CN206011047U - 一种精准型裁剪画线装置 - Google Patents

一种精准型裁剪画线装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206011047U
CN206011047U CN201620962255.0U CN201620962255U CN206011047U CN 206011047 U CN206011047 U CN 206011047U CN 201620962255 U CN201620962255 U CN 201620962255U CN 206011047 U CN206011047 U CN 206011047U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
fixed pulley
reinforcement
drawstring
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620962255.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李汉文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Tong Zhi Xing Stylistic Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620962255.0U priority Critical patent/CN206011047U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206011047U publication Critical patent/CN206011047U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Prostheses (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种画线装置,尤其涉及一种精准型裁剪画线装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种画线精准且效率高的精准型裁剪画线装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种精准型裁剪画线装置,包括有第一支架、第二摆动座、摆动杆、连接块、气缸、第一定滑轮、地面、第一摆动座、固定环、第二支架、铁块、电磁铁、第四定滑轮、固定杆、弹簧、小车、画笔、支板、电动推杆、连杆、第二定滑轮、第一拉绳、滑轨、滑块、第二拉绳和第三定滑轮;地面上设置有第一支架。本实用新型达到了精准画线的效果。

Description

一种精准型裁剪画线装置
技术领域
本发明涉及一种画线装置,尤其涉及一种精准型裁剪画线装置。
背景技术
画线装置主要用于机械加工中的画线工序,广泛用于单件或小批量生产之中。対画线的基本要求是线条清晰匀称,定型、定位尺寸准确。由于画线的线条有一定宽度,一般要求精度达到0.25-0.5mm。画线分为平面画线和立体画线两种,只需要在工件一个表面上画线即能明确表明加工界限的,称之为平面画线;需要在工件几个互成不同角度的表面上画线,才能明确表明加工界限的,称为立体画线。対画线的基本要求是线条清晰匀称,定型、定位尺寸准确。应当注意,工件的加工精度不能完全由画线确定,而应该在加工过程中通过测量来保证。
裁剪是把衣料按一定的尺寸裁开,引申为修剪,比喻对事物的取舍安排,特指写作时对材料的取舍安排,比喻割裂拼凑。剪裁对象的垂直或水平边缘。经常对图片进行裁剪,以将注意力集中于特定区域。
