CN205936609U - 一种隧道竖井井口安全防护盘 - Google Patents

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谢晓
张明
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Fourth Engineering Co Ltd of China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

一种隧道竖井井口安全防护盘,包括圆盘状主体,圆盘状主体由一根承重侧主梁(3)与三根普通主梁(12)构成的 “井”字形结构和“井”字形结构上铺设的铺面钢板(8)构成,“井”字形结构中间“口”部位的铺面钢板(8)上设置有天窗口(7),天窗口(7)周围安装有护栏(5),护栏(5)底部安装铺设有护栏钢板(6),“井”字形结构中间“口”部位一侧的铺面钢板(8)上设置有升降机口(10),“井”字形结构边缘的铺面钢板(8)上设置有风水管孔洞(9)。既保证了施工安全又在很大程度上提高了工作效率,获得了良好的经济效益和社会效益。

Description

一种隧道竖井井口安全防护盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防护盘,更具体的说涉及一种隧道竖井井口安全防护盘,属于公路隧道竖井施工技术领域。
背景技术
[0002]由于竖井通风技术在高速公路、铁路等长大隧道营运过程中具有节能高效的优势,因此竖井在公路、铁路长大隧道中应用越来越广泛。在竖井开挖达到一定深度以后,孔口稍有物体坠落,都会对井下作业人员、设备造成严重的危险,且目前大多数隧道竖井深度都在100米以上,因此在施工过程中如何保证施工安全及提高施工效率是施工现场工作的重点也是难点之一;尤其是随着竖井施工深度的增加,施工中既要提高各道工序的施工速度,又要保证施工安全,其成为困扰着广大施工一线人员的重要问题。
[0003]竖井井口设置的围栏无法阻挡异物掉入竖井内,为此每次井下作业时必须对竖井井口进行覆盖保护,同时又要保证留有通风口,保证井下空气流通。现有在施工时通常采用活动式井盖覆盖井口;但是,活动式井盖需每次爆破前用吊车吊离或者直接在井口承受爆破冲击,多次吊运后或者承受爆破冲击后,容易造成该活动式井盖变形或损坏,变形后的活动式井盖与井口圈护壁不能严密闭合,留有缝隙,容易造成小体积物体掉入井内,威胁下方;同时,来回的吊运活动式井盖及维修费时费力,严重降低工作效率。
发明内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有的采用活动式井盖覆盖井口存在的影响施工工效、留有安全隐患等问题,提供一种隧道竖井井口安全防护盘。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种隧道竖井井口安全防护盘,包括圆盘状主体,所述的圆盘状主体由一根承重侧主梁与三根普通主梁构成的“井”字形结构和“井”字形结构上铺设的铺面钢板构成,所述“井”字形结构中间“口”部位的铺面钢板上设置有天窗口,所述的天窗口周围安装有护栏,所述的护栏底部安装铺设有护栏钢板,所述“井”字形结构中间“口”部位一侧的铺面钢板上设置有升降机口,“井”字形结构边缘的铺面钢板上设置有风水管孔洞。
[0006]所述承重侧主梁和相对的普通主梁之间、两根相对的普通主梁之间分别通过辅助梁相连接。
[0007]所述的辅助梁采用单根工字钢制作而成。
[0008]所述的护栏钢板高为20cm。
[0009]所述的承重侧主梁采用双根工字钢拼接而成。
[0010]所述的普通主梁采用单根工字钢制作而成。
[0011]所述的铺面钢板采用防滑钢板制作而成。
[0012]与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
[0013] 1、本实用新型不需要来回吊装,一次成型,减少了工序,提高了效率。
[0014] 2、本实用新型中竖井井口周边及顶面封闭性提高,有效防止井口杂物掉入井内,更加安全可靠。
[0015] 3、本实用新型可作为一个综合平台,与其他设施配合使用。
[0016] 4、本实用新型使用时间长,可以涵盖整个竖井施工周期。
附图说明
[0017]图1是本实用新型结构不意图。
[0018]图2是本实用新型安装示意图。
[0019]图中,竖井锁口圈I,竖井口砼固定圈2,承重侧主梁3,辅助梁4,护栏5,护栏钢板6,天窗口 7,铺面钢板8,风水管孔洞9,升降机口 1,竖井井身11,普通主梁12。
具体实施方式
