述测试工装（2）的底座（2.1）通过胶层粘接于测试台架（1）上的封底板（1.7）上，所述封底板（1.7）的厚度为0.2-5.0mm。
7.根据权利要求3所述的一种PCBA板的测试装置，其特征在于：所述导向槽（1.3）为方形、腰形或波浪形；所述线束导向环（1.4）为方形、圆形或者腰形；所述挂钩通孔（2.22）为方形、圆形或者腰形。
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