CN205928769U - 板材切割装置 - Google Patents

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杜武兵
林伟
黄国勇
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SHENZHEN NEWWAY PHOTOMASK MAKING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种板材切割装置,用于切割掩膜版或掩膜版原料板材,包括用于放置待切割板材的机台、装设于机台上以供待切割板材的至少两个侧边抵靠于其上的定位块组及用于切割待切割板材的切割机构,切割机构包括以一侧面与待切割板材的一侧面相贴合并沿贴合面相对于待切割板材滑移的定位座、设于定位座上且位于待切割板材上方的导轨、可沿导轨滑移地安装于导轨上的刀座及固定于刀座上的切割刀头,刀座上还设有将刀座锁固于导轨上的锁紧组件。本实用新型板材切割装置采用的切割机构,刀座可沿着导轨自由滑动,然后将刀座通过锁紧组件锁固于导轨中,这样可以切割出更多尺寸规格的掩膜版或掩膜版原料板材。而且结构简单,操作简单,适用范围广。

Description

板材切割装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及掩膜版制作领域,尤其涉及一种板材切割装置。背景技术
[0002] 随着现如今电子产业的高速发展,掩膜版应用也随之扩大,目前掩膜版在TP、LED、 1C等制造行业中应用广泛。掩膜版制作过程如下:1)苏打玻璃或石英玻璃为基材,在其表面镀一层铬(Cr)层形成遮光层;2)铬层上面镀一层氧化铬层;3)氧化铬层表面涂覆一层感光胶;4)软件控制曝光装置对其进行电子束曝光或激光曝光;5)化学反应,即通过化学药液对感光胶及部分铬层去除从而形成设计者所需的图形图案,将图形图案铬印在玻璃基版上即成为掩膜版。
[0003] 用于成型掩膜版的玻璃板材的尺寸通常是有固定的标准,而掩膜版的尺寸大小随着市场的需求在不断变化,而时常会出现需要将用于成型掩膜版的玻璃板材或者成型后的掩膜版进行切割以获得所需尺寸的掩膜版。
[0004] 现有的切割设备主要包括放置待切割板材的机台、设置于机台上用于定位待切割板材的定位块组以及切割机构,由于在现有的切割设备中,定位块组和切割机构的位置均相对于机台固定而不方便调节,导致只能切割预定尺寸的板材,而适用性差。此外,现有的切割设备相当笨重,占用空间大,也不便于移动。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种板材切割装置,能切割出多种尺寸规格的掩膜版或掩膜版原料板材。
[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种板材切割装置,用于切割掩膜版或掩膜版原料板材,包括用于放置待切割板材的机台、装设于机台上以供待切割板材的至少两个侧边抵靠于其上的定位块组以及用于切割所述待切割板材的切割机构,所述切割机构包括以一侧面与待切割板材的一侧面相贴合并沿贴合面相对于待切割板材滑移的定位座、设置于定位座上且位于待切割板材上方的导轨、可沿导轨滑移地安装于导轨上的刀座以及固定于刀座上的切割刀头,所述刀座上还设有将刀座锁固于导轨上的锁紧组件。
[0007] 进一步地,所述机台上开设有若干呈矩阵排列分布的定位孔,所述定位块上设有沉孔,所述定位块借助于螺栓穿过沉孔和对应的定位孔而可拆卸地装设在机台表面。
[0008] 进一步地,所述锁紧组件为锁紧螺栓,在刀座设有螺纹孔,锁紧螺栓螺合于所述螺纹孔内且其内端紧抵于导轨上。
[0009] 进一步地,所述刀座上设置与导轨形状对应配合的通孔,所述导轨穿设于所述通孔中。[〇〇1〇]进一步地,所述导轨是横截面为正多边形的直杆,导轨的长度方向与定位座和待切割板材的贴合面相垂直,导轨与定位座一体成型,且导轨位于定位座的顶部。
[0011]进一步地,所述刀头采用金刚石制成,所述导轨用耐磨合金制成。
[0012]进一步地,所述导轨上设有沿其长度方向设置的刻度标尺。
[0013]进一步地,所述定位座的底面设有可在机台表面滚动行走的滚轮。
[0014]采用上述技术方案后,本实用新型至少具备以下有益效果:本实用新型板材切割装置采用的切割机构,刀座可沿着导轨自由滑动,然后将刀座通过锁紧组件锁固于导轨中,这样可以切割出更多尺寸规格的掩膜版或掩膜版原料板材。导轨上设有沿其长度方向设置的刻度标尺,无需再使用其他测量工具。本实用新型的板材切割装置的各组成部分相对独立,相对于现有的切割装置而言方便移动,结构简单,操作简单,适用范围广。
附图说明
[0015]图1是本实用新型板材切割装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型板材切割装置的刀座与刀头的结构示意图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
[0018]如图1和图2所示,本实用新型提供一种板材切割装置,用于切割掩膜版或掩膜版原料板材,包括机台1、装设于机台I上的待切割板材4、用于定位待切割板材4的定位块组以及用于切割待切割板材4的切割机构3。
