CN205953898U - 一种变性淀粉二次反应的成套加工设备 - Google Patents

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温费申
乐晓旺
张鹏
刘雷震
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Abstract

本实用新型涉及一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,包括进料斗,与进料斗连接的碎料机构,碎料机构包括与进料斗的出料口连接的碎料口,碎料口的下方连接碎料桶,碎料桶的一侧设有酸液传送管,酸液传送管的一端连接过滤箱,被过滤箱过滤的酸性化学品进入到碎料桶中,在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合,为了便于提高混合均匀度,碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管,抽气管连接真空泵,碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构,密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸,在两个密封挡板封闭碎料口后,真空泵启动通过抽气管对碎料桶进行抽真空处理,保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度。

Description

一种变性淀粉二次反应的成套加工设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种变性淀粉二次反应的成套加工设备。
背景技术
[0002] 变性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉,辅料是磷酸盐,氢氧化钠,阳离子醚化剂等,一般分为1.投料;2.加化学品;3.反应;4.打包或二次反应;5.二次反应好后的物料到储料仓,然后计量打包为成品。其中二次反应是许多变性淀粉成品必需经过的反应过程,而在二次反应之前,往往又要对第一次反应后的物料进行处理,即出料筛分,因为,第一次反应后的物料中有些大颗粒物料并不符合产品使用要求,因此需要对第一次反应后的物料进行出料筛分并进行加工,加工过程中需要进行碎料处理,现有的二次反应釜/罐是直接将化学品喷到反应罐中进行反应,化学品在反应釜/罐中通过浆叶与淀粉混合,由于反应釜/罐中的浆叶转速不能过快,因此,化学品与淀粉均匀混合时间相对较长;然而,化学品在未与淀粉均匀混合的情况下,即开始与淀粉反应,这样,就容易造成局部反应过量和不足的问题产生,使得生产后的变性淀粉质量不稳定。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决变性淀粉二次反应系统所存在的缺陷,提供一种变性淀粉二次反应的成套加工设备。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] —种变性淀粉二次反应的成套加工设备,包括进料斗,与进料斗连接的碎料机构,碎料机构的下方连接反应爸,所述碎料机构包括与所述进料斗的出料口连接的碎料口,碎料口的下方连接碎料桶,在碎料桶内设有转动轴,转动轴上连接多个碎料刀,转动轴的自由端通过传送带连接驱动电机;
[0006] 碎料桶的一侧设有酸液传送管,碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头,酸液传送管的另一端连接过滤箱,过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网;
[0007] 所述碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管,抽气管连接真空栗,所述碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构,密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸,两个密封挡板封闭或者打开碎料口。
[0008]上述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,所述进料斗的出料口处设有出料控制机构,出料控制机构包括与出料口一侧通过销轴活动连接的倾斜出料板,倾斜出料板远离出料口的一端通过气缸与进料斗的底部连接。
[0009]上述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,所述进料斗的顶部设有筛料机构。
[0010] 上述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,所述反应釜上设有搅拌电机。
