CN205936540U - 蓄能平衡式液压抽油机 - Google Patents
蓄能平衡式液压抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205936540U CN205936540U CN201620916929.3U CN201620916929U CN205936540U CN 205936540 U CN205936540 U CN 205936540U CN 201620916929 U CN201620916929 U CN 201620916929U CN 205936540 U CN205936540 U CN 205936540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- support
- hydro
- oil
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 title abstract 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 39
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站、高压油管、油缸、支架、光杆和抽油杆，支架下端的下固定板固定设置在井口上，油缸固定设置在支架上端的上固定板上，油缸通过高压油管与液压站相连通，抽油杆穿过井口插入油井内，其特征在于：支架的中部设有上下滑动的滑板，油缸的油缸柱塞下端通过光杆与抽油杆的上端连接固定，油缸柱塞的下端与滑板连接固定，气缸固定设置在滑板上，气缸的气缸柱塞下端固定设置在支架的下固定板上。本实用新型使用控制柜控制液压站提供动力，占地面积小，无地面污染，通过液压缸上下运动，气缸平衡缓冲，减少了载荷对油缸的冲击力，延长了使用寿命，达到了高效节能抽油目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油用抽油机的改进，具体的说是一种蓄能平衡式液压抽油机。
背景技术
在原油的开采中，目前有两种采油方式，一种是有杆采油方式，另一种是无杆采油方式；有杆采油方式的动力装置在地面，通过抽油杆带动井下的泵运行进行原油开采，有抽油机采油系统和螺杆泵采油系统之分；在油气举升行业，80%的油气开采地面设备使用抽油机，其中多为机械式抽油机，其不足之处在于：机械式抽油机占地面积大，安装麻烦，地面污染严重，并且其用电量约占油田用电量的40％，并且电机功率利用率低，能源浪费严重，目前我国有近8万台抽油机井，电动机平均负荷率为20％～30％，部分电动机负荷率更低，无法进行高效、节能采油。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，采用液压缸进行上下运动，气缸进行缓冲平衡，延长液压缸使用寿命，实现油气举升的蓄能平衡式液压抽油机。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站、高压油管、油缸、支架、光杆和抽油杆，支架下端的下固定板固定设置在井口上，油缸固定设置在支架上端的上固定板上，油缸通过高压油管与液压站相连通，抽油杆穿过井口插入油井内，其特征在于：支架的中部设有上下滑动的滑板，油缸的油缸柱塞下端通过光杆与抽油杆的上端连接固定，油缸柱塞的下端与滑板连接固定，气缸固定设置在滑板上，气缸的气缸柱塞下端固定设置在支架的下固定板上。
所述的气缸设有2—4个，对称设置在油缸的周围，气缸的上端通过气缸连通管相互连通。
所述的液压站通过导线与控制柜连接。
本实用新型的有益效果在于：使用控制柜控制液压站提供动力，占地面积小，无地面污染，通过液压缸上下运动，气缸平衡缓冲，减少了载荷对油缸的冲击力，延长了使用寿命，达到了高效节能抽油目的。
附图说明
图1为实用新型的结构主视示意图。
图中：1、控制柜；2、液压站；3、高压油管；4、油缸； 5、气缸；6、支架；7、上固定板；8、下固定板；9、滑板；10、气缸柱塞；11、光杆；12、抽油杆；13、井口；14、气缸连通管；15、油缸柱塞。
具体实施方式
参照图1制作实用新型。该蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站2、高压油管3、油缸4、支架6、光杆11和抽油杆12，支架6下端的下固定板8固定设置在井口13上，油缸4固定设置在支架6上端的上固定板7上，油缸4通过高压油管3与液压站2相连通，以便于通过液压站2驱动油缸4工作，抽油杆12穿过井口13插入油井内，其特征在于：支架6的中部设有上下滑动的滑板9，油缸4的油缸柱塞15下端通过光杆11与抽油杆12的上端连接固定，油缸柱塞15的下端与滑板9连接固定，通过油缸柱塞15的伸缩带动滑板9、光杆11和抽油杆12上下运动实现采油工作，气缸5固定设置在滑板9上，气缸5的气缸柱塞10下端固定设置在支架6的下固定板8上。
所述的气缸5设有2—4个，对称设置在油缸4的周围，气缸5的上端通过气缸连通管14相互连通，以达到所有气缸5的气压平衡一致。
所述的液压站2通过导线与控制柜1连接，控制柜1采用变频控制柜，能够根据不同井况发送指令，以便于通过控制柜1对液压站2进行适时调节，到达节能降耗的目的。
使用本实用新型时，通过控制柜1操作液压站2，液压站2通过高压油管3操作油缸4，使油缸柱塞15伸缩。在油缸柱塞15伸出时，滑板9下行，气缸柱塞10缩进气缸5内，气缸5的气压上升，对油缸柱塞15的下行起到缓冲作用，防止油缸柱塞15骤然停止，避免油缸4冲击载荷过大导致寿命缩短。
Claims (3)
