CN205928413U - 扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扳手，属于手动工具领域。包括：扳手本体、固定鄂、活动鄂和手柄；扳手本体设置有两端开口的空腔，第一开口的开口面为长条状结构，固定鄂设置在扳手本体上且位于第一开口的一端；活动鄂设置有第一齿合件，第一齿合件通过第一开口设置在空腔内，活动鄂位于空腔外且与固定鄂形成扳口；手柄设置有第二齿合件，第二齿合件通过第二开口设置在空腔内并与第一齿合件啮合，手柄与扳手本体活动连接，且能够绕手柄与扳手本体的连接点旋转，通过第二齿合件和第一齿合件带动活动鄂移动，对扳口的大小进行调节。本实用新型解决了扳口大小调节过程复杂的问题，达到了简化扳口大小的调节过程的效果。

Description

扳手

技术领域

本实用新型涉及手动工具领域，特别涉及一种扳手。

背景技术

扳手是一种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母等其他螺纹紧固件的手动工具，广泛应用于螺纹紧固件的安装与拆卸领域。

相关技术中，扳手通常包括：扳手本体、固定鄂、活动鄂和手柄，手柄与扳手本体固定连接，且扳手本体远离手柄的一端设置有滑道，固定鄂设置在滑道的一端且与扳手本体为一体结构，活动鄂设置在滑道内，且活动鄂与位于扳手本体上的螺杆连接，活动鄂与固定鄂能够形成扳口，螺杆能够带动活动鄂在滑道内靠近或者远离固定鄂滑动，对扳口的大小进行调节。该扳手在使用时，工作人员手握手柄靠近扳手本体的一端，采用大拇指按照第一方向旋转螺杆，使螺杆带动活动鄂沿滑道远离固定鄂滑动将扳口调大，调节完毕后，将扳口设置在待拧转的螺纹紧固件上，工作人员采用大拇指按照第二方向(第二方向与第一方向相反)旋转螺杆，使螺杆带动活动鄂沿滑道靠近固定鄂滑动将扳口调小，并使活动鄂和固定鄂将待拧转的螺纹紧固件夹紧，之后，工作人员手握手柄远离扳手本体的一端，并操作扳手使扳手以待拧转的螺纹紧固件为中心旋转，实现对待拧转的螺纹紧固件的安装或拆卸。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

相关技术中需要通过旋转螺杆来调节扳口的大小，因此，扳口的大小的调节过程复杂。

实用新型内容

为了解决相关技术中扳口的大小的调节过程复杂的问题，本实用新型提供一种扳手。所述技术方案如下：

本实用新型提供一种扳手，所述扳手包括：

扳手本体、固定鄂、活动鄂和手柄；

所述扳手本体为板状结构，设置有两端开口的空腔，所述空腔的两个开口都位于所述扳手本体的侧面，所述两个开口中的第一开口的开口面为长条状结构，所述固定鄂固定设置在所述扳手本体上，且位于所述第一开口的一端；

所述活动鄂上设置有第一齿合件，所述第一齿合件通过所述第一开口设置在所述空腔内，所述活动鄂位于所述空腔外且能够与所述固定鄂形成扳口；

所述手柄上设置有第二齿合件，所述第二齿合件通过所述两个开口中的第二开口设置在所述空腔内并与所述第一齿合件啮合，所述手柄与所述扳手本体活动连接，所述手柄能够绕所述手柄与所述扳手本体的连接点旋转，通过所述第二齿合件和所述第一齿合件带动所述活动鄂沿所述第一开口的长度方向靠近或者远离所述固定鄂移动，对所述扳口的大小进行调节。

