CN205939098U - 一种二次再热机组单列高加系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次再热机组单列高加系统,包括给水泵、给水管道、高压加热器、两个给水三通阀、给水大旁路、疏水管道、除氧器、外置式蒸汽冷却器。本实用新型给水管道及高压加热器均为单列布置,管系简单,运行控制更简单;同时本实用新型的高压加热器数量比双列系统少,主厂房布置空间更充足;并且给水管道长度更短,控制阀门数量少,投资大大降低;此外,回热抽汽管道的管系也随之简化,运行和控制更简单。
Description
技术领域
本实用新型属于大型火电机组的回热系统技术领域,具体涉及一种并联两级外置蒸汽冷却器的二次再热机组单列高加系统。
背景技术
高压给水加热器(简称高加)是火力发电厂回热系统中的重要设备,它是利用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水,使其达到所要求的给水温度,从而提高电厂的热效率并保证机组出力。随着对火电机组经济性及环保性要求的不断提高,目前主流的火电机组单机容量为600MW级和1000MW级,并且已经有越来越多的机组采用二次再热技术。大容量机组及二次再热技术的采用,对机组回热系统特别是高加系统提出了新的要求,需要考虑的因素也更多。大容量机组的蒸汽温度、压力参数更高,蒸汽流量更大;采用二次再热后,抽汽的过热度也大大提高。传统的三级高压加热器单列布置的高加系统难以满足高过热度抽汽的技术要求。而目前较多采用的双列四级高加系统也存在系统复杂、管系和阀门数量众多、运行维护难度大等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单适合二次再热机组的单列高加系统,通过简化高加系统结构,提高回热系统整体效率。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:
一种二次再热机组单列高加系统,包括给水泵、给水管道、高压加热器、两个给水三通阀、给水大旁路、疏水管道、除氧器、外置式蒸汽冷却器,其特征在于,
通过给水管道依次将所述给水泵、第二给水三通阀、高压加热器、第一给水三通阀串联,
所述高压加热器的出口并联安装外置式蒸汽冷却器;
所述二次再热机组的再热抽汽通过外置式蒸汽冷却器后再串联至所述高压加热器的抽汽进气口;
所述高压加热器的疏水通过疏水管道传送至除氧器后再与给水泵连接;
所述第二给水三通阀和第一给水三通阀通过给水大旁路连接。
作为优化,所述高压加热器包括依次串联的第一级高压加热器、第二级高压加热器、第三级高压加热器和第四级高压加热器,所述第四级高压加热器的进口连接第二给水三通阀,所述第一级高压加热器的出口连接第一给水三通阀;
作为优化,所述第一级高压加热器的疏水连接第二级高压加热器,所述第二级高压加热器疏水连接第三级高压加热器;所述第三级高压加热器疏水连接第四级高压加热器;所述第四级高压加热器疏水连接除氧器;
作为优化,所述外置式蒸汽冷却器包括依次串联的第一级外置式蒸汽冷却器和第二级外置式蒸汽冷却器;所述第一级外置式蒸汽冷却器的出口连接第一给水三通阀;所述第二级外置式蒸汽冷却器的进口连接第一级高压加热器的出口;所述二次再热机组的再热抽汽通过第一级外置式蒸汽冷却器后再串联至第二级高压加热器的抽汽进气口;所述二次再热机组的再热抽汽通过第二级外置式蒸汽冷却器后再串联至第四级高压加热器的抽汽进气口;
作为优化,还有节流孔板,第一级外置式蒸汽冷却器进口和第二级外置式蒸汽冷却器出口之间、在第一级高压加热器的出口至第一给水三通阀的给水管道上设置一个节流孔板;所述节流孔板的作用是增大主管道阻力,分流部分给水进入第一级外置式蒸汽冷却器和第二级外置式蒸汽冷却器;节流孔板的阻力根据所述外置式蒸汽冷却器旁路的阻力和需要分流的给水流量确定。
本实用新型给水管道及高压加热器均为单列布置,管系简单,运行控制更简单;同时本实用新型的高压加热器数量比双列系统少,主厂房布置空间更充足;并且给水管道长度更短,控制阀门数量少,投资大大降低;此外,回热抽汽管道的管系也随之简化,运行和控制更简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步详细阐述本实用新型的内容。
一种二次再热机组单列高加系统,包括给水泵32、给水管道、高压加热器1、两个给水三通阀21、22、节流孔板4、给水大旁路7、疏水管道、除氧器5、外置式蒸汽冷却器6,
通过给水管道依次将所述给水泵32、第二给水三通阀22、高压加热器1、第一给水三通阀21串联至锅炉31,
所述高压加热器1包括依次串联的第一级高压加热器11、第二级高压加热器12、第三级高压加热器13和第四级高压加热器14,所述第四级高压加热器14的进口连接第二给水三通阀22,所述第一级高压加热器11的出口连接第一给水三通阀21;
所述第一级高压加热器11的疏水出口111连接第二级高压加热器12,所述第二级高压加热器12的疏水出口121连接第三级高压加热器13;所述第三级高压加热器13的疏水出口131连接第四级高压加热器15;所述第四级高压加热器14的疏水出口141连接除氧器5后再与给水泵32连接;
