CN205974409U - 一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统 - Google Patents

一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统 Download PDF

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王春生
于美红
王微
司涛
杨瑞营
李宪民
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Abstract

本实用新型提供一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统,包括两台进料干燥器、一台再生剂汽化器,一台再生剂过热器,一台再生剂冷凝器、一台再生剂冷却器和一台再生剂聚结器;两台进料干燥器均通过管路与再生剂汽化器的出口连通,所述再生剂汽化器的入口通过管路与再生剂过热器的出口相连通,所述再生剂过热器的入口与再生剂储存装置相连接;所述两台进料干燥器均通过管路与再生剂冷凝器的入口相连通,所述再生剂冷凝器的出口与再生剂冷却器的进口相连通,再生剂冷却器的出口与再生剂聚结器的入口相连接,所述再生剂聚结器上设有两个出口,分别与废水管路、再生剂储存装置相连接。本实用新型的有益效果是设备少、投资低、污染小、再生速度快。

Description

一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统
技术领域
本实用新型属于精细化工技术领域,尤其是涉及一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统。
背景技术
随着反应的进行,硫酸法烷基化进料干燥器内干燥剂吸水达到动态饱和,性能下降,一般1~2个月后需要切换,对干燥剂进行再生,以保证它能循环使用,本实用新型即可为干燥剂进行再生。
现有的干燥器再生技术使用氮气配入空气作为再生介质,首先需用氮气将物料吹扫至火炬,然后将再生介质经过压缩机压缩、加热炉加热后送至干燥系统,再生废气冷却后进入分液罐分离出废液。再生温度高、速度慢、操作繁琐,再生过程物料损耗严重,废气排放量大,易引入外界杂质,再生系统投资大。
实用新型内容
为了解决再生过程物料损失严重、废气排放量大、投资高等问题,本实用新型提供了一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统,包括两台进料干燥器、一台再生剂汽化器,一台再生剂过热器,一台再生剂冷凝器、一台再生剂冷却器和一台再生剂聚结器;
两台进料干燥器均通过管路与再生剂汽化器的出口连通,所述再生剂汽化器的入口通过管路与再生剂过热器的出口相连通,所述再生剂过热器的入口与再生剂储存装置相连接;
所述两台进料干燥器均通过管路与再生剂冷凝器的入口相连通,所述再生剂冷凝器的出口与再生剂冷却器的进口相连通,所述再生剂冷却器的出口与再生剂聚结器的入口相连接,所述再生剂聚结器上设有两个出口,分别与废水管路、再生剂储存装置相连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、与现有硫酸法烷基化进料干燥器的再生技术相比,本实用新型的有益效果在于:新型干燥器再生系统,物料损失小,废气排放少,操作费用低,设备投资少,再生速度快。
2、引入工艺物料作为再生剂,代替传统工艺的氮气,节省了氮气的消耗和操作费用,防止了外界杂质的引入;减少了物料损耗和废气的排放量;取消了压缩机和分液罐,减少了设备投资。
3、热再生剂从干燥器顶部进入对其进行再生。再生完成停止加热,再生剂从干燥器底部进入对其进行冷却,实现了再生剂的循环。
4、干燥器两台,一台用于正常生产,另一台与干燥系统隔断再生,再生结束后切换进行同样操作,可不停机连续作业。
5、干燥器、换热器和聚结器串联使用,两台干燥器之间可串可并。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1—进料干燥器、2—再生剂冷凝器、3—再生剂聚结器、4—再生剂冷却器、5—再生剂汽化器、6—再生剂过热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统,包括两台进料干燥器1、一台再生剂汽化器5,一台再生剂过热器6,一台再生剂冷凝器2、一台再生剂冷却器4和一台再生剂聚结器3;
两台进料干燥器1均通过管路与再生剂汽化器5的出口连通,再生剂汽化器5的入口通过管路与再生剂过热器6的出口相连通,再生剂过热器6的入口与再生剂储存装置相连接;
两台进料干燥器1均通过管路与再生剂冷凝器2的入口相连通,再生剂冷凝器2的出口与再生剂冷却器4的进口相连通,再生剂冷却器4的出口与再生剂聚结器3的入口相连接,再生剂聚结器3上设有两个出口,分别与废水管路、再生剂储存装置相连接。
本实例的工作过程:
分为再生和冷却两个过程。再生剂经过加热后达到再生温度,从顶部进入干燥器对其进行再生。再生完成后停止加热,再生剂从底部进入干燥器,继续循环冷却干燥器,冷却至常温可再次投用。
1、再生
将一台进料干燥器1与干燥系统隔断。再生剂经过再生剂汽化器5、再生剂过热器6加热至再生温度,从顶部进入该进料干燥器1,对其进行再生。
2、冷却
再生完成后,关闭再生剂汽化器和再生剂过热器,停止加热,再生剂从该进料干燥器1底部进入到再生剂冷凝器2,继续循环对其进行冷却,冷至常温可再次投用。
3、切换
将上述进料干燥器1投用系统,另一台干燥器与干燥系统隔断重复同样的再生和冷却过程,合格后投用。
传统再生方法利用氮气和空气作为再生介质,再生气用量大,再生温度高,再生时间长,再生设备多,操作复杂,投资高,物料损失严重,再生废气多。使用本新型硫酸法烷基化进料干燥器再生技术,投资少,能耗低,损失小,且再生彻底,效果好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统,其特征在于:包括两台进料干燥器、一台再生剂汽化器,一台再生剂过热器,一台再生剂冷凝器、一台再生剂冷却器和一台再生剂聚结器;
两台进料干燥器均通过管路与再生剂汽化器的出口连通,所述再生剂汽化器的入口通过管路与再生剂过热器的出口相连通,所述再生剂过热器的入口与再生剂储存装置相连接;
所述两台进料干燥器均通过管路与再生剂冷凝器的入口相连通,所述再生剂冷凝器的出口与再生剂冷却器的进口相连通,所述再生剂冷却器的出口与再生剂聚结器的入口相连接,所述再生剂聚结器上设有两个出口,分别与废水管路、再生剂储存装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸法烷基化进料干燥器的再生系统,其特征在于:所述两台进料干燥器之间可串联也可并联。
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