可选地，所述第一齿合件为齿条，所述第二齿合件为齿轮，所述齿条与所述活动鄂为一体结构，所述齿轮与所述手柄为一体结构。

可选地，所述齿轮的圆周上部分区域设置有齿状结构，所述齿轮上设置有所述齿状结构的部分通过所述第一开口设置在所述空腔内。

可选地，所述扳手还包括：连接销子，

所述手柄与所述扳手本体通过所述连接销子活动连接。

可选地，所述手柄为长条状结构，所述第二齿合件设置在所述手柄的一端，且所述第二齿合件的厚度方向与所述手柄的厚度方向平行；

所述第二齿合件设置有沿所述第二齿合件的厚度方向贯通的第一固定孔，所述手柄设置有所述第二齿合件的一端设置有沿所述手柄的厚度方向贯通的第二固定孔，所述扳手本体设置有所述第二开口的一端设置有沿所述扳手本体的厚度方向贯通的第三固定孔，所述连接销子依次穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔，将所述手柄与所述扳手本体活动连接。

可选地，所述手柄未设置有所述第二齿合件的一端设置有沿所述手柄的厚度方向贯通的悬挂孔。

可选地，所述手柄上设置有长度方向与所述手柄的长度方向平行的长条状凹槽，所述长条状凹槽的深度方向与所述手柄的厚度方向平行。

可选地，所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔内均设置有丝扣，所述连接销子依次穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔，将所述手柄与所述扳手本体丝扣连接。

可选地，所述扳手本体与所述固定鄂为一体结构。

可选地，所述扳手本体上沿所述第一开口的长度方向设置有刻度。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的扳手包括扳手本体、固定鄂、活动鄂和手柄；扳手本体设置有两端开口的空腔，第一开口的开口面为长条状结构，固定鄂固定设置在扳手本体上且位于第一开口的一端；活动鄂上设置有第一齿合件，第一齿合件通过第一开口设置在空腔内，活动鄂位于空腔外且能够与固定鄂形成扳口；手柄上设置有第二齿合件，第二齿合件通过第二开口设置在空腔内并与第一齿合件啮合，手柄与扳手本体活动连接，手柄能够绕手柄与扳手本体的连接点旋转，通过第二齿合件和第一齿合件带动活动鄂沿第一开口的长度方向靠近或者远离固定鄂移动，对扳口的大小进行调节。由于能够采用手柄通过第二齿合件和第一齿合件对扳口的大小进行调节，因此，无需旋转螺杆，解决了相关技术中扳口大小调节过程复杂的问题，达到了简化扳口大小的调节过程的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种扳手的结构示意图；

图2是图1所示实施例提供的扳手的分解图；

图3是本实用新型实施例提供的扳手的使用场景图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，其分别示出了本实用新型实施例提供的一种扳手01的结构示意图和分解图，参见图1和图2，该扳手01包括：扳手本体011、固定鄂012、活动鄂013和手柄014。

扳手本体011为板状结构，设置有两端开口的空腔(图1和图2中未示出)，空腔的两个开口(图1和图2中未标出)都位于扳手本体011的侧面，两个开口中的第一开口(图1和图2中未标出)的开口面为长条状结构，固定鄂012固定设置在扳手本体011上，且位于第一开口的一端；活动鄂013上设置有第一齿合件0131，第一齿合件0131通过第一开口设置在空腔内，活动鄂013位于空腔外且能够与固定鄂012形成扳口K；手柄014上设置有第二齿合件0141，第二齿合件0141通过两个开口中的第二开口(图1和图2中未标出)设置在空腔内并与第一齿合件0131啮合，手柄014与扳手本体011活动连接，手柄014能够绕手柄014与扳手本体011的连接点旋转，通过第二齿合件0141和第一齿合件0131带动活动鄂013沿第一开口的长度方向靠近或者远离固定鄂011移动，对扳口K的大小进行调节。

综上所述，本实用新型实施例提供的扳手，由于能够采用手柄通过第二齿合件和第一齿合件对扳口的大小进行调节，因此，无需旋转螺杆，解决了相关技术中扳口大小调节过程复杂的问题，达到了简化扳口大小的调节过程的效果。

