CN205958263U - 小型混流式水轮机能量试验台 - Google Patents

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CN205958263U CN201620927830.3U CN201620927830U CN205958263U CN 205958263 U CN205958263 U CN 205958263U CN 201620927830 U CN201620927830 U CN 201620927830U CN 205958263 U CN205958263 U CN 205958263U
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何国斌
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Abstract

小型混流式水轮机能量试验台,涉及水轮机能量试验设备;水泵安装在集水池一端,水泵出水口连通压力水箱,压力水箱中间装有静水栅,靠近引水室一侧放置水头测量装置,另一侧安装溢流板,模型水轮机和压力水箱下半部通过引水室连接,模型水轮机顶部安装测功装置,且模型水轮机通过尾水管与尾水槽连接,尾水槽中安装水头测量装置,且尾水槽内部从连接尾水管处依次安装调节闸门和静水栅,尾水槽一侧是测量堰槽,测量堰槽上安装超声波水位流量测量装置,且测量堰槽内部安装堰板,巴歇尔槽在测量堰槽末端,巴歇尔槽从靠近堰板处依次为收缩段、喉道段、扩散段;本实用新型能透明、全面、准确反映小型混流式水轮机能量,可进行混流式水轮机能量试验。

Description

小型混流式水轮机能量试验台
技术领域
本实用新型涉及水轮机能量试验设备,具体涉及一种小型混流式水轮机能量试验台。
背景技术
目前,水轮机的模型试验主要有能量试验、气蚀试验、飞逸特性试验和轴向水推力特性试验等几种,但大部分体积相对较大,造价昂贵,投资较高,并且测量数据不够精确,不能透明、全面、准确反映小型混流式水轮机能量,大部分无法进行混流式水轮机能量试验,导致无法确定水轮机的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的小型混流式水轮机能量试验台。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含水泵、压力水箱、静水栅、溢流板、测功装置、引水室、模型水轮机、尾水管、尾水槽、调节闸门、测量堰槽、堰板、集水池、超声波水位测量仪、水头测量装置、巴歇尔槽;其中,巴歇尔槽分为扩散段、喉道段和收缩段;水泵安装在集水池一端,水泵的出水口连通压力水箱,压力水箱中间装有静水栅,将压力水箱分为两部分,靠近引水室的一侧安装水头测量装置,另一侧安装溢流板,模型水轮机和压力水箱下半部通过引水室连接,模型水轮机顶部安装测功装置,并且模型水轮机通过尾水管与尾水槽连接,尾水槽中安装水头测量装置,且尾水槽内部从连接尾水管处依次设置调节闸门和静水栅,尾水槽另一侧是测量堰槽,测量堰槽顶部安装超声波水位流量测量装置,测量堰槽内部安装堰板,巴歇尔槽设置在测量堰槽的末端,巴歇尔槽从靠近堰板处依次为收缩段、喉道段、扩散段。
压力水箱由水泵供水,试验时保持稳定的上游水位,通过溢流板控制一定的水位,多余的水可以从溢流板顶部排至集水池,水流通过静水栅均匀而稳定地通过引水室进入模型水轮机,测量堰槽内装有静水栅,以稳定测量堰槽内的水流,通过巴歇尔槽让水流形成水位差,利用超声波水位流量测量仪测量出精确的数据,水流经测量堰槽流入集水池,然后再用水泵抽送至压力水箱,形成试验过程中的水循环。
将模型试验所得到的工况参数组成单位转速n11和单位流量Q11后,并分别以它们作为纵坐标及横坐标,按效率相等工况点连线所得到的曲线图称为综合特性曲线,综合特性曲线不仅表示了模型水轮机的工作性能,同样的反映了与该模型水轮机几何相似的所有不同尺寸,工作在不同水头下的同类真实水轮机的工作特性。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的小型混流式水轮机能量试验台,具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点,能够透明、全面、准确反映小型混流式水轮机能量,可进行混流式水轮机能量试验,确定水轮机的性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、水泵;2、压力水箱;3、静水栅;4、溢流板;5、测功装置;6、引水室;7、模型水轮机;8、尾水管;9、尾水槽;10、调节闸门;11、测量堰槽;12、堰板;13、集水池;14、超声波水位流量测量仪;15、水头测量装置;16、巴歇尔槽;16-1、扩散段;16-2、喉道段;16-3、收缩段。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含水泵1、压力水箱2、静水栅3、溢流板4、测功装置5、引水室6、模型水轮机7、尾水管8、尾水槽9、调节闸门10、测量堰槽11、堰板12、集水池13、超声波水位测量仪14、水头测量装置15、巴歇尔槽16;其中,巴歇尔槽16分为扩散段16-1、喉道段16-2和收缩段16-3;水泵1安装在集水池13首端,水泵1的出水口连通压力水箱2,压力水箱2中间装有静水栅3,将压力水箱2分为两部分,靠近引水室6的一侧安装水头测量装置15,另一侧安装溢流板4,模型水轮机7和压力水箱2下半部通过引水室6连接,模型水轮机7顶部安装测功装置5,并且模型水轮机7通过尾水管8与尾水槽9连接,尾水槽9中安装水头测量装置15,且尾水槽9从连接尾水管8处依次设置调节闸门10和静水栅3,尾水槽9的一侧是测量堰槽11,测量堰槽11顶部安装超声波水位流量测量仪14,且测量堰槽11内部安装堰板12,巴歇尔槽16设置在测量堰槽11的末端,巴歇尔槽16从右到左依次为收缩段16-3、喉道段16-2、扩散段16-1。
压力水箱2由水泵1供水,试验时保持稳定的上游水位,通过溢流板4控制一定的水位,多余的水可以从溢流板4顶部排至集水池13,水流通过静水栅3均匀而稳定地通过引水室6进入模型水轮机7,测量堰槽11内装有静水栅3,以稳定测量堰槽11内的水流,通过巴歇尔槽16让水流形成水位差,利用超声波水位流量测量仪14测量出精确的数据,水流经测量堰槽11流入集水池13,然后再用水泵1抽送至压力水箱2,形成试验过程中的水循环。
将模型试验所得到的工况参数组成单位转速n11和单位流量Q11后,并分别以它们作为纵坐标及横坐标,按效率相等工况点连线所得到的曲线图称为综合特性曲线,综合特性曲线不仅表示了模型水轮机的工作性能,同样的反映了与该模型水轮机几何相似的所有不同尺寸,工作在不同水头下的同类真实水轮机的工作特性。
水轮机制造厂可从通过模型试验来检验水力设计计算的结果,优选出性能良好的水轮机,为制造原型水轮机提供依据,向用户提供水轮机的保证参数,水电设计部门可根据模型试验材料,针对所设计的电厂的原始参数,合理的进行选型设计,并运用相似定律利用模型试验得出的综合特性曲线,绘出水电站的运转特性曲线,为运行部门提供发电依据,水电厂运行部门可根据模型水轮机试验资料,分析水轮机设备的运行特性,合理的拟定水电厂机组的运行方式,提高水电厂运行的经济性和可靠性。
本具体实施方式能够透明、全面、准确反映小型混流式水轮机能量,可进行混流式水轮机能量试验,确定水轮机的性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.小型混流式水轮机能量试验台,其特征在于:它包含水泵、压力水箱、静水栅、溢流板、测功装置、引水室、模型水轮机、尾水管、尾水槽、调节闸门、测量堰槽、堰板、集水池、超声波水位测量仪、水头测量装置、巴歇尔槽;水泵安装在集水池一端,水泵的出水口连通压力水箱,压力水箱中间装有静水栅,将压力水箱分为两部分,靠近引水室的一侧安装水头测量装置,另一侧安装溢流板,模型水轮机和压力水箱下半部通过引水室连接,模型水轮机顶部安装测功装置,并且模型水轮机通过尾水管与尾水槽连接,尾水槽中安装水头测量装置,且尾水槽内部从连接尾水管处依次设置调节闸门和静水栅,尾水槽另一侧是测量堰槽,测量堰槽顶部安装超声波水位流量测量装置,且测量堰槽内部安装堰板,巴歇尔槽设置在测量堰槽的末端。
2.根据权利要求1所述的小型混流式水轮机能量试验台,其特征在于:巴歇尔槽从靠近堰板处依次为收缩段、喉道段、扩散段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110922027A (zh) * 2019-12-20 2020-03-27 苏州首创嘉净环保科技股份有限公司 一种带有太阳能板加热的污泥脱水脱臭干化装置
CN112268728A (zh) * 2020-11-17 2021-01-26 国家电网有限公司 混流式水轮机能量试验装置

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