1.蓄能平衡式液压抽油机，包括液压站（2）、高压油管（3）、油缸（4）、支架（6）、光杆（11）和抽油杆（12），支架（6）下端的下固定板（8）固定设置在井口（13）上，油缸（4）固定设置在支架（6）上端的上固定板（7）上，油缸（4）通过高压油管（3）与液压站（2）相连通，抽油杆（12）穿过井口（13）插入油井内，其特征在于：支架（6）的中部设有上下滑动的滑板（9），油缸（4）的油缸柱塞（15）下端通过光杆（11）与抽油杆（12）的上端连接固定，油缸柱塞（15）的下端与滑板（9）连接固定，气缸（5）固定设置在滑板（9）上，气缸（5）的气缸柱塞（10）下端固定设置在支架（6）的下固定板（8）上。
2.根据权利要求1所述的蓄能平衡式液压抽油机，其特征在于：所述的气缸（5）设有2—4个，对称设置在油缸（4）的周围，气缸（5）的上端通过气缸连通管（14）相互连通。
3.根据权利要求1所述的蓄能平衡式液压抽油机，其特征在于：所述的液压站（2）通过导线与控制柜（1）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620916929.3U CN205936540U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620916929.3U CN205936540U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205936540U true CN205936540U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57948731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620916929.3U Withdrawn - After Issue CN205936540U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205936540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106089157A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 山东威马泵业股份有限公司 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620916929.3U patent/CN205936540U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106089157A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 山东威马泵业股份有限公司 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
| CN106089157B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-03-13 | 山东威马泵业股份有限公司 | 蓄能平衡式液压抽油机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201588602U (zh) | 节能液压抽油机 | |
| CN202926293U (zh) | 一种全自动液压抽油机 | |
| CN102041980A (zh) | 一种可实现能量全回收的无冲击液压抽油装置 | |
| CN216691057U (zh) | 一种抽油机姿态调控设备 | |
| CN203559881U (zh) | 气平衡式液压抽油机 | |
| CN201176865Y (zh) | 液压平衡游梁抽油机 | |
| CN101737023A (zh) | 储能式四连杆抽油机 | |
| CN111997567B (zh) | 自适应连续相液压传动抽油机 | |
| CN203559874U (zh) | 一种新型齿轮齿条式抽油机 | |
| CN202745826U (zh) | 液压弹簧储能式抽油机 | |
| CN106089157B (zh) | 蓄能平衡式液压抽油机 | |
| CN201232537Y (zh) | 长冲程节能抽油机 | |
| CN203879469U (zh) | 一种双油井互平衡液压抽油机液压系统 | |
| CN204458287U (zh) | 浮球式自动排水装置 | |
| CN208089269U (zh) | 双缸井口支撑式液压石油举升装置 | |
| CN108798605A (zh) | 智能化控制数字液压抽油机 | |
| CN204609846U (zh) | 智能变速滚筒抽油机 | |
| CN1664368A (zh) | 一种小排量高扬程往复式潜油电泵 | |
| CN200989195Y (zh) | 无齿轮传动节能抽油机 | |
| CN201246145Y (zh) | 双井联动型抽油机 | |
| CN202954788U (zh) | 一种游梁式抽油机节能装置 | |
| CN108301812B (zh) | 液驱游梁式抽油机及多井联控的液驱游梁式抽油机 | |
| CN203961921U (zh) | 一种双平衡液压抽油机 | |
| CN211819836U (zh) | 一种多功能空气压缩机 | |
| CN203257381U (zh) | 一种液压式抽油机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20180313 |