CN205948853U - 反应釜热能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜热能系统，其中，所述反应釜热能系统包括第一反应釜（1）、第二反应釜（2）、油源和水源，所述第一反应釜（1）通过导热油管路（3）连接至所述油源，所述第二反应釜（2）通过水管路（4）连接至所述水源，所述导热油管路（3）与所述水管路（4）通过热交换装置（5）连接。该反应釜热能系统的节能效果优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备的热能系统，具体地，涉及一种反应釜热能系统。
背景技术
反应釜作为化工、医药等行业中的典型设备，主要包括反应釜主体、搅拌装置、轴封和换热装置四大部分。反应釜通常配备有一套热能系统，图1显示了现有技术中的一种反应釜热能系统，该反应釜热能系统包括多个反应釜1’，多个反应釜1’通过加热箱10加热的导热油（加热箱10中的导热油通过油泵9泵送至反应釜1’）进行升温，以达到各反应工作温度，现有技术中的这种反应釜热能系统的缺陷在于：
由于各个反应釜的夹套中都是冷油，对每个反应釜进行加热时需要重新将各个夹套内的冷油升温至所需温度，这样就会增大加热箱（通常为电加热箱）的耗电量，提高了能源消耗和生产成本。
鉴于此，有必要提供一种新型的反应釜热能系统，以克服或缓解上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能效果优良的反应釜热能系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种反应釜热能系统，其中，所述反应釜热能系统包括第一反应釜、第二反应釜、油源和水源，所述第一反应釜通过导热油管路连接至所述油源，所述第二反应釜通过水管路连接至所述水源，所述导热油管路与所述水管路通过热交换装置连接。
优选地，所述热交换装置为热交换器。
优选地，所述热交换装置包括所述导热油管路的一段管道以及环套在所述一段管道周围的水管，所述水管为所述水管路的一部分。
优选地，所述第一反应釜的夹套连接至所述导热油管路，所述第二反应釜的夹套连接至所述水管路。
优选地，所述第二反应釜的数量为多个，所述第一反应釜为迷迭香烟用浸膏反应釜，多个所述第二反应釜至少包括迷迭香酸精制反应釜和鼠尾草酸精制反应釜。
优选地，所述水管路上设置有水泵、补水阀，所述水源容纳在补水箱中。
优选地，所述导热油管路上设置有油泵，所述油源容纳在所述加热箱中。
优选地，所述水管路上设置有第一开关，所述导热油管路上设置有第二开关。
优选地，所述水管路的靠近所述第二反应釜的进水口和出水口的位置分别设置有所述第一开关，所述导热油管路的靠近所述第一反应釜的进油口和出油口的位置分别设置有所述第二开关。
优选地，所述第二反应釜通过开关装置选择性地连接至所述导热油管路。
本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处：
由于本实用新型提供的反应釜热能系统中，所述导热油管路与所述水管路通过热交换装置连接，所以导热油管路能够将热能传递给水管路，从而通过水的热能加热第二反应釜，充分地利用了加热第一反应釜的导热油的热能，这在第二反应釜的反应所需温度小于第一反应釜的反应所需温度时是非常有利的，既能够保证第二反应釜的正常工作，又无需像以前那样耗费大量能量将第二反应釜的夹套内的冷油升温至所需温度，所以该反应釜热能系统的节能效果优良。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的一种反应釜热能系统的示意图；
图2是根据本实用新型的实施方式的反应釜热能系统的示意图。
附图标记说明
1第一反应釜 2第二反应釜
3导热油管路 4水管路
5热交换装置 6水泵
7补水阀 8补水箱
9油泵 10加热箱
11第一开关 12第二开关
13进油口 14出油口
15开关装置 21进水口
22出水口 1’反应釜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参见图2，本实用新型提供一种反应釜热能系统，其中，该反应釜热能系统包括第一反应釜1、第二反应釜2、油源和水源，第一反应釜1通过导热油管路3连接至油源（其中第一反应釜1与导热油管路3连接），第二反应釜2通过水管路4连接至水源（其中第二反应釜2与水管路4连接），导热油管路3与水管路4通过热交换装置5连接。对于本领域技术人员而言，可以理解的是，以上提到的水管路4和导热油管路3用于对反应釜进行加热，所以，在未做相反说明的情况下，反应釜与导热油管路3和水管路4连接指的是，导热油管路3连接至第一反应釜1的夹套，水管路4连接至第二反应釜2的夹套，或者导热油管路3和水管路4连接至类似于反应釜的夹套的部件上，而不应理解成导热油管路3和水管路4连接至反应釜的反应腔室内。
如上所述，由于本实用新型提供的反应釜热能系统中，导热油管路3与水管路4通过热交换装置5连接，所以导热油管路3能够将热能传递给水管路4，从而通过水的热能加热第二反应釜2，充分地利用了加热第一反应釜1的导热油的热能，这在第二反应釜2的反应所需温度小于第一反应釜1的反应所需温度时是非常有利的，既能够保证第二反应釜2的正常工作，又无需像以前那样耗费大量能量将第二反应釜2的夹套内的冷油升温至所需温度，所以该反应釜热能系统的节能效果优良。