所述高压加热器1的出口并联安装外置式蒸汽冷却器6;在外置式蒸汽冷却器进口和出口之间的、在第一级高压加热器11的出口至第一给水三通阀21的给水管道上设置一个节流孔板4;所述节流孔板4的作用是增大主管道阻力,分流部分给水进入第一级外置式蒸汽冷却器61和第二级外置式蒸汽冷却器62;节流孔板7的阻力根据所述外置式蒸汽冷却器6旁路的阻力和需要分流的给水流量确定;
所述二次再热机组的再热抽汽611、621通过外置式蒸汽冷却器6后再串联至所述高压加热器1的抽汽进气口122、142;
所述外置式蒸汽冷却器6包括依次串联的第一级外置式蒸汽冷却器61和第二级外置式蒸汽冷却器62;所述第一级外置式蒸汽冷却器61的出口连接第一给水三通阀21;所述第二级外置式蒸汽冷却器62的进口连接第一级高压加热器11的出口;所述二次再热机组的再热抽汽通过第一级外置式蒸汽冷却器61后再串联至第二级高压加热器12的抽汽进气口122;所述二次再热机组的再热抽汽通过第二级外置式蒸汽冷却器62后再串联至第四级高压加热器14的抽汽进气口142;
所述第一级高压加热器11和第三级高压加热器13的抽汽进气口112、132直接连接所述二次再热机组的再热抽汽;
所述第二给水三通阀22和第一给水三通阀21通过给水大旁路7连接,当一个或多个高压加热器1出现故障时,通过给水大旁路7切除整个高加系统,确保系统安全。
在第一级高压加热器11的出口管道上并联外置式蒸汽冷却器6和节流孔板4。设置外置式蒸汽冷却器6的目的是,采用二次再热后蒸汽的过热度大大提高,先经过外置式蒸汽冷却器6适当降低再热抽汽的过热度,有利于保证高压加热器1的设备安全并减少高压加热器1的散热损失。两级外置式蒸汽冷却器6之间是串联关系,即给水依次通过两级外置式蒸汽冷却器6。
在第一级高压加热器11的出口管道上串联一个节流孔板7,节流孔板7的作用是增大主管道阻力,分流部分给水进入外置式蒸汽冷却器6;节流孔板7的阻力根据蒸汽冷却器旁路的阻力和需要分流的给水流量确定。
本实用新型给水管道及高压加热器均为单列布置,管系简单运行控制更简单;高压加热器的数量比双列系统少,主厂房布置空间更充足;给水管道长度更短,控制阀门数量减少,投资大大降低;回热抽汽管道的管系更加简化,运行和控制也更简单。
Claims (5)
1.一种二次再热机组单列高加系统,包括给水泵、给水管道、高压加热器、两个给水三通阀、给水大旁路、疏水管道、除氧器、外置式蒸汽冷却器,其特征在于,
通过给水管道依次将所述给水泵、第二给水三通阀、高压加热器、第一给水三通阀串联,
所述高压加热器的出口并联安装外置式蒸汽冷却器;
所述二次再热机组的再热抽汽通过外置式蒸汽冷却器后再串联至所述高压加热器的抽汽进气口;
所述高压加热器的疏水通过疏水管道传送至除氧器后再与给水泵连接;
所述第二给水三通阀和第一给水三通阀通过给水大旁路连接。
2.如权利要求1所述二次再热机组单列高加系统,其特征在于,所述高压加热器包括依次串联的第一级高压加热器、第二级高压加热器、第三级高压加热器和第四级高压加热器,所述第四级高压加热器的进口连接第二给水三通阀,所述第一级高压加热器的出口连接第一给水三通阀。
3.如权利要求2所述二次再热机组单列高加系统,其特征在于,所述第一级高压加热器的疏水连接第二级高压加热器,所述第二级高压加热器疏水连接第三级高压加热器;所述第三级高压加热器疏水连接第四级高压加热器;所述第四级高压加热器疏水连接除氧器。
4.如权利要求1所述二次再热机组单列高加系统,其特征在于,所述外置式蒸汽冷却器包括依次串联的第一级外置式蒸汽冷却器和第二级外置式蒸汽冷却器;所述第一级外置式蒸汽冷却器的出口连接第一给水三通阀;所述第二级外置式蒸汽冷却器的进口连接第一级高压加热器的出口;所述二次再热机组的再热抽汽通过第一级外置式蒸汽冷却器后再串联至第二级高压加热器的抽汽进气口;所述二次再热机组的再热抽汽通过第二级外置式蒸汽冷却器后再串联至第四级高压加热器的抽汽进气口。
5.如权利要求1所述二次再热机组单列高加系统,其特征在于,还有节流孔板,第一级外置式蒸汽冷却器进口和第二级外置式蒸汽冷却器出口之间、在第一级高压加热器的出口至第一给水三通阀的给水管道上设置一个节流孔板;所述节流孔板的作用是增大主管道阻力,分流部分给水进入第一级外置式蒸汽冷却器和第二级外置式蒸汽冷却器。
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CN108167806A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 | 二次再热百万机组高压加热器系统结构及其使用方法 |
CN109707466A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-03 | 杭州华惠阀门有限公司 | 一种超超临界机组及其高加泄漏应急处理系统 |
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CN108167806B (zh) * | 2017-12-26 | 2019-08-09 | 中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 | 二次再热百万机组高压加热器系统结构及其使用方法 |
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