CN205928138U - 一种墙面磨光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种墙面磨光机,解决了人工打磨效率低的问题,该墙面磨光机包括机架及机头;所述机头包括有动力部、传动部、执行部;所述动力部连接所述传动部,所述传动部连接所述执行部;所述执行部包括可旋转运动的至少一个打磨头;所述机头可沿所述机架往复运动。本实用新型用于墙面打磨,提供了打磨的效率。

Description

一种墙面磨光机
技术领域
本实用新型涉及打磨设备领域,具体涉及一种墙面磨光机。
背景技术
针对不同的墙面,需要不同的打磨工艺,例如针对石材墙面时墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度,同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段。
现在的装修行业已经进入激烈竞争的时代。要么是不断降低报价,维护脆弱的客情关系;要么是不断提高自己的设计和施工水平,向高品质要效益。而后者是公司不断壮大的不二选择。现在的墙面漆质量越来越越高,但是却还是无法满足业主愈发完美的要求,特别是墙面的平整度和光滑度,但是这却不仅仅与油漆的质量有关。现有技术中,在进行墙面打磨磨光时,传统的石材墙面翻新都是人工拿着钢刷和砂纸打磨墙面,达到去除漆面污染、氧化层、浅痕等目的。而由人工打磨的墙面,打磨划痕多,墙面光洁度差,不细腻,影响工程总体质量,并且效率低下,人工成本高,施工现场粉尘太重。
实用新型内容
有鉴于此,现有技术中对墙面进行打磨抛光的方法因为是人工的去打磨,墙面平整度无法保证,且打磨的面积是有限的。为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种墙面磨光机。
一种墙面磨光机,包括机架及机体;
所述机头包括有动力部、传动部、执行部;
所述动力部连接所述传动部,所述传动部连接所述执行部;
所述执行部包括可旋转运动的至少一个打磨头;
所述机头可往复运动地设置于机架。
该墙面磨光机打磨的墙面平整度和光洁度比人工打磨大为提高,提高装修工程质量。
进一步地,还包括与所述机架连接的固定件。该固定件用于固定支撑该机架。
进一步地,所述固定件为吸盘。
进一步地,还包括与所述机架连接的第二机架,所述第二支架可滑动连接所述机架,所述第二支架上设有至少一个固定件。该固定件用于固定支撑该第二支架。、
进一步地,所述动力部为电机。
进一步地,所述传动部为齿轮箱。
进一步地,所述执行部设有水管。该水管用于水磨的需要,在打磨头进行打磨的时候,通过设置水管向正在打磨的墙面供水,提高了打磨的墙面的质量,并且提高了打磨头的寿命。
进一步地,所述执行部还包括防尘盖。该防尘盖包括有上防尘盖、下防尘盖以及橡胶圈。防尘盖的应用使得施工现场粉尘少,对工人的身体健康更有利,当作业现场灰尘很少,工人无需带口罩作业,减少职业病的发生几率。
进一步地,所述防尘盖设有吸孔,所述吸空连接抽气装置。该吸孔可将防尘盖中的粉尘进行收集,以减少施工现场粉尘,这样对工人的身体健康更有利。
进一步地,所述机体上设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:机头上的打磨头可以在机架上往复运动,该墙面磨光机的使用者在使用该设备时,可以沿着机架滑动打磨头,打磨头贴合墙面,使得打磨的墙面平整,满足装饰的要求,同时,提高了打磨的效率,减少了人工的成本。
附图说明
图1示出了本实用新型墙面磨光机的结构示意图。
图2示出了本实用新型墙面磨光机的俯视结构示意图。
图3示出了本实用新型墙面磨光机的侧视视结构示意图。
图4示出了本实用新型墙面磨光机的执行部的结构示意图。
图5示出了本实用新型墙面磨光机的齿轮箱的分解结构示意图。
图6示出了本实用新型墙面磨光机的防尘盖的结构示意图。
主要零部件符号说明:
10-机架;
30-机头;31-动力部;311-电机;33-传动部;331-齿轮箱;35-执行部;351-打磨头;32-把手;34-防尘盖;341-上防尘盖;343-下防尘盖;345-橡胶圈;36-吸孔;38-水管;
50-第二机架;51-固定件;511-吸盘。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对墙面磨光机进行更全面的描述。附图给出了墙面磨光机的实施例,但是,墙面磨光机可以以不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对墙面磨光机的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是机械联接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图1示出了本实用新型墙面磨光机的结构示意图,图2示出了本实用新型墙面磨光机的俯视结构示意图,图3示出了本实用新型墙面磨光机的侧视视结构示意图,图4示出了本实用新型墙面磨光机的执行部的结构示意图,图5示出了本实用新型墙面磨光机的齿轮箱的结构示意图,图6示出了本实用新型墙面磨光机的防尘盖的结构示意图。如图1~4所示,该墙面磨光机包括有:机架10及机头30,所述机头30包括有动力部31、传动部33(图中未示出)、执行部35;所述动力部31连接所述传动部33,所述传动部33连接所述执行部35;所述执行部35包括可旋转运动的至少一个打磨头351;所述可往复运动地设置于机架10。