[0019]为了将待切割板材4在机台I上进行定位以及限定所述待切割板材4在机台I滑动,在机台I上组装有多块定位块2而构成定位块组,待切割板材4的对应侧边抵靠于定位块2上而实现限位。具体实施时,在机台I上开设有若干个呈矩阵排列分布的定位孔U,所述定位块2上设有沉孔21,所述定位块2借助于螺栓穿过沉孔21和对应的定位孔11而可拆卸地装设在机台I表面。一般地,定位块组的各定位块2又优选分成横向排列和竖向排列两组,从而使定位块组整体排列成直角状,如图1所示。而选择不同的定位孔来锁固定位块2即可调整定位块2的位置,可以适合不同尺寸规格的板材的切割定位需求。
[0020]所述切割机构3包括以一侧面与待切割板材4的一侧面相贴合并沿贴合面相对于待切割板材4滑移的定位座30、设置于定位座30上且位于待切割板材4上方的导轨31以及可沿导轨31滑移地安装于导轨31上的刀座32以及固定于刀座32上的切割刀头33,刀座32上还设有将刀座32锁固于导轨31上的锁紧组件。定位座30的底面设有可在机台I表面滚动行走的滚轮(图未示出),导轨31沿其长度方向设置的刻度标尺(图未示出),从而无需再借助其它测量工具即可精确地定位所述切割刀头33,以实现高精度切割。所述定位座30、导轨31、刀座32均可优选采用耐磨合金制成,而所述切割刀头33采用金刚石制成。
[0021]如图1所示,所述导轨31优选设计为横截面为正多边形的直杆,导轨31的长度方向与定位座30和待切割板材4的贴合面相垂直,导轨31可以与定位座30—体成型或者是分体制造再组装,且导轨31位于定位座30的顶部。刀座32上设置与导轨31形状对应配合的通孔320,所述导轨31穿设于所述通孔320中。作为本实用新型的进一步优化,所述导轨31制成横截面为正六边形/正五边形或者正四边形的直杆,相应地,刀座32应设置成导轨横截面形状一样的通孔,以便将刀座32套设在导轨31上。刀座32上设有锁紧组件,在一个实施例中,所述锁紧组件优选采用锁紧螺栓321,并在刀座32设有贯通至通孔的螺纹孔,锁紧螺栓321螺合于所述螺纹孔内且其内端紧抵于穿设于刀座32的通孔320内的导轨31上,以此将刀座32 锁紧在导轨31上。
[0022]使用本实用新型板材切割装置切割掩膜版或掩膜版原料板材时,首先,将待切割板材4放置在机台表面,将待切割板材4的至少两个侧面与相应的定位块2相贴合,从而限位住待切割板材4以防切割时发生滑移;然后,将刀座32滑动到待切割板材4预定的切割尺寸的对应位置处并锁紧螺栓321;最后,将定位座30与待切割板材4的一侧面贴合并相对滑动, 同时保持下压导轨31的另一端,以使导轨31中段的刀座32上的切割刀头33对待切割板材4 进行切割。而且,导轨的连接定位座30的一端相对固定,刀座32位置导轨31中段而力臂相对短,按压导轨31的远离定位座30的一端而具有更长的力臂,从而很好地利用了杠杆原理,操作上更为省力。[〇〇23]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解的是,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种板材切割装置,用于切割掩膜版或掩膜版原料板材,包括用于放置待切割板材的机台、装设于机台上以供待切割板材的至少两个侧边抵靠于其上的定位块组以及用于切割所述待切割板材的切割机构,其特征在于:所述切割机构包括以一侧面与待切割板材的一侧面相贴合并沿贴合面相对于待切割板材滑移的定位座、设置于定位座上且位于待切割板材上方的导轨、可沿导轨滑移地安装于导轨上的刀座以及固定于刀座上的切割刀头,所述刀座上还设有将刀座锁固于导轨上的锁紧组件。
2.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述机台上开设有若干呈矩阵排列分布的定位孔,所述定位块上设有沉孔,所述定位块借助于螺栓穿过沉孔和对应的定位孔而可拆卸地装设在机台表面。
3.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述锁紧组件为锁紧螺栓,在刀座设有螺纹孔,锁紧螺栓螺合于所述螺纹孔内且其内端紧抵于导轨上。
4.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述刀座上设置与导轨形状对应配合的通孔,所述导轨穿设于所述通孔中。
5.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述导轨是横截面为正多边形的直杆,导轨的长度方向与定位座和待切割板材的贴合面相垂直,导轨与定位座一体成型,且导轨位于定位座的顶部。
6.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述刀头采用金刚石制成,所述导轨用耐磨合金制成。
7.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述导轨上设有沿其长度方向设置的刻度标尺。
8.如权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述定位座的底面设有可在机台表面滚动行走的滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106863096A (zh) * 2017-02-09 2017-06-20 东旭科技集团有限公司 切割板材的方法和切割板材的装置
CN107618053A (zh) * 2017-08-31 2018-01-23 中车唐山机车车辆有限公司 切割工具
CN109397370A (zh) * 2017-08-15 2019-03-01 惠州中京电子科技有限公司 拼接屏板切割方法

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