CN205949689U - 反光罩折边铆合装置 - Google Patents

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梁兵
李灯
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Abstract

本实用新型公开了一种反光罩折边铆合装置,包括底板、下模、支撑柱和气缸固定板,所述底板上端面的中心位置设有下模,下模的四个侧壁上均设有一个推刀,所述推刀的外端面连接有第一气缸,所述下模的上端面通过定位板弹簧安装有定位板,所述定位板上安装有固定圈,所述底板上端面垂直设有四根支撑柱,所述支撑柱的顶端分别与气缸固定板的四个角相连接,所述气缸固定板上端面中心位置设有第二气缸。该实用新型通过气动装置提供动力,可机械化实现单边、双边、三边或四边一次性铆合成型替代手工铆合反光罩,并且可调节装置高度以适用不同尺寸,不同种类的反光罩铆合,大大提升了生产效率,还具有结构小巧、操作简单安全等优点,易于推广应用。

Description

反光罩折边铆合装置
技术领域
本实用新型涉及反光罩生产设备技术领域,具体涉及一种反光罩折边铆合装置。
背景技术
反光罩指灯具在使用过程中,对光源发出的不能照在工作和生活面上的光进行反射的一种反光器,可以大大提高灯具的光的利用率,使灯具效率大大提高。反光罩的反光率主要取决于材料,例如反光材料反光率高、光衰等等直接决定反光罩的质量。
目前,现有技术中的反光罩的铆合装置操作复杂,并且大都只能通过人工手动制作,这种制作方式不仅效率低下,还威胁操作人员的人身安全。为此,在机械化和自动化的工业生产大背景中,人们为了提高生产效率,降低生产成本,减轻工人的工作量而制造出相应的生产机器,该类该机器的出现实现了机械化替代手工铆合反光罩,大大提升了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种反光罩折边铆合装置,操作简单安全,一次性成型,大大提升了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:反光罩折边铆合装置,包括底板、下模、支撑柱和气缸固定板,所述底板的侧壁上连接有一个电磁阀,所述底板上端面的中心位置设有下模,所述下模的四个侧壁上均设有一个推刀,所述推刀的外端面连接有第一气缸,所述下模的上端面通过定位板弹簧安装有定位板,所述定位板上安装有固定圈,所述底板上端面垂直设有四根支撑柱,所述支撑柱的顶端分别与气缸固定板的四个角相连接,所述气缸固定板柱的一侧安装有两根定位柱,且气缸固定板上端面中心位置设有第二气缸,所述第二气缸由气缸配件一、气缸配件二、气缸配件三、气缸配件四和气缸配件五组成。
优选的,所述第一气缸设为7*15气缸。
优选的,所述支撑柱穿出气缸固定板的上端面。
优选的,所述每根定位柱底端均设有限位胶。
优选的,所述气缸配件一的四个角上垂直安装有气缸配件二,且气缸配件一的中心位置设有圆柱形气缸配件三,所述气缸配件二与气缸配件三的顶端安装有气缸配件四,所述气缸配件三的中心位置设有气缸配件五,所述气缸配件五的顶端与气缸配件四相连接。
本实用新型所达到的有益效果是:该反光罩折边铆合装置通过气动装置提供动力,可机械化实现单边、双边、三边或四边一次性铆合成型替代手工铆合反光罩,并且可调节装置高度以适用不同尺寸,不同种类的反光罩铆合,大大提升了生产效率,还具有整体结构小巧、操作简单安全等优点,具有很大的推广应用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的分解结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图中:1、底板;2、下模;3、支撑柱;4、气缸固定板;5、电磁阀;6、推刀;7、第一气缸;8、定位板弹簧;9、定位板;10、固定圈;11、定位柱;12、第二气缸;13、气缸配件一;14、气缸配件二;15、气缸配件三;16、气缸配件四;17、气缸配件五;18、限位胶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,本实施例的反光罩折边铆合装置,包括底板1、下模2、支撑柱3和气缸固定板4,所述底板1的侧壁上连接有一个电磁阀5,所述底板1上端面的中心位置设有下模2,所述下模2的四个侧壁上均设有一个推刀6,所述推刀6的外端面连接有第一气缸7,所述下模2的上端面通过定位板弹簧8安装有定位板9,所述定位板9上安装有固定圈10,所述底板1上端面垂直设有四根支撑柱3,所述支撑柱3的顶端分别与气缸固定板4的四个角相连接,所述气缸固定板4柱的一侧安装有两根定位柱11,且气缸固定板4上端面中心位置设有第二气缸12,所述第二气缸12由气缸配件一13、气缸配件二14、气缸配件三15、气缸配件四16和气缸配件五17组成。
进一步的,所述第一气缸7设为7*15气缸;所述支撑柱3穿出气缸固定板4的上端面,增加稳固性;所述每根定位柱11底端均设有限位胶18,具有限位作用;所述气缸配件一13的四个角上垂直安装有气缸配件二14,且气缸配件一13的中心位置设有圆柱形气缸配件三15,所述气缸配件二14与气缸配件三15的顶端安装有气缸配件四16,所述气缸配件三15的中心位置设有气缸配件五17,所述气缸配件五17的顶端与气缸配件四16相连接。
需要说明的是,本实用新型反光罩折边铆合装置的改进在于:通过气动装置提供动力,可机械化实现单边、双边、三边或四边一次性铆合成型替代手工铆合反光罩,并且可调节装置高度以适用不同尺寸,不同种类的反光罩铆合,大大提升了生产效率,还具有整体结构小巧、操作简单安全等优点,具有很大的推广应用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.反光罩折边铆合装置,包括底板(1)、下模(2)、支撑柱(3)和气缸固定板(4),其特征在于:所述底板(1)的侧壁上连接有一个电磁阀(5),所述底板(1)上端面的中心位置设有下模(2),所述下模(2)的四个侧壁上均设有一个推刀(6),所述推刀(6)的外端面连接有第一气缸(7),所述下模(2)的上端面通过定位板弹簧(8)安装有定位板(9),所述定位板(9)上安装有固定圈(10),所述底板(1)上端面垂直设有四根支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端分别与气缸固定板(4)的四个角相连接,所述气缸固定板(4)柱的一侧安装有两根定位柱(11),且气缸固定板(4)上端面中心位置设有第二气缸(12),所述第二气缸(12)由气缸配件一(13)、气缸配件二(14)、气缸配件三(15)、气缸配件四(16)和气缸配件五(17)组成。
2.根据权利要求1所述的反光罩折边铆合装置,其特征在于:所述第一气缸(7)设为7*15气缸。
3.根据权利要求1所述的反光罩折边铆合装置,其特征在于:所述支撑柱(3)穿出气缸固定板(4)的上端面。
4.根据权利要求1所述的反光罩折边铆合装置,其特征在于:所述每根定位柱(11)底端均设有限位胶(18)。
5.根据权利要求1所述的反光罩折边铆合装置,其特征在于:所述气缸配件一(13)的四个角上垂直安装有气缸配件二(14),且气缸配件一(13)的中心位置设有圆柱形气缸配件三(15),所述气缸配件二(14)与气缸配件三(15)的顶端安装有气缸配件四(16),所述气缸配件三(15)的中心位置设有气缸配件五(17),所述气缸配件五(17)的顶端与气缸配件四(16)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108213227A (zh) * 2017-12-23 2018-06-29 三花亚威科电器设备(芜湖)有限公司 一种加热盘自动预铆接的工装
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