需要说明的是,上述机头30是本实用新型的核心部件,该机头30包括有动力部31、传动部33(图中未示出)、执行部35;所述动力部31连接所述传动部33,所述传动部33连接所述执行部35;所述执行部35包括可旋转运动的至少一个打磨头351;所述机头30可沿所述机架10往复运动。
本实用新型中的动力部31包括给执行部35提供动力的动力源,该动力源可以是电机、内燃机,也可以是内燃机连接液压泵的动力源。当选用内燃机为动力源时,可将其设置为柴油机或汽油机,在一个具体的实施方式中,可采用小型的柴油机来作为本实用新型的动力源。除此之外,还可以选用电机作为本实用新型的动力源,它的主要作用是产生驱动转矩,作为执行部的动力源。当选用电机时,电机按工作电源种类可分为直流电机和交流电机,按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。其中,驱动用电动机可划分:电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其他通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。在本实用新型中,可根据执行部的需要选用电机。
本实用新型的传动部33是用来传动动力源的转矩给执行部35的构件,当动力部31采用电机时,其通常有一电机输出轴,该电机输出轴连接传动部33,该传动部33与执行部35连接,即可驱动执行部进行工作。该传动部33可以采用链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等。在一个具体的实施方式中,该传动部33可以采用齿轮箱331进行传动,该齿轮箱331一方面可以分配动力,我们可以用一台发动机,通过齿轮箱331主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能,另一方面,齿轮箱331也可以改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。如图5所示,为本实用新型齿轮箱的分解结构示意图,该齿轮箱331设有四个输出轴,分别与4个打磨头351连接,每一输出轴与主轴通过齿轮啮合连接,主轴在电机输出轴的带动下旋转,从而带动尺寸向的输出轴运动。具体地,该齿轮箱331包括有齿轮箱上盖、齿轮箱下盖,齿轮箱上盖、齿轮箱下盖形成该齿轮箱的容纳轴及齿轮的腔体,齿轮箱上盖、齿轮箱下盖通过紧固件连接。
如图1、图4所示,本实用新型中的执行部35是用来直接执行磨光功能的部件,该执行部35可以为打磨头351,具体地,该打磨头351是一种磨具,该打磨头351可以为抛光轮、砂轮磨头砂等。在具体的实施方式中该执行部35可以为抛光布轮、麻轮、尼龙轮、布线轮、风轮、羊毛轮,用于打磨墙面以获得满足要求的墙面。抛光轮是一种压合式平面轮,它由若干抛光轮片压合而成,每一个抛光轮片的外表面均均匀地涂有一层抛光油层。抛光轮的材料和磨光轮稍有不同,它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成的。此外,为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛采用。又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
如图1所示,在本实用新型中机头30可以在机架10上往复移动,这样的话,机头30就可以实现移动而增大工作时能够覆盖到的打磨面积。具体地,可以在机架10上设置一直线导轨,在机体上设置与该直线导轨连接的滑块,在图示中,可以在机体上设置4个滑块,该滑块可以在滑道上来回滑动。在具体的实施方式中,该机架10可以设置为铝方管,铝为银白色轻金属,有延展性。铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。在本实用新型中,可以用铝型材作为机架10的材料。在机架10上设置直线导轨,直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。容易想象的是,可以通过螺钉将直线导轨固定在机架10上。
如图1~3所示,本实用新型还包括与机架连接的固定件51(图中未示出),该固定件51可以是金属方管,该方管可活动连接与需要打磨的墙面。需要说明的是,该可以在固定件51上设置滑道,在机架上端部再设置滑块,因此,该机架10可以在固定件51上滑动。