[0020]以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021 ]参见图1至图2,一种隧道竖井井口安全防护盘,主要针对竖井反井法施工工艺进行改进,可适用于竖井反井法施工过程中的开挖到二衬浇筑等全部施工过程;其包括圆盘状主体,所述的圆盘状主体由一根承重侧主梁3与三根普通主梁12构成的“井”字形结构和“井”字形结构上铺设的铺面钢板8构成,所述圆盘状主体与竖井锁口圈I的直径大小相适合。所述“井”字形结构中间“口”部位的铺面钢板8上设置有天窗口7,天窗口7在竖井井底爆破时释放冲击波及气流,同时也作为大型材料机具的运输口;所述的天窗口 7周围安装有护栏5,所述护栏5以钢管制作而成,护栏5底部安装铺设有护栏钢板6,采用护栏钢板6封闭,防止圆盘状主体上杂物掉入天窗口7内。所述“井”字形结构中间“口”部位一侧的铺面钢板8上设置有升降机口 10,“井”字形结构边缘的铺面钢板8上设置有风水管孔洞9。
[0022] 参见图1至图2,所述承重侧主梁3和相对的普通主梁12之间、两根相对的普通主梁12之间分别通过辅助梁4相连接。
[0023]所述的辅助梁4采用单根工字钢制作而成。
[0024]所述的承重侧主梁3采用双根工字钢拼接而成。
[0025]所述的普通主梁12采用单根工字钢制作而成。
[0026]所述的铺面钢板8采用防滑钢板制作而成。
[0027] 参见图1至图2,所述的护栏钢板6高为20cm。
[0028]参见图1至图2,本防护盘不仅作为安全防护用具,同时还是重要的工作平台。实际制作中,本防护盘首先在加工厂按照竖井尺寸加工承重侧主梁3、普通主梁12及铺面钢板8,然后在施工现场拼接成整体。实际施工中,在竖井锁口圈I砼浇筑完成后,同时竖井全断面下挖超过30米后,即可安装本防护盘。安装时,吊车整体吊装本防护盘至竖井锁口圈I砼上,使圆盘状主体安装在竖井锁口圈I上,用竖井口砼固定圈2固定承重侧主梁3和普通主梁12;待本防护盘安装定位调平完成后,立模浇筑砼,将承重侧主梁3、普通主梁12与竖井锁口圈I砼形成整体,确保圆盘状主体底部与竖井锁口圈I之间不留缝隙,并使本防护盘顶高于地面至少30cm。在圆盘状主体固定后,在天窗口 7周围安装护栏5,在护栏5底部安装20cm高钢板6,形成封闭结构。
[0029]参见图1至图2,本防护盘在施工中均获得了很好的经济效益和社会效益。具体工程实例:福建省最长公路隧道牛岩山隧道位于京台高速公路福州段项目,隧道设有一道368.49米深的送排风竖井,由于竖井深度很深,孔径大,施工安全风险非常大,项目部采用反井法进行施工,井口采用本防护盘,既保证了施工安全又在很大程度上提高了工作效率,获得了良好的经济效益和社会效益。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:包括圆盘状主体,所述的圆盘状主体由一根承重侧主梁(3)与三根普通主梁(12)构成的“井”字形结构和“井”字形结构上铺设的铺面钢板(8)构成,所述“井”字形结构中间“口”部位的铺面钢板(8)上设置有天窗口(7),所述的天窗口(7)周围安装有护栏(5),所述的护栏(5)底部安装铺设有护栏钢板(6),所述“井”字形结构中间“口”部位一侧的铺面钢板(8)上设置有升降机口(10),“井”字形结构边缘的铺面钢板(8)上设置有风水管孔洞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述承重侧主梁(3)和相对的普通主梁(12)之间、两根相对的普通主梁(12)之间分别通过辅助梁(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述的辅助梁(4)采用单根工字钢制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述的护栏钢板(6)高为2Ocm0
5.根据权利要求1所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述的承重侧主梁(3)采用双根工字钢拼接而成。
6.根据权利要求1所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述的普通主梁(12)采用单根工字钢制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种隧道竖井井口安全防护盘,其特征在于:所述的铺面钢板(8)采用防滑钢板制作而成。
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