CN206004337U - 一种可控高频式轻小型充电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控高频式轻小型充电机，包括充电机本体、高频调节旋钮、散热机构和锂电池，所述充电机本体的内侧设有充电机主板，所述充电机主板的一侧设有变频器，所述充电机本体的外壁设有固定安装有高频调节旋钮，所述充电机本体的底部设有安装槽，所述安装槽的内侧设有散热机构，所述散热机构的顶部设有锂电池，所述锂电池的顶部设有压板，所述压板的顶部两端均设有压力弹簧，所述散热机构的顶部设有电池卡槽。该可控高频式轻小型充电机，内置一块锂电池，并匹配相应的散热机构，使该充电机不接通外接电源也能对一些设备进行充电工作，并且散热机构便于拆卸，也极大的方便了锂电池的存取工作。

Description

一种可控高频式轻小型充电机

技术领域

本实用新型涉及一种从充电机，具体为一种可控高频式轻小型充电机，属于电子设备技术领域。

背景技术

充电机是一种用于蓄电池充电的充电设备，被广泛用于蓄电池的充电过程中，但是传统的充电机往往结构简单，仅仅能简单的对电流和电压进行调节控制，以此满足蓄电池的充电要求，无法独立使用，而且散热效果差，容易室充电机内部设施因高温而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控高频式轻小型充电机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种可控高频式轻小型充电机，包括充电机本体、高频调节旋钮、散热机构和锂电池，所述充电机本体的一侧设有充电开关，所述充电机本体的外壁一侧设有充电口，所述充电口的一侧设有输出口，所述充电机本体的内侧设有充电机主板，所述充电开关、充电口和输出口分别与充电机本体进行电连接，所述充电机主板的一侧设有变频器，所述变频器与充电机主板进行电连接，所述充电机本体的外壁设有固定安装有高频调节旋钮，所述高频调节旋钮与充电机主板进行电连接，所述充电机本体的底部设有安装槽，所述安装槽的内侧设有散热机构，所述散热机构的顶部设有锂电池，所述锂电池与充电机主板进行电连接，所述锂电池的顶部设有压板，所述压板的顶部两端均设有压力弹簧，所述散热机构的顶部设有电池卡槽，所述电池卡槽的底部固定安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有散热片。

优选的，所述压力弹簧与充电机本体的内壁进行焊接连接。

优选的，所述电池卡槽的内侧底部设有散热硅胶层。

优选的，所述充电机本体的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述散热机构与充电机本体通过固定螺栓进行固定连接。

优选的，所述充电机主板将变压器与电容进行集成。

本实用新型的有益效果是：该可控高频式轻小型充电机，通过内置一块锂电池，并匹配相应的散热机构，使该充电机不接通外接电源也能对一些设备进行充电工作，并且散热机构便于拆卸，也极大的方便了锂电池的存取工作，其中通过高频调节旋钮能对变频器进行调节，从而实现可控高频式轻小型充电机的高频可控能力，而充电机主板将变压器与电容进行集成则极大的缩小了该可控高频式轻小型充电机的内部零件的占用空间，通过散热机构的电池卡槽，便于对锂电池进行固定，并通过散热硅胶层使锂电池与电池卡槽充分的接触，以此对锂电池进行高效的导热处理，锂电池的热量会通过导热板传递给散热片，最终通过散热片进行快速的散热处理，其中充电机本体的内侧顶部的压板以及压力弹簧可以对锂电池进行压实处理，在通过紧固螺对散热机构进行固定后，对锂电池进行压实固定，取下固定螺栓后可直接将散热机构以及锂电池从安装槽取下，便于进行锂电池的维修更换工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的散热机构的整体结构示意图；

图中：1、充电机本体；2、充电开关；3、高频调节旋钮；4、充电口；5、输出口；6、充电机主板；7、变频器；8、散热机构；9、散热硅胶层；10、锂电池；11、压板；12、压力弹簧；13、固定螺栓；14、电池卡槽；15、导热板；16、散热片；17、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可控高频式轻小型充电机，包括充电机本体1、高频调节旋钮3、散热机构8和锂电池10，所述充电机本体1的一侧设有充电开关2，所述充电机本体1的外壁一侧设有充电口4，所述充电口4的一侧设有输出口5，所述充电机本体1的内侧设有充电机主板6，所述充电开关2、充电口4和输出口5分别与充电机本体1进行电连接，所述充电机主板6的一侧设有变频器7，所述变频器7与充电机主板6进行电连接，所述充电机本体1的外壁设有固定安装有高频调节旋钮3，所述高频调节旋钮3与充电机主板6进行电连接，所述充电机本体1的底部设有安装槽17，所述安装槽17的内侧设有散热机构8，所述散热机构8的顶部设有锂电池10，所述锂电池10与充电机主板6进行电连接，所述锂电池10的顶部设有压板11，所述压板11的顶部两端均设有压力弹簧12，所述散热机构8的顶部设有电池卡槽14，所述电池卡槽14的底部固定安装有导热板15，所述导热板15的底部固定安装有散热片16。

所述压力弹簧12与充电机本体1的内壁进行焊接连接，由于压力弹簧12与充电机本体1的内壁进行焊接连接，保证压力弹簧12与充电机本体1连接的牢固性。所述电池卡槽14的内侧底部设有散热硅胶层9，由于电池卡槽14的内侧底部设有散热硅胶层9，以此使锂电池10与电池卡槽14充分的接触，从而提高散热机构8的散热效率。所述充电机本体1的一侧螺纹连接有固定螺栓13，所述散热机构8与充电机本体1通过固定螺栓13进行固定连接。所述充电机主板6将变压器与电容进行集成，由于充电机主板6将变压器与电容进行集成，极大的缩小了该可控高频式轻小型充电机的内部零件的占用空间，以此缩小该可控高频式轻小型充电机的大小。

需要说明的是，本实用新型在使用时，先打开充电开关2，通过充电口4接通外接电源为锂电池10充电，同时通过输出口5为其他设备充电，可转动调节高频调节旋钮3对变频器7进行调节，从而改变该可控高频式轻小型充电机的输出频率，与此适应工作要求，通过散热硅胶层9使锂电池10与电池卡槽14充分的接触，以此对锂电池10进行高效的导热处理，锂电池10的热量会通过导热板15传递给散热片16，最终通过散热片16进行快速的散热处理，取下固定螺栓13后可直接将散热机构8以及锂电池10从安装槽17取下，便于进行锂电池10的维修更换工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可控高频式轻小型充电机，包括充电机本体（1）、高频调节旋钮（3）、散热机构（8）和锂电池（10），其特征在于：所述充电机本体（1）的一侧设有充电开关（2），所述充电机本体（1）的外壁一侧设有充电口（4），所述充电口（4）的一侧设有输出口（5），所述充电机本体（1）的内侧设有充电机主板（6），所述充电开关（2）、充电口（4）和输出口（5）分别与充电机本体（1）进行电连接，所述充电机主板（6）的一侧设有变频器（7），所述变频器（7）与充电机主板（6）进行电连接，所述充电机本体（1）的外壁设有固定安装有高频调节旋钮（3），所述高频调节旋钮（3）与充电机主板（6）进行电连接，所述充电机本体（1）的底部设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内侧设有散热机构（8），所述散热机构（8）的顶部设有锂电池（10），所述锂电池（10）与充电机主板（6）进行电连接，所述锂电池（10）的顶部设有压板（11），所述压板（11）的顶部两端均设有压力弹簧（12），所述散热机构（8）的顶部设有电池卡槽（14），所述电池卡槽（14）的底部固定安装有导热板（15），所述导热板（15）的底部固定安装有散热片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可控高频式轻小型充电机，其特征在于：所述压力弹簧（12）与充电机本体（1）的内壁进行焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控高频式轻小型充电机，其特征在于：所述电池卡槽（14）的内侧底部设有散热硅胶层（9）。

4.根据权利要求1所述的一种可控高频式轻小型充电机，其特征在于：所述充电机本体（1）的一侧螺纹连接有固定螺栓（13），所述散热机构（8）与充电机本体（1）通过固定螺栓（13）进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控高频式轻小型充电机，其特征在于：所述充电机主板（6）将变压器与电容进行集成。