可选地，在本实用新型实施例中，第一齿合件0131为齿条，第二齿合件0141为齿轮，齿条与活动鄂013为一体结构，齿轮与手柄014为一体结构。

可选地，请继续参考图1和图2，齿轮的圆周上部分区域设置有齿状结构(图1和图2均未标出)，齿轮上设置有齿状结构的部分通过第一开口设置在空腔内，具体地，齿轮可以是通过在手柄014的一端的边缘加工齿状结构形成。

该扳手还包括：连接销子015，手柄014与扳手本体011通过连接销子015活动连接。

可选地，请继续参考图1和图2，手柄014为长条状结构，第二齿合件0141设置在手柄014的一端，且第二齿合件0141的厚度方向(图1和图2中未标出)与手柄014的厚度方向(图1和图2中未标出)平行；

第二齿合件0141设置有沿第二齿合件0141的厚度方向贯通的第一固定孔(图1和图2中未标出)，手柄014设置有第二齿合件0141的一端设置有沿手柄014的厚度方向(图1和图2中未标出)贯通的第二固定孔A，扳手本体011设置有第二开口的一端设置有沿扳手本体011的厚度方向(图1和图2中未标出)贯通的第三固定孔B，连接销子015依次穿过第一固定孔、第二固定孔A和第三固定孔B，将手柄014与扳手本体011活动连接。

可选地，手柄014未设置有第二齿合件0141的一端设置有沿手柄0141的厚度方向贯通的悬挂孔G。

可选地，手柄014上设置有长度方向与手柄014的长度方向x平行的长条状凹槽C，长条状凹槽C的深度方向(图1和图2中未标出)与手柄014的厚度方向平行。

可选地，第一固定孔、第二固定孔A和第三固定孔B内均设置有丝扣(图1和图2中未标出)，连接销子015依次穿过第一固定孔、第二固定孔A和第三固定孔B，将手柄与扳手本体丝扣连接。

可选地，扳手本体011与固定鄂012为一体结构。

可选地，扳手本体上011沿第一开口的长度方向设置有刻度(图1和图2中均未示出)，该刻度的设置可以便于对扳口大小的精准调节。

可选地，扳手01采用碳素结构钢或合金结构钢制造而成。

综上所述，本实用新型实施例提供的扳手，由于能够采用手柄通过第二齿合件和第一齿合件对扳口的大小进行调节，因此，无需旋转螺杆，解决了相关技术中扳口大小调节过程复杂的问题，达到了简化扳口大小的调节过程的效果。

本实用新型实施例提供的扳手，结构新颖，使用轻巧，安全，不滑脱，卡紧力度更强，且不需要脱出螺帽便可退回原位再次进行锁紧或松开螺帽，简单，成本低，实用性强，具有广泛的应用前景。

本实用新型实施例提供的扳手，可靠性高，降低了打滑几率，可快速调节扳手开口大小，提高了工作效率。

请参考图3，其示出了本实用新型实施例提供的扳手01的使用场景图，参见图3，该扳手01在使用时，按照第一方向S1旋转手柄014，使手柄014通过第二齿合件0141和第一齿合件0131带动活动颚013沿第一开口的长度方向远离固定颚012移动，将扳口K调节至合适大小，然后将扳手01通过扳口K放置在待拧转的螺纹紧固件(图3中未示出)上，之后，按照第二方向S2旋转手柄014，使手柄014通过第二齿合件0141和第一齿合件0131带动活动颚013沿第一开口的长度方向靠近012移动直至扳手01通过扳口K夹持在待拧转的螺纹紧固件，之后，继续按照第二方向S2旋转手柄014，实现对待拧转的螺纹紧固件的拧动。

之后可以按照第一方向S1旋转手柄014，使手柄014通过第二齿合件0141和第一齿合件0131带动活动颚013沿第一开口的长度方向远离固定颚012移动，是扳手01将待拧转的螺纹紧固件松开。

综上所述，本实用新型实施例提供的扳手，由于能够采用手柄通过第二齿合件和第一齿合件对扳口的大小进行调节，因此，无需旋转螺杆，解决了相关技术中扳口大小调节过程复杂的问题，达到了简化扳口大小的调节过程的效果。

