CN206011264U - 建筑板材施工成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材施工成型结构，包括切刀、底座、活动板、挡板、独立设置的第一模块、独立设置的第二模块、独立设置的第三模块；切刀的刀刃与底座的底部水平面成45度并与底座的底部水平面外边缘重合；活动板外端的顶面与底座的顶面对齐，活动板内端的内面与挡板对齐贴合，上述活动板与底座成活动设置。本实用新型可解决如何无需调整刀具即可实现切割不同高度台阶的技术问题。

Description

建筑板材施工成型结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域,具体的说是一种用于板材台阶的成型设备。

背景技术

背倒留是建筑板材使用到的专业术语，其指板材在斜切时并未直接切割到底部，而是留有一定的高度形成一个台阶状。目前制作这个台阶的方法是时刻采用调整刀具的切割角度，每当台阶的高度改变，则必须对刀具的切刀具进行调整，这样就造成刀具需要频繁调整，从而增加了刀具的磨损，降低了刀具的调整进度。目前也存在一种使用一个刀具静止不动,通过增加一块模块及一个对该模块进行旋转的旋转器,采用上述部件需要增加电动旋转器,这样成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑板材施工成型结构，解决如何无需调整刀具即可实现切割不同高度台阶的技术问题。

建筑板材施工成型结构，包括切刀、底座、活动板、挡板、独立设置的第一模块、独立设置的第二模块、独立设置的第三模块；切刀的刀刃与底座的底部水平面成45度并与底座的底部水平面外边缘重合；活动板外端的顶面与底座的顶面对齐，活动板内端的内面与挡板对齐贴合，上述活动板与底座成活动设置；第一模块为厚度为1mm的硬质金属板；第二模块为厚度为2mm的硬质金属板；第三模块为厚度为5mm的硬质金属板，上述三个模块择一活动设置在活动板内端与挡板之间。

所述第一模块的数量为10块。

所述第二模块的数量为5块。

所述第三模块的数量为2块。

本实用新型的有益效果是，由于活动板外端的顶面与底座的顶面对齐，活动板内端的内面与挡板对齐贴合，上述活动板与底座成活动设置，模块可以活动设置在活动板内端及挡板之间，这样当模块放入活动板内端与挡板之间时，活动板外端顶面朝外延伸的距离即为模块的厚度，同时由于切刀的刀刃与水平线成45度，这样待切割工件被活动件外端顶面挡住从而朝外延伸相同厚度的距离，利用等腰直角三角形的原理，这样待切割工件的台阶的高度就为挡板的厚度。

附图说明

图1是未加入模块前的底座与活动板及挡板装配的示意图；

图2是加入模块后的底座与活动板及挡板装配的示意图；

图3是工件切割的示意图；

图中 1. 切刀、2. 底座、21. 水平面、3. 活动板、31. 顶面、32.内面、4. 挡板、5.第一模块、6.工件。

具体实施方式

请参考图1至图3，图中的建筑板材施工成型结构，包括一个切刀1、一个底座2、一个活动板3、一个挡板4、一个独立设置的第一模块5、一个独立设置的第二模块、一个独立设置的第三模块。

切刀1用于切割工件6，该切刀1的刀刃与底座2的底部水平面成45度并与底座2的底部水平面21外边缘重合。该切刀1在切割过程中是始终保持位置不动的，这样保障切刀1的精度。

底座2用于支撑活动板3及固定挡板4。

活动板3外端的顶面31与底座2的顶面对齐，活动板3内端的内面32与挡板4对齐贴合，上述活动板3与底座2成活动设置。这样活动板3可在底座2上水平朝外延伸。

第一模块5为厚度为1mm的硬质金属板如铜板；数量为10块；第二模块为厚度为2mm的硬质金属板如铜板；数量为5块；第三模块为厚度为5mm的硬质金属板如铜板；数量为1块；上述三个模块根据需要择一活动设置在活动板3内端与挡板4之间。

Claims (4)

1.建筑板材施工成型结构，其特征在于：包括切刀、底座、活动板、挡板、独立设置的第一模块、独立设置的第二模块、独立设置的第三模块；切刀的刀刃与底座的底部水平面成45度并与底座的底部水平面外边缘重合；活动板外端的顶面与底座的顶面对齐，活动板内端的内面与挡板对齐贴合，上述活动板与底座成活动设置；第一模块为厚度为1mm的硬质金属板；第二模块为厚度为2mm的硬质金属板；第三模块为厚度为5mm的硬质金属板，上述三个模块择一活动设置在活动板内端与挡板之间。

2.依据权利要求1中所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于：所述第一模块的数量为10块。

3.依据权利要求1中所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于：所述第二模块的数量为5块。

4.依据权利要求1中所述的建筑板材施工成型结构，其特征在于：所述第三模块的数量为2块。