现在的裁剪画线装置存在画线不精准且效率低的缺点,因此亟需设计一种画线精准且效率高的精准型裁剪画线装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的裁剪画线装置画线不精准且效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种画线精准且效率高的精准型裁剪画线装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种精准型裁剪画线装置,包括有第一支架、第二摆动座、摆动杆、连接块、气缸、第一定滑轮、地面、第一摆动座、固定环、第二支架、铁块、电磁铁、第四定滑轮、固定杆、弹簧、小车、画笔、支板、电动推杆、连杆、第二定滑轮、第一拉绳、滑轨、滑块、第二拉绳和第三定滑轮;地面上设置有第一支架,第一支架内右侧设置有第二摆动座,第二摆动座上铰接连接有摆动杆,摆动杆左端设置有第一定滑轮,第一支架顶部开有开口,第一支架外顶部设置有固定杆,固定杆位于开口的左方,第一支架内顶部设置有第一摆动座和固定环,固定环位于第一摆动座左侧,固定环上固定有第一拉绳,第一摆动座上铰接连接有气缸,气缸底端设置有连接块,连接块和摆动杆铰接连接,第一支架外左侧顶端设置有第二支架,第二支架内底部设置有小车,小车右端和固定杆左侧之间设置有弹簧,小车左端设置有铁块和电磁铁,电磁铁位于铁块的下方,第二支架内左侧设置有第四定滑轮,第二支架内顶部设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,滑轨前侧左方设置有第三定滑轮,滑轨前侧右方设置有第二定滑轮,第一拉绳依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮,且第一拉绳穿过开口,第一拉绳和滑块右侧连接,滑块左侧连接有第二拉绳,第二拉绳依次绕过第三定滑轮和第四定滑轮,第二拉绳下端和小车左端连接,滑块底部设置有连杆,连杆底端设置有电动推杆,电动推杆底端连接有支板,支板底部左右侧对称设置有画笔。
优选地,还包括有旋转电机,电动推杆底端连接有旋转电机,旋转电机底端和支板连接,旋转电机的整体形状为圆柱体,旋转电机的外壳材质为不锈钢,旋转电机的直径为20cm。
优选地,地面上开有凹槽,第一支架及第一支架内的部件整体放置在凹槽内,第一支架外底部和凹槽内底部接触,凹槽的形状为长方体,凹槽的长比第一支架的长长4cm。
优选地,还包括有第一加强筋,连杆转折处设置有第一加强筋,第一加强筋的形状为长方体,第一加强筋的材质为Q235钢,第一加强筋的厚度为3cm,第一加强筋上下底面的形状为正方形。
优选地,还包括有限位块,第二支架内底部左侧设置有限位块,限位块位于小车的左方,限位块的形状为长方体,限位块的材质为Q235钢,限位块的高度为5cm。
优选地,还包括有第二加强筋,第二支架内底部左方和第二支架内左壁下方设置有第二加强筋,第二加强筋的形状为长方体形,第二加强筋的材质为Q235钢,第二加强筋的厚度为3cm。
优选地,还包括有定位块,第一支架内底部设置有定位块,定位块位于摆动杆的下方,定位块的形状为长方体,定位块的材质为Q235钢,定位块的高为30cm,定位块的厚度为5cm。
优选地,第二支架的材质为Q235钢,第二支架的厚度为8cm,第二支架内底部与第二支架顶部的距离为1.5m,第二支架的顶部比第二支架底部长50cm。
优选地,第一支架的材质为Q235钢,第一支架的厚度和第二支架的厚度一样为8cm,第一支架的形状为不规则矩形,第一支架内面积大小和第二支架内面积的大小比为2:3。
工作原理:最初,弹簧处于原长状态。当对要裁剪的面料进行精准画线时,先给电磁铁断电,电磁铁不带电,这时可以拿起铁块并把要裁剪画线的面料放置在小车上,放好面料后,放回铁块,给电磁铁通电,电磁铁将带磁性并且会吸住铁块,这样可以对小车上的面料起到固定的作用。启动电动推杆伸长,电动推杆带动支板和画笔向下移动,当画笔和面料接触时,关闭电动推杆。此时启动气缸伸长,气缸带动连接块向下移动,连接块带动摆动杆向下摆动,摆动杆带动第一定滑轮向下移动,第一定滑轮带动第一拉绳向下移动,第一拉绳拉动滑块向右移动,滑块带动连杆、电动推杆、支板和画笔向右移动,与此同时滑块带动第二拉绳向右移动,第二拉绳拉动小车、铁块和电磁铁向左移动,弹簧将逐渐被拉伸,这时画笔和小车相向运动且画笔可以在小车上的面料上画线,保证了画线的准确性,也提高了画线的速度,进而加快了画线的效率。当画线完成时,启动电动推杆缩短,电动推杆带动支板和画笔向上移动,当画笔复位后,关闭电动推杆。启动气缸缩短,气缸带动连接块向上移动,连接块带动摆动杆向上摆动,摆动杆带动第一定滑轮向上移动,此时第一拉绳将对滑块没有拉力的作用,由于弹簧要恢复原长,所以弹簧带动小车向右移动,小车带动铁块、电磁铁和第二拉绳向右移动,第二拉绳拉动滑块向右移动,当弹簧、小车和滑块复位后,关闭气缸。此时断开电磁铁上的电,这时可以把画好线的面料拿开,把需要画线的面料放置在小车上,并重复上述步骤可以继续对其他面料进行画线。