相关技术中的扳手在拆卸和安装螺纹紧固件的过程中，活动颚会在滑道内活动，使扳口的大小改变，使得扳手容易出现打滑的现象，容易损坏螺纹紧固件，且打滑可能会导致扳手脱落，对工作人员人身造成伤害，因此，相关技术中的扳手容易损坏螺纹紧固件且安全性较差，本实用新型实施例提供的扳手，由于在拧转待拧转的螺纹紧固件过程中，活动颚的移动方向与手柄的旋转方向相反，因此，在拧转待拧转的螺纹紧固件的过程中，扳手将拧转待拧转的螺纹紧固件越夹越紧，从而避免了打滑现象，安全性较高。

本实用新型实施例提供的扳手，结构新颖，使用轻巧，安全，不滑脱，卡紧力度更强，且不需要脱出螺帽便可退回原位再次进行锁紧或松开螺帽，简单，成本低，实用性强，具有广泛的应用前景。

本实用新型实施例提供的扳手，可靠性高，降低了打滑几率，可快速调节扳手开口大小，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扳手，其特征在于，所述扳手包括：

扳手本体、固定鄂、活动鄂和手柄；

所述扳手本体为板状结构，设置有两端开口的空腔，所述空腔的两个开口都位于所述扳手本体的侧面，所述两个开口中的第一开口的开口面为长条状结构，所述固定鄂固定设置在所述扳手本体上，且位于所述第一开口的一端；

所述活动鄂上设置有第一齿合件，所述第一齿合件通过所述第一开口设置在所述空腔内，所述活动鄂位于所述空腔外且能够与所述固定鄂形成扳口；

所述手柄上设置有第二齿合件，所述第二齿合件通过所述两个开口中的第二开口设置在所述空腔内并与所述第一齿合件啮合，所述手柄与所述扳手本体活动连接，所述手柄能够绕所述手柄与所述扳手本体的连接点旋转，通过所述第二齿合件和所述第一齿合件带动所述活动鄂沿所述第一开口的长度方向靠近或者远离所述固定鄂移动，对所述扳口的大小进行调节。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，所述第一齿合件为齿条，所述第二齿合件为齿轮，所述齿条与所述活动鄂为一体结构，所述齿轮与所述手柄为一体结构。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述齿轮的圆周上部分区域设置有齿状结构，所述齿轮上设置有所述齿状结构的部分通过所述第一开口设置在所述空腔内。

4.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述扳手还包括：连接销子，

所述手柄与所述扳手本体通过所述连接销子活动连接。

5.根据权利要求4所述的扳手，其特征在于，

所述手柄为长条状结构，所述第二齿合件设置在所述手柄的一端，且所述第二齿合件的厚度方向与所述手柄的厚度方向平行；

所述第二齿合件设置有沿所述第二齿合件的厚度方向贯通的第一固定孔，所述手柄设置有所述第二齿合件的一端设置有沿所述手柄的厚度方向贯通的第二固定孔，所述扳手本体设置有所述第二开口的一端设置有沿所述扳手本体的厚度方向贯通的第三固定孔，所述连接销子依次穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔，将所述手柄与所述扳手本体活动连接。

6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，

所述手柄未设置有所述第二齿合件的一端设置有沿所述手柄的厚度方向贯通的悬挂孔。

7.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，

所述手柄上设置有长度方向与所述手柄的长度方向平行的长条状凹槽，所述长条状凹槽的深度方向与所述手柄的厚度方向平行。

8.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于，

所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔内均设置有丝扣，所述连接销子依次穿过所述第一固定孔、所述第二固定孔和所述第三固定孔，将所述手柄与所述扳手本体丝扣连接。

9.根据权利要求1至8任一所述的扳手，其特征在于，所述扳手本体与所述固定鄂为一体结构。

10.根据权利要求1至8任一所述的扳手，其特征在于，所述扳手本体上沿所述第一开口的长度方向设置有刻度。