CN205918157U - 一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑 - Google Patents

一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,包括:支撑杆,支撑杆具有第一杆、第二杆和下调整座,第二杆的顶端与第一杆可拆卸套接,底端与下调整座螺纹连接;定位三脚架,定位三脚架具有一个中间斜撑和两个侧斜撑;中间斜撑包括第一斜杆、第一水平系杆、上定位板和下定位板;每个侧斜撑包括第二斜杆和第二水平系杆;支撑杆竖直抵靠于地面,且可拆卸地固定于定位三脚架的上定位板和下定位板。本实用新型的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,工作时占用空间小,具有成本低、支撑高度可调节、支撑稳固、拆装快捷、转运和存放方便等优点。

Description

一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑。
背景技术
[0002] 在预制梁及预制混凝土叠合板吊装过程时,通常会对预制梁及预制叠合板采取临时支撑措施。目前广泛使用于建筑施工过程的支撑为钢管支撑架,其存在如下不足:
[0003] 第一,钢管支撑架处于工作状态时所占空间较大,会对其他工项施工时产生较大影响;第二,钢管支撑架拆装不便,施工便利性差;第三,钢管支撑架本身的体积大,材料用量较大,成本较高,拆除后需要较大的储存空间,且搬运不便;第四,钢管支撑架通用性较差,支撑高度不易调节;第五,钢管支撑架支撑不够稳固。
发明内容
[0004] 鉴于上述诸多不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,实现支撑高度可调节、支撑稳固、拆装快捷、转运和存放方便。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
[0006] —种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,包括:
[0007] 支撑杆,所述支撑杆具有第一杆、第二杆和下调整座,所述第二杆的顶端与第一杆可拆卸套接,底端与下调整座螺纹连接;
[0008] 定位三脚架,所述定位三脚架具有一个中间斜撑和两个侧斜撑;所述中间斜撑包括第一斜杆、第一水平系杆、上定位板和下定位板,所