因为还包括有旋转电机,电动推杆底端连接有旋转电机,旋转电机底端和支板连接,旋转电机的整体形状为圆柱体,旋转电机的外壳材质为不锈钢,旋转电机的直径为20cm,所以当面料要进行画线时,启动旋转电机转动90°,旋转电机带动支板和画笔转动90°,这时画笔可以在面料上画出两条裁剪画线,这样在不失精准画线的同时,极大的提高了裁剪画线的效率。当画好裁剪线后,启动旋转电机转动90°,这时旋转电机带动支板和画笔转动90°复位,旋转电机停止转动,这时又可以画一条裁剪线。
因为地面上开有凹槽,第一支架及第一支架内的部件整体放置在凹槽内,第一支架外底部和凹槽内底部接触,凹槽的形状为长方体,凹槽的长比第一支架的长长4cm,所以可以节省地面上的空间,使整个装置的空间占有比减小,同时可以对第一支架和第一支架内的装置进行保护。
因为还包括有第一加强筋,连杆转折处设置有第一加强筋,第一加强筋的形状为长方体,第一加强筋的材质为Q235钢,第一加强筋的厚度为3cm,第一加强筋上下底面的形状为正方形,所以第一加强筋可以在不增加连杆的重量的情况下对连杆起固定支撑的作用,以防连杆因承受的力过大而受损坏。
因为还包括有限位块,第二支架内底部左侧设置有限位块,限位块位于小车的左方,限位块的形状为长方体,限位块的材质为Q235钢,限位块的高度为5cm,所以当小车向左移动时,限位块可以限制小车向左移动的距离,从而防止小车和第四定滑轮相碰,进而保护第四定滑轮和小车。
因为还包括有第二加强筋,第二支架内底部左方和第二支架内左壁下方设置有第二加强筋,第一加强筋的形状为长方体,第一加强筋的材质为Q235钢,第一加强筋的厚度为3cm,所以第二加强筋可以在不增加第二支架重量的情况下对第二支架起固定支撑的作用,以防第二支架因承受的力过大而受损坏,进而保证整个装置能够正常工作。
因为还包括有定位块,第一支架内底部设置有定位块,定位块位于摆动杆的下方,定位块的形状为长方体,定位块的材质为Q235钢,定位块的高为30cm,定位块的厚度为5cm,所以当摆动杆向下摆动时,定位块可以防止摆动杆与第一支架内底部进行碰撞,从而保护摆动杆和第一支架,进而保证整个装置能正常工作运行。
(3)有益效果
本发明达到了精准画线的效果,并且有旋转电机的存在,所以这种裁剪画线装置在只可以画一条裁剪线的情况下变为可以画两条裁剪线,这样提高了整个裁剪画线装置的效率,进而节省了画线的时间,对公司的发展做出了一定的贡献。
附图说明
图1本发明的第一种主视结构示意图。
图2本发明的第二种主视结构示意图。
图3本发明的第三种主视结构示意图。
图4本发明的第四种主视结构示意图。
图5本发明的第五种主视结构示意图。
图6本发明的第六种主视结构示意图。
图7本发明的第七种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一支架,2-第二摆动座,3-摆动杆,4-连接块,5-气缸,6-第一定滑轮,7-地面,8-第一摆动座,9-固定环,10-开口,11-第二支架,12-铁块,13-电磁铁,14-第四定滑轮,15-固定杆,16-弹簧,17-小车,18-画笔,19-支板,20-电动推杆,21-连杆,22-第二定滑轮,23-第一拉绳,24-滑轨,25-滑块,26-第二拉绳,27-第三定滑轮,28-旋转电机,29-凹槽,30-第一加强筋,31-限位块,32-第二加强筋,33-定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种精准型裁剪画线装置,如图1-7所示,包括有第一支架1、第二摆动座2、摆动杆3、连接块4、气缸5、第一定滑轮6、地面7、第一摆动座8、固定环9、第二支架11、铁块12、电磁铁13、第四定滑轮14、固定杆15、弹簧16、小车17、画笔18、支板19、电动推杆20、连杆21、第二定滑轮22、第一拉绳23、滑轨24、滑块25、第二拉绳26和第三定滑轮27;地面7上设置有第一支架1,第一支架1内右侧设置有第二摆动座2,第二摆动座2上铰接连接有摆动杆3,摆动杆3左端设置有第一定滑轮6,第一支架1顶部开有开口10,第一支架1外顶部设置有固定杆15,固定杆15位于开口10的左方,第一支架1内顶部设置有第一摆动座8和固定环9,固定环9位于第一摆动座8左侧,固定环9上固定有第一拉绳23,第一摆动座8上铰接连接有