[0011] 本实用新型的有益效果为:该加工设备的碎料桶的一侧设有酸液传送管,碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头,酸液传送管的另一端连接过滤箱,过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网,被过滤箱过滤的酸性化学品进入到碎料桶中,在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合,为了便于提高混合均匀度,碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管,抽气管连接真空栗,碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构,密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸,在两个密封挡板封闭碎料口后,真空栗启动通过抽气管对碎料桶进行抽真空处理,保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度,而且在进料斗的出料口处设有出料控制机构,出料控制机构包括与出料口一侧通过销轴活动连接的倾斜出料板,倾斜出料板远离出料口的一端通过气缸与进料斗的底部连接,通过气缸来控制倾斜出料板的倾斜度从而控制从倾斜出料板上进入到碎料口的变性淀粉供给速度,根据碎料桶的需求量来实时调节倾斜出料板的倾斜度,进料速度可控。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的不意图。
[0013]图2为本实用新型碎料机构的示意图。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示,一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,包括进料斗I,与进料斗I连接的碎料机构2,碎料机构2的下方连接反应釜3,碎料机构2包括与进料斗I的出料口 11连接的碎料口 21,碎料口 21的下方连接碎料桶22,在碎料桶22内设有转动轴23,转动轴23上连接多个碎料刀24,转动轴23的自由端通过传送带25连接驱动电机26;
[0015] 碎料桶22的一侧设有酸液传送管27,碎料桶22的顶部设有与酸液传送管27连接的酸液喷雾头28,酸液传送管27的另一端连接过滤箱29,过滤箱29内填充过滤棉或安置过滤网;
[0016] 碎料桶22上还连接有与其内腔连通的抽气管20,抽气管20连接真空栗201,碎料桶22顶部的碎料口 21处设有密封机构4,密封机构4包括两个半圆形的密封挡板41以及两个与密封挡板41连接的伸缩气缸42,两个密封挡板41封闭或者打开碎料口 21。
[0017] 进一步,进料斗I的出料口 11处设有出料控制机构,出料控制机构包括与出料口 11一侧通过销轴活动连接的倾斜出料板12,倾斜出料板12远离出料口 11的一端通过气缸13与进料斗I的底部连接,进料斗I的顶部设有筛料机构5,反应釜3上设有搅拌电机31。
[0018]该加工设备的碎料桶22的一侧设有酸液传送管27,碎料桶22的顶部设有与酸液传送管27连接的酸液喷雾头28,酸液传送管27的另一端连接过滤箱29,过滤箱29内填充过滤棉或安置过滤网,被过滤箱29过滤的酸性化学品进入到碎料桶22中,在搅拌的过程中与变性淀粉物料充分混合,为了便于提高混合均匀度,碎料桶22上还连接有与其内腔连通的抽气管20,抽气管20连接真空栗201,碎料桶22顶部的碎料口 21处设有密封机构,密封机构包括两个半圆形的密封挡板41以及两个与密封挡板41连接的伸缩气缸42,在两个密封挡板41封闭碎料口 21后,真空栗201启动通过抽气管20对碎料桶22进行抽真空处理,保证了酸性化学品与变性淀粉物料的混合均匀度,而且在进料斗I的出料口 11处设有出料控制机构,出料控制机构包括与出料口 11 一侧通过销轴活动连接的倾斜出料板12,倾斜出料板12远离出料口 11的一端通过气缸13与进料斗I的底部连接,通过气缸13来控制倾斜出料板12的倾斜度从而控制从倾斜出料板12上进入到碎料口 21的变性淀粉供给速度,根据碎料桶22的需求量来实时调节倾斜出料板12的倾斜度,进料速度可控。
[0019] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,包括进料斗,与进料斗连接的碎料机构,碎料机构的下方连接反应釜,其特征在于,所述碎料机构包括与所述进料斗的出料口连接的碎料口,碎料口的下方连接碎料桶,在碎料桶内设有转动轴,转动轴上连接多个碎料刀,转动轴的自由端通过传送带连接驱动电机; 碎料桶的一侧设有酸液传送管,碎料桶的顶部设有与酸液传送管连接的酸液喷雾头,酸液传送管的另一端连接过滤箱,过滤箱内填充过滤棉或安置过滤网; 所述碎料桶上还连接有与其内腔连通的抽气管,抽气管连接真空栗,所述碎料桶顶部的碎料口处设有密封机构,密封机构包括两个半圆形的密封挡板以及两个与密封挡板连接的伸缩气缸,两个密封挡板封闭或者打开碎料口。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,其特征在于,所述进料斗的出料口处设有出料控制机构,出料控制机构包括与出料口 一侧通过销轴活动连接的倾斜出料板,倾斜出料板远离出料口的一端通过气缸与进料斗的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,其特征在于,所述进料斗的顶部设有筛料机构。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉二次反应的成套加工设备,其特征在于,所述反应釜上设有搅拌电机。
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