以上提到的第二反应釜2的数量可以是一个也可以是多个，图2显示的优选实施方式中，第二反应釜2为两个，一个是迷迭香酸精制反应釜，另一个是鼠尾草酸精制反应釜，第一反应釜1可以是迷迭香烟用浸膏反应釜，迷迭香酸精制反应釜的反应所需温度和鼠尾草酸精制反应釜的反应所需温度均小于迷迭香烟用浸膏反应釜的反应所需温度。
以上提到的热交换装置5可以为热交换器。根据本实用新型的优选实施方式，热交换装置5包括导热油管路3的一段管道以及环套在一段管道周围的水管（优选地，该水管的管壁处设置保温材料），水管为水管路4的一部分。其中，为了便于散热，所述一段管道可以是不锈钢管。当然，本实用新型并不限于此，可以对热交换装置5的结构形式进行各种适当地变化，只要能够保证将导热油管路3中的热能传递至水管路4即可。
此外，水管路4上可以设置有水泵6、补水阀7，水源可以容纳在补水箱8中。导热油管路3上设置有油泵9，油源容纳在加热箱10（例如电加热箱）中。
当然，水管路4上可以设置有第一开关11（例如球阀），导热油管路3上可以设置有第二开关12（例如截止阀）。
具体地，水管路4的靠近第二反应釜2的（夹套的）进水口21和出水口22的位置分别设置有第一开关11，导热油管路3的靠近第一反应釜1的（夹套的）进油口13和出油口14的位置分别设置有第二开关12。
此外，在某些情况下可能需要使用导热油对第二反应釜2进行加热，因此，第二反应釜2可以通过开关装置15（可以是截止阀）选择性地连接至导热油管路3，如需使用导热油对第二反应釜2进行加热，需要关闭第一开关11使水管路4与第二反应釜2断开连接，然后打开开关装置15。
显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种反应釜热能系统，其特征在于，所述反应釜热能系统包括第一反应釜(1)、第二反应釜(2)、油源和水源，所述第一反应釜(1)通过导热油管路(3)连接至所述油源，所述第二反应釜(2)通过水管路(4)连接至所述水源，所述导热油管路(3)与所述水管路(4)通过热交换装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述热交换装置(5)为热交换器。
3.根据权利要求1所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述热交换装置(5)包括所述导热油管路(3)的一段管道以及环套在所述一段管道周围的水管，所述水管为所述水管路(4)的一部分。
4.根据权利要求1所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述第一反应釜(1)的夹套连接至所述导热油管路(3)，所述第二反应釜(2)的夹套连接至所述水管路(4)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述第二反应釜(2)的数量为多个，所述第一反应釜(1)为迷迭香烟用浸膏反应釜，多个所述第二反应釜(2)至少包括迷迭香酸精制反应釜和鼠尾草酸精制反应釜。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述水管路(4)上设置有水泵(6)、补水阀(7)，所述水源容纳在补水箱(8)中。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述导热油管路(3)上设置有油泵(9)，所述油源容纳在加热箱(10)中。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述水管路(4)上设置有第一开关(11)，所述导热油管路(3)上设置有第二开关(12)。
9.根据权利要求8所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述水管路(4)的靠近所述第二反应釜(2)的进水口(21)和出水口(22)的位置 分别设置有所述第一开关(11)，所述导热油管路(3)的靠近所述第一反应釜(1)的进油口(13)和出油口(14)的位置分别设置有所述第二开关(12)。
10.根据权利要求1至4中任意一项所述的反应釜热能系统，其特征在于，所述第二反应釜(2)通过开关装置(15)选择性地连接至所述导热油管路(3)。
Priority Applications (1)
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| CN201620684727.0U Expired - Fee Related CN205948853U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 反应釜热能系统 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620684727.0U patent/CN205948853U/zh not_active Expired - Fee Related
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