气缸5,气缸5底端设置有连接块4,连接块4和摆动杆3铰接连接,第一支架1外左侧顶端设置有第二支架11,第二支架11内底部设置有小车17,小车17右端和固定杆15左侧之间设置有弹簧16,小车17左端设置有铁块12和电磁铁13,电磁铁13位于铁块12的下方,第二支架11内左侧设置有第四定滑轮14,第二支架11内顶部设置有滑轨24,滑轨24上设置有滑块25,滑轨24前侧左方设置有第三定滑轮27,滑轨24前侧右方设置有第二定滑轮22,第一拉绳23依次绕过第一定滑轮6和第二定滑轮22,且第一拉绳23穿过开口10,第一拉绳23和滑块25右侧连接,滑块25左侧连接有第二拉绳26,第二拉绳26依次绕过第三定滑轮27和第四定滑轮14,第二拉绳26下端和小车17左端连接,滑块25底部设置有连杆21,连杆21底端设置有电动推杆20,电动推杆20底端连接有支板19,支板19底部左右侧对称设置有画笔18。
还包括有旋转电机28,电动推杆20底端连接有旋转电机28,旋转电机28底端和支板19连接,旋转电机28的整体形状为圆柱体,旋转电机28的外壳材质为不锈钢,旋转电机28的直径为20cm。
地面7上开有凹槽29,第一支架1及第一支架1内的部件整体放置在凹槽29内,第一支架1外底部和凹槽29内底部接触,凹槽29的形状为长方体,凹槽29的长比第一支架1的长长4cm。
还包括有第一加强筋30,连杆21转折处设置有第一加强筋30,第一加强筋30的形状为长方体,第一加强筋30的材质为Q235钢,第一加强筋30的厚度为3cm,第一加强筋30上下底面的形状为正方形。
还包括有限位块31,第二支架11内底部左侧设置有限位块31,限位块31位于小车17的左方,限位块31的形状为长方体,限位块31的材质为Q235钢,限位块31的高度为5cm。
还包括有第二加强筋32,第二支架11内底部左方和第二支架11内左壁下方设置有第二加强筋32,第二加强筋32的形状为长方体形,第二加强筋32的材质为Q235钢,第二加强筋32的厚度为3cm。
还包括有定位块33,第一支架1内底部设置有定位块33,定位块33位于摆动杆3的下方,定位块33的形状为长方体,定位块33的材质为Q235钢,定位块33的高为30cm,定位块33的厚度为5cm。
第二支架11的材质为Q235钢,第二支架11的厚度为8cm,第二支架11内底部与第二支架11顶部的距离为1.5m,第二支架11的顶部比第二支架11底部长50cm。
第一支架1的材质为Q235钢,第一支架1的厚度和第二支架11的厚度一样为8cm,第一支架1的形状为不规则矩形,第一支架1内面积大小和第二支架11内面积的大小比为2:3。
工作原理:最初,弹簧16处于原长状态。当对要裁剪的面料进行精准画线时,先给电磁铁13断电,电磁铁13不带电,这时可以拿起铁块12并把要裁剪画线的面料放置在小车17上,放好面料后,放回铁块12,给电磁铁13通电,电磁铁13将带磁性并且会吸住铁块12,这样可以对小车17上的面料起到固定的作用。启动电动推杆20伸长,电动推杆20带动支板19和画笔18向下移动,当画笔18和面料接触时,关闭电动推杆20。此时启动气缸5伸长,气缸5带动连接块4向下移动,连接块4带动摆动杆3向下摆动,摆动杆3带动第一定滑轮6向下移动,第一定滑轮6带动第一拉绳23向下移动,第一拉绳23拉动滑块25向右移动,滑块25带动连杆21、电动推杆20、支板19和画笔18向右移动,与此同时滑块25带动第二拉绳26向右移动,第二拉绳26拉动小车17、铁块12和电磁铁13向左移动,弹簧16将逐渐被拉伸,这时画笔18和小车17相向运动且画笔18可以在小车17上的面料上画线,保证了画线的准确性,也提高了画线的速度,进而加快了画线的效率。当画线完成时,启动电动推杆20缩短,电动推杆20带动支板19和画笔18向上移动,当画笔18复位后,关闭电动推杆20。启动气缸5缩短,气缸5带动连接块4向上移动,连接块4带动摆动杆3向上摆动,摆动杆3带动第一定滑轮6向上移动,此时第一拉绳23将对滑块25没有拉力的作用,由于弹簧16要恢复原长,所以弹簧16带动小车17向右移动,小车17带动铁块12、电磁铁13和第二拉绳26向右移动,第二拉绳26拉动滑块25向右移动,当弹簧16、小车17和滑块25复位后,关闭气缸5。此时断开电磁铁13上的电,这时可以把画好线的面料拿开,把需要画线的面料放置在小车17上,并重复上述步骤可以继续对其他面料进行画线。
因为还包括有旋转电机28,电动推杆20底端连接有旋转电机28,旋转电机28底端和支板19连接,旋转电机28的整体形状为圆柱体,旋转电机28的外壳材质为不锈钢,旋转电机28的直径为20cm,所以当面料要进行画线时,启动旋转电机28转动90°,旋转电机28带动支板19和画笔18转动90°,这时画笔18可以在面料上画出两条裁剪画线,这样在不失精准画线的同时,极大的提高了裁剪画线的效率。当画好裁剪线后,启动旋转电机28转动90°,这时旋转电机28带动支板19和画笔18转动90°复位,旋转电机28停止转动,这时又可以画一条裁剪线。
因为地面7上开有凹槽29,第一支架1及第一支架1内的部件整体放置在凹槽29内,第一支架1外底部和凹槽29内底部接触,凹槽29的形状为长方体,凹槽29的长比第一支架1的长长4cm,所以可以节省地面7上的空间,使整个装置的空间占有比减小,同时可以对第一支架1和第一支架1内的装置进行保护。
因为还包括有第一加强筋30,连杆21转折处设置有第一加强筋30,第一加强筋30的形状为长方体,第一加强筋30的材质为Q235钢,第一加强筋30的厚度为3cm,第一加强筋30上下底面的形状为正方形,所以第一加强筋30可以在不增加连杆21的重量的情况下对连杆21起固定支撑的作用,以防连杆21因承受的力过大而受损坏。
因为还包括有限位块31,第二支架11内底部左侧设置有限位块31,限位块31位于小车17的左方,限位块31的形状为长方体,限位块31的材质为Q235钢,限位块31的高度为5cm,所以当小车17向左移动时,限位块31可以限制小车17向左移动的距离,从而防止小车17和第四定滑轮14相碰,进而保护第四定滑轮14和小车17。
因为还包括有第二加强筋32,第二支架11内底部左方和第二支架11内左壁下方设置有第二加强筋32,第一加强筋30的形状为长方体,第一加强筋30的材质为Q235钢,第一加强筋30的厚度为3cm,所以第二加强筋32可以在不增加第二支架11重量的情况下对第二支架11起固定支撑的作用,以防第二支架11因承受的力过大而受损坏,进而保证整个装置能够正常工作。
因为还包括有定位块33,第一支架1内底部设置有定位块33,定位块33位于摆动杆3的下方,定位块33的形状为长方体,定位块33的材质为Q235钢,定位块33的高为30cm,定位块33的厚度为5cm,所以当摆动杆3向下摆动时,定位块33可以防止摆动杆3与第一支架1内底部进行碰撞,从而保护摆动杆3和第一支架1,进而保证整个装置能正常工作运行。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,包括有第一支架(1)、第二摆动座(2)、摆动杆(3)、连接块(4)、气缸(5)、第一定滑轮(6)、地面(7)、第一摆动座(8)、固定环(9)、第二支架(11)、铁块(12)、电磁铁(13)、第四定滑轮(14)、固定杆(15)、弹簧(16)、小车(17)、画笔(18)、支板(19)、电动推杆(20)、连杆(21)、第二定滑轮(22)、第一拉绳(23)、滑轨(24)、滑块(25)、第二拉绳(26)和第三定滑轮(27);地面(7)上设置有第一支架(1),第一支架(1)内右侧设置有第二摆动座(2),第二摆动座(2)上铰接连接有摆动杆(3),摆动杆(3)左端设置有第一定滑轮(6),第一支架(1)顶部开有开口(10),第一支架(1)外顶部设置有固定杆(15),固定杆(15)位于开口(10)的左方,第一支架(1)内顶部设置有第一摆动座(8)和固定环(9),固定环(9)位于第一摆动座(8)左侧,固定环(9)上固定有第一拉绳(23),第一摆动座(8)上铰接连接有气缸(5),气缸(5)底端设置有连接块(4),连接块(4)和摆动杆(3)铰接连接,第一支架(1)外左侧顶端设置有第二支架(11),第二支架(11)内底部设置有小车(17),小车(17)右端和固定杆(15)左侧之间设置有弹簧(16),小车(17)左端设置有铁块(12)和电磁铁(13),电磁铁(13)位于铁块(12)的下方,第二支架(11)内左侧设置有第四定滑轮(14),第二支架(11)内顶部设置有滑轨(24),滑轨(24)上设置有滑块(25),滑轨(24)前侧左方设置有第三定滑轮(27),滑轨(24)前侧右方设置有第二定滑轮(22),第一拉绳(23)依次绕过第一定滑轮(6)和第二定滑轮(22),且第一拉绳(23)穿过开口(10),第一拉绳(23)和滑块(25)右侧连接,滑块(25)左侧连接有第二拉绳(26),第二拉绳(26)依次绕过第三定滑轮(27)和第四定滑轮(14),第二拉绳(26)下端和小车(17)左端连接,滑块(25)底部设置有连杆(21),连杆(21)底端设置有电动推杆(20),电动推杆(20)底端连接有支板(19),支板(19)底部左右侧对称设置有画笔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,还包括有旋转电机(28),电动推杆(20)底端连接有旋转电机(28),旋转电机(28)底端和支板(19)连接,旋转电机(28)的整体形状为圆柱体,旋转电机(28)的外壳材质为不锈钢,旋转电机(28)的直径为20cm。
3.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,地面(7)上开有凹槽(29),第一支架(1)及第一支架(1)内的部件整体放置在凹槽(29)内,第一支架(1)外底部和凹槽(29)内底部接触,凹槽(29)的形状为长方体,凹槽(29)的长比第一支架(1)的长长4cm。
4.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,还包括有第一加强筋(30),连杆(21)转折处设置有第一加强筋(30),第一加强筋(30)的形状为长方体,第一加强筋(30)的材质为Q235钢,第一加强筋(30)的厚度为3cm,第一加强筋(30)上下底面的形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,还包括有限位块(31),第二支架(11)内底部左侧设置有限位块(31),限位块(31)位于小车(17)的左方,限位块(31)的形状为长方体,限位块(31)的材质为Q235钢,限位块(31)的高度为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,还包括有第二加强筋(32),第二支架(11)内底部左方和第二支架(11)内左壁下方设置有第二加强筋(32),第二加强筋(32)的形状为长方体形,第二加强筋(32)的材质为Q235钢,第二加强筋(32)的厚度为3cm。
7.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,还包括有定位块(33),第一支架(1)内底部设置有定位块(33),定位块(33)位于摆动杆(3)的下方,定位块(33)的形状为长方体,定位块(33)的材质为Q235钢,定位块(33)的高为30cm,定位块(33)的厚度为5cm。
8.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,第二支架(11)的材质为Q235钢,第二支架(11)的厚度为8cm,第二支架(11)内底部与第二支架(11)顶部的距离为1.5m,第二支架(11)的顶部比第二支架(11)底部长50cm。
9.根据权利要求1所述的一种精准型裁剪画线装置,其特征在于,第一支架(1)的材质为Q235钢,第一支架(1)的厚度和第二支架(11)的厚度一样为8cm,第一支架(1)的形状为不规则矩形,第一支架(1)内面积大小和第二支架(11)内面积的大小比为2:3。
CN201620962255.0U 2016-08-27 2016-08-27 一种精准型裁剪画线装置 Expired - Fee Related CN206011047U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620962255.0U CN206011047U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种精准型裁剪画线装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620962255.0U CN206011047U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种精准型裁剪画线装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206011047U true CN206011047U (zh) 2017-03-15

Family

ID=58251470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620962255.0U Expired - Fee Related CN206011047U (zh) 2016-08-27 2016-08-27 一种精准型裁剪画线装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206011047U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181951A (zh) * 2016-08-27 2016-12-07 李汉文 一种精准型裁剪画线装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181951A (zh) * 2016-08-27 2016-12-07 李汉文 一种精准型裁剪画线装置
CN106181951B (zh) * 2016-08-27 2018-06-05 湖南理工学院 一种精准型裁剪画线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205074856U (zh) 一种用于多台数控机床上下料的机器人工作站
CN205024492U (zh) 一种拉布裁切一体机
CN204021769U (zh) 一种用于下轴承自动上料的装置
CN106141886B (zh) 一种五金柱条抛光装置
CN107443472A (zh) 一种服装制作裁剪用的工作台
CN104889484A (zh) 修整切割机
CN105033808B (zh) 立式两工位复合修坯装置
CN206445611U (zh) 一种能够全方位打磨的工业生产用打磨机
CN206011047U (zh) 一种精准型裁剪画线装置
CN108244735A (zh) 一种精准型裁剪画线装置
CN208438063U (zh) 一种可转位高速切削超硬刀具生产的端面打磨装置
CN104759960A (zh) 一种龙门式石材粗磨机
CN207138946U (zh) 一种双面铣床清扫装置
CN205888855U (zh) 一种五金柱条抛光装置
CN206474976U (zh) 棱镜磁流变抛光设备
CN218226927U (zh) 编织袋裁布机碎料收集装置
CN106181602B (zh) 一种快速磨裁刀装置
CN106625152B (zh) 一种高效率多方位标准板材打磨设备
CN106320251B (zh) 一种浅滩垃圾清理装置
CN204658603U (zh) 一种自动开榫机
CN204295510U (zh) 龙门工具机的砂轮修整装置
CN201619007U (zh) 一种拉丝工具
CN207104569U (zh) 一种鸡嘴成型及磨抛一体机
CN103182745A (zh) 一种滑块侧挂手提电动切割机的切割机架
CN206839844U (zh) 手机外壳打磨生产线用自动换打磨片结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wen Zhihua

Inventor before: Li Hanwen

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170905

Address after: Baiyun District of Guangzhou City, Guangdong province 510000 Wo Street Taoyuan Street No. 16 Jianshe Road Shima

Patentee after: Guangzhou Federer Industrial Co.,Ltd.

Address before: 325217 Zhejiang city of Wenzhou province Ruian city Zhenjiang Xian Jiang Xi Xin Du Bridge Road and Bridge Village No. 7

Patentee before: Li Hanwen

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180626

Address after: 510000 Guangzhou, Guangdong, Huadu District, Shiling Town, Qilun village, self compiled European Industrial Park, Lane 1, fifth floor (for factory use)

Patentee after: Guangzhou Tong Zhi Xing stylistic Co.,Ltd.

Address before: 510000 Guangzhou, Guangdong Baiyun District, Wo Wo Street, Shima Taoyuan West Street, Jianshe Road No. 16.

Patentee before: Guangzhou Federer Industrial Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170315

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee