CN206009543U - 一种金属丝制网新型拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属丝制网新型拉伸装置,包括台面板、挡柱、轴承座、转轮、立轴、手柄,所述台面板的上平面设有两条倒T型槽,且位于其相邻的两个边上,每一条倒T型槽内均设有两根挡柱,并通过螺母紧固,所述台面板上还设有两个轴承座,每一轴承座上均连接立轴一端,立轴另一端连接手柄,所述立轴中下部套接转轮,所述立轴的外曲面上设有相互垂直的螺孔和圆孔,且位于所述转轮的上方,所述的螺孔连接螺栓并通过螺母锁紧;具有结构简单,设计合理,与老式的拉伸装置相比,制网拉伸钢丝或铁丝方便,固定牢靠,转动手柄速度快,可手柄上使用加长杆,更能节省体力,制网拉伸钢丝或铁丝效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制网工装、机械加工技术领域,特别是涉及一种金属丝制网新型拉伸装置。
背景技术
聚酯格栅板是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上,是传统金属格栅的最理想换代产品。
而为了加强聚酯格栅板的力学性能,通常在格栅板的内部加入了金属网作为聚酯格栅板的骨架,来达到符合使用要求的格栅板,在格栅架的骨架上,有使用软丝制和硬丝制网两种,在骨架框中固定丝网,在以前的制网工艺中都是采用单向拉伸软丝进行制网,经过客户长期使用格栅板,所反馈的信息是格栅板大多都是横向或纵向出现有裂纹,甚至是断裂,我们又经过大量试验,得知是单向拉伸软丝,导致了纵横向软丝的绷紧程度不一,受力不均匀,在长期使用格栅板受到外力作用,致使骨架的丝网出现断裂。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属丝制网新型拉伸装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属丝制网新型拉伸装置,包括台面板、挡柱、轴承座、转轮、立轴、手柄,所述台面板的上平面设有两条倒T型槽,且位于其相邻的两个边上,每一条倒T型槽内均设有两根挡柱,并通过螺母紧固,所述台面板上还设有两个轴承座,每一轴承座上均连接立轴一端,立轴另一端连接手柄,所述立轴中下部套接转轮,所述立轴的外曲面上设有相互垂直的螺孔和圆孔,且位于所述转轮的上方,所述的螺孔连接螺栓并通过螺母锁紧。
进一步,所述的一条倒T型槽与所述的轴承座在台面板上处于台面板上的对边位置。
进一步,所述的转轮的外曲面设为凹槽结构,其上侧边沿设有槽口。
进一步,所述的立轴外曲面上所设的螺孔与圆孔沿径向贯穿立轴,且立轴的轴心线、螺孔的轴心线和圆孔的轴心线相互垂直且相交。
进一步,所述的手柄为盘状结构,其外曲面上均匀设有三个孔,且贯通至手柄的连接杆内。
进一步,使用时,将骨架套在台面板一边缘的挡柱上,骨架的边框上均设有对称结构的孔,软丝一端固定在一侧边框的孔内,软丝另一端穿过其相对侧边框对应孔后,软丝缠绕在转轮外曲面的凹槽内,并将其软丝的另一端通过凹槽边沿槽口,软丝另一末端穿入到立轴的圆孔内,再通过螺纹孔相配的螺栓固定,同时,另一方向的软丝同样按此方法安装进行紧固,同时转动手柄带动转轮转动,从而双向拉紧软丝,达到绷紧丝网的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有结构简单,设计合理,与老式的拉伸装置相比,制网拉伸钢丝或铁丝方便,固定牢靠,转动手柄速度快,可手柄上使用加长杆,更能节省体力,制网拉伸钢丝或铁丝效果更好,同时造价成本低,方便工人制网,制成的格栅板使用寿命延长12-18个月。
附图说明
图1为一种金属丝制网新型拉伸装置的结构示意图。
图2为挡柱设在倒T型槽内的结构示意图。
具体实施方式
一种金属丝制网新型拉伸装置,包括台面板1、挡柱2、轴承座3、转轮4、立轴5、手柄6,所述台面板1的上平面设有两条倒T型槽101,且位于其相邻的两个边上,每一条倒T型槽101内均设有两根挡柱2,并通过螺母紧固,所述台面板1上还设有两个轴承座3,每一轴承座3上均连接立轴5一端,立轴5另一端连接手柄6,所述立轴5中下部套接转轮4,所述立轴5的外曲面上设有相互垂直的螺孔和圆孔501,且位于所述转轮4的上方,所述的螺孔连接螺栓502并通过螺母锁紧。
进一步,所述的一条倒T型槽与所述的轴承座在台面板上处于台面板上的对边位置。
进一步,所述的转轮4的外曲面设为凹槽结构,其上侧边沿设有槽口401。
进一步,所述的立轴5外曲面上所设的螺孔与圆孔501沿径向贯穿立轴5,且立轴5的轴心线、螺孔的轴心线和圆孔501的轴心线相互垂直且相交。
进一步,所述的手柄6为盘状结构,其外曲面上均匀设有三个孔601,且贯通至手柄6的连接杆内。
进一步,使用时,将骨架套在台面板1一边缘的挡柱2上,骨架的边框上均设有对称结构的孔,软丝一端固定在一侧边框的孔内,软丝另一端穿过其相对侧边框对应孔后,软丝缠绕在转轮4外曲面的凹槽内,并将其软丝的另一端通过凹槽边沿槽口401,软丝另一末端穿入到立轴的圆孔401内,再通过螺纹孔相配的螺栓502固定,同时,另一方向的软丝同样按此方法安装进行紧固,同时转动手柄6带动转轮4转动,从而双向拉紧软丝,达到绷紧丝网的目的,当拉紧较粗的软丝时,转动手柄6较为费力,可用加长杆插入到手柄6的孔601内,利用加长杆转动手柄,达到省力的目的。
Claims (5)
1.一种金属丝制网新型拉伸装置,包括台面板、挡柱、轴承座、转轮、立轴、手柄,其特征在于,所述台面板的上平面设有两条倒T型槽,且位于其相邻的两个边上,每一条倒T型槽内均设有两根挡柱,并通过螺母紧固,所述台面板上还设有两个轴承座,每一轴承座上均连接立轴一端,立轴另一端连接手柄,所述立轴中下部套接转轮,所述立轴的外曲面上设有相互垂直的螺孔和圆孔,且位于所述转轮的上方,所述的螺孔连接螺栓并通过螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝制网新型拉伸装置,其特征在于,所述的一条倒T型槽与所述的轴承座在台面板上处于台面板上的对边位置。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝制网新型拉伸装置,其特征在于,所述的转轮的外曲面设为凹槽结构,其上侧边沿设有槽口。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝制网新型拉伸装置,其特征在于,所述的立轴外曲面上所设的螺孔与圆孔沿径向贯穿立轴,且立轴的轴心线、螺孔的轴心线和圆孔的轴心线相互垂直且相交。
5.根据权利要求1所述的一种金属丝制网新型拉伸装置,其特征在于,所述的手柄为盘状结构,其外曲面上均匀设有三个孔,且贯通至手柄的连接杆内。
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