CN205928026U - 一种多工位斗笠式动力刀架 - Google Patents

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代志高
冯志权
祝涛
伍代文
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一种多工位斗笠式动力刀架,包括斗笠式环状结构且围绕外周设有多个刀位的刀架、用于驱动刀架旋转的电机和伸缩气缸,所述刀架的内环上固定有伞齿轮,所述电机的轴上设有驱动伞齿轮旋转的主齿轮环,用于带动刀架旋转进行刀位选择:所述伸缩气缸位于刀架的中心,且伸缩气缸的轴上连接有驱动主轴,所述驱动主轴的末端设有锥度摩擦体;每个刀位包括嵌设在刀架上的切削主轴,所述切削主轴一端采用锁紧螺母连接有刀具,所述切削主轴另一端连接有与锥度摩擦体相匹配的锥度摩擦环,伸缩气缸带动锥度摩擦体插入锥度摩擦环,以对选择的刀位进行定位。本实用新型具有多工位的动力刀架,更换刀具时间短、故障率低、结构实用,且提高了生产效率。

Description

一种多工位斗笠式动力刀架
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域,具体涉及一种多工位斗笠式动力刀架。
背景技术
在产品零件的数控加工中,一般零件都需进行多工位多工序加工,其中每道工序加工需要采用不同的刀具进行加工,而每次更换刀具都需要花大量的时间,这样对于操作不熟练的人员更容易出现错误,导致生产效益低下。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种可用于放置不同刀具的多工位斗笠式动力刀架。
实现上述目的,本实用新型提供了一种多工位斗笠式动力刀架,包括斗笠式环状结构且围绕外周设有多个刀位的刀架、用于驱动刀架旋转的电机和伸缩气缸,所述刀架的内环上固定有伞齿轮,所述电机的轴上设有驱动伞齿轮旋转的主齿轮环,用于带动刀架旋转进行刀位选择:所述伸缩气缸位于刀架的中心,且伸缩气缸的轴上连接有驱动主轴,所述驱动主轴的末端设有锥度摩擦体;每个刀位包括嵌设在刀架上的切削主轴,所述切削主轴一端采用锁紧螺母连接有刀具,所述切削主轴另一端连接有与锥度摩擦体相匹配的锥度摩擦环,伸缩气缸带动锥度摩擦体插入锥度摩擦环,以对选择的刀位进行定位。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动主轴上套有弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动主轴与锥度摩擦体相连接的部位上设有轴承。
作为本实用新型的优选技术方案,所述切削主轴外套有主轴套筒,切削主轴与主轴套筒采用轴承相连。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机为伺服电机或步进电机。
本实用新型的多工位斗笠式动力刀架可以达到如下有益效果:
1)斗笠式的刀架结构,采用电机进行驱动选择和定位刀位,为具有多工位的动力刀架;
2)多工位的切削主轴采用独立刀具管理模式,使用时在换刀与加工之间的切换时间为0,旋转刀具刀位后可立即进行下一工序的加工;
3)采用伸缩气缸驱动锥度摩擦体与锥度摩擦环相套连的独特结构,可以更好的定位切削主轴,使切削主轴定位精度达标;
4)通过刀架旋转选择刀位上对应的刀具,使的更换时间短、故障率低、结构实用,且提高生了生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型多工位斗笠式动力刀架提供的一实例的结构示意图。
图中:1、电机,2、弹簧,3、轴承,4、伞齿轮,5、伸缩气缸,6、锥度摩擦体,7、锥度摩擦环,8、锁紧螺母,9、刀具,10、切削主轴,11、主轴套筒,12、主轴齿环,13、驱动主轴。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示的多工位斗笠式动力刀架,包括斗笠式环状结构且围绕外周设有多个刀位的刀架、用于驱动刀架旋转的电机1和伸缩气缸5,所述刀架的内环上固定有伞齿轮4,所述电机1的轴上设有驱动伞齿轮4旋转的主齿轮环12,用于带动刀架旋转进行刀位选择:所述伸缩气缸5位于刀架的中心,且伸缩气缸5的轴上连接有驱动主轴13,所述驱动主轴13的末端设有锥度摩擦体6;每个刀位包括嵌设在刀架上的切削主轴10,所述切削主轴10一端采用锁紧螺母8连接有刀具9,所述切削主轴10另一端连接有与锥度摩擦体6相匹配的锥度摩擦环7,伸缩气缸5带动锥度摩擦体6插入锥度摩擦环7,以对选择的刀位进行定位。
具体实施中,所述驱动主轴13上套有弹簧2,所述驱动主轴13与锥度摩擦体6相连接的部位上设有轴承。
具体实施中,所述切削主轴10外套有主轴套筒11,切削主轴10与主轴套筒11采用轴承3相连。
具体实施中,所述电机1为伺服电机或步进电机。
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本实用新型的技术方案,下面详述本实用新型的使用方法。
首先由电机驱动主轴13齿环,主轴齿环跟据所需刀架的刀位驱动伞齿轮4并带动刀架旋转,进行刀架的刀位选择和定位,再通过伸缩气缸5将驱动主轴13伸出,使锥度摩擦体6插入锥度摩擦环7内,锥度摩擦体6主要有两个作用,一是可驱动切削主轴10,二是可以更好的定位切削主轴10,使切削主轴10定位精度达标。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (5)

1.一种多工位斗笠式动力刀架,其特征在于,包括斗笠式环状结构且围绕外周设有多个刀位的刀架、用于驱动刀架旋转的电机和伸缩气缸,所述刀架的内环上固定有伞齿轮,所述电机的轴上设有驱动伞齿轮旋转的主齿轮环,用于带动刀架旋转进行刀位选择:所述伸缩气缸位于刀架的中心,且伸缩气缸的轴上连接有驱动主轴,所述驱动主轴的末端设有锥度摩擦体;每个刀位包括嵌设在刀架上的切削主轴,所述切削主轴一端采用锁紧螺母连接有刀具,所述切削主轴另一端连接有与锥度摩擦体相匹配的锥度摩擦环,伸缩气缸带动锥度摩擦体插入锥度摩擦环,以对选择的刀位进行定位。
2.按照权利要求1所述的多工位斗笠式动力刀架,其特征在于,所述驱动主轴上套有弹簧。
3.按照权利要求2所述的多工位斗笠式动力刀架,其特征在于,所述驱动主轴与锥度摩擦体相连接的部位上设有轴承。
4.按照权利要求3所述的多工位斗笠式动力刀架,其特征在于,所述切削主轴外套有主轴套筒,切削主轴与主轴套筒采用轴承相连。
5.按照权利要求1至4任一项所述的多工位斗笠式动力刀架,其特征在于,所述电机为伺服电机或步进电机。
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