如图1所示,可以将上述固定件51设置为吸盘511,该吸盘511用于将吸盘511固定在墙面上,具体的,可设置多个吸盘511来固定上述机架10及机头30,例如,可以设置8个吸盘511来用于固定机架10及机头30。吸盘是利用内外大气压力的差别,吸附在物体上的一种挂件,或者是抓取物体的一种工具。需要说明的是,根据本实用新型的需要,可以采用真空吸盘或者双层太空吸盘,真空吸盘是真空设备执行器之一,吸盘材料采用丁腈橡胶制造,具有较大的扯断力,因而广泛应用于各种真空吸持设备上,如在建筑、造纸工业及印刷、玻璃等行业,实现吸持与搬送玻璃、纸张等薄而轻的物品的任务。真空吸盘又称真空吊具及真空吸嘴,一般来说,利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样,橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作,由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品;由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外,在实际生产中,如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常,为避免制品的表面被划伤,最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘。除此之外,也可采用太空吸盘,例如,中国专利公告号为CN203835929U公开了一种太空吸盘,它包括吸盘外壳,吸盘外壳具有一容置空腔和一开口,所述开口外缘上设有一顶压吸盘和一主吸盘体,所述主吸盘体贴合在顶压吸盘上,所述主吸盘体的材质为可变形材料,主吸盘体的中部向下凹陷形成一凹形形状;所述顶压吸盘包括一体成型的吸盘轴,该吸盘轴设置在容置空腔内,所述吸盘轴上套有一弹簧,该吸盘轴上设有一通孔,所述吸盘外壳上通过一调节轴转动连接着一调节手柄,所述调节轴即穿过于上述的通孔,调节手柄的转动连接部位上具有一凸轮,调节手柄旋转时,凸轮则顶压在所述吸盘外壳上,并拉动顶压吸盘向下运动。
如图1所示,本实用新型的墙面磨光机还包括第二机架50,该第二机架50可滑动连接所述机架10,所述第二机架50上设有至少一个固定件51(图中未示出)。机架可以在该第二机架50上滑动,在该第二机架50上可设置一直线导轨,在机架10与该第二机架50连接处设置滑块,这样,该机头30相对于该第二机架50可以在两个相互垂直的方向上来回往复的移动。
如图1、图4所示,在执行部设有水管38,用于水磨时需要,该水管38可向与执行部35接触的墙面喷水,用于水磨的需要,通过增减喷水改变墙面在打磨头351上的运动阻力,稳定墙面的待磨层。降低打磨头351的温度,减缓其磨损。除此之外,水磨可以减少粉尘,减少对环境的影响。
如图1、图6所示,在本实用新型的执行部35设有防尘盖34,该防尘盖34用于防止打磨时粉尘的外泄,具体地,该防尘盖34可以为圆柱形盖体,其覆盖在打磨头上,可以净化打磨时的环境,减少对施工人员的影响。如图6所示,该图6示出防尘盖34的结构示意图,该防尘盖34有三部分组成,包括上防尘盖341、下防尘盖343以及橡胶圈345组成,该橡胶圈345直接与墙面接触,形成一定的密封效果,贴住墙面。需要说明的是,打磨头351设置在防尘盖34内,齿轮箱331可以设置在该防尘盖34内也可以设置在防尘盖34外。
如图1所示,在本实用新型中的防尘盖34设有吸孔36,该吸孔36与抽气装置(图中未示出)连接,用于吸取防尘盖34中产生的粉尘。具体地,该抽气装置可以为吸尘装置,吸尘装置是利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。如中国专利公开号为CN203074909U公开一种吸尘装置,该吸尘装置包括多个第一负压吸尘装置、一粉尘回收管道、一第二负压吸尘装置及一收料桶,各所述第一负压吸尘装置分别对应安装在打磨台上,所述粉尘回收管道安装于相邻的两组所述打磨台之间,且与所述第一负压吸尘装置和所述收料桶连通,所述第二负压吸尘装置安装于所述粉尘回收管道上。可以将吸尘装置与吸孔连接,吸尘装置可固定在机架上。
如图1所示,在该机头30上设置把手32,用于移动该机头30。机头30可在机架10上做往复的直线运行,该机头30设有把手32,该把手32用于推动该机头30的移动,在图示中,可以在把手32上套接一弹性软管,使用者在使用时更加的舒适。
需要说明的,该墙面磨光机可根据具体的工艺需要更换不同的打磨头351以实现对不同工艺的需要。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种墙面磨光机,其特征在于:包括机架、机头及吸盘;
所述机头包括有动力部、传动部、执行部;
所述动力部连接所述传动部,所述传动部连接所述执行部;
所述执行部包括可旋转运动的至少一个打磨头,所述执行部设有水管;
所述机头可往复运动地设置于机架,所述吸盘与所述机架连接。
2.根据权利要求1所述的墙面磨光机,其特征在于:还包括与所述机架连接的第二机架,所述第二机架可滑动连接所述机架,所述第二机架上设有至少一个固定件。
3.根据权利要求1所述的墙面磨光机,其特征在于:所述动力部为电机。
4.根据权利要求1所述的墙面磨光机,其特征在于:所述传动部为齿轮箱。
5.根据权利要求1所述的墙面磨光机,其特征在于:所述执行部还包括防尘盖。
6.根据权利要求5所述的墙面磨光机,其特征在于:所述防尘盖设有吸孔,所述吸孔连接抽气装置。
7.根据权利要求1所述的墙面磨光机,其特征在于:所述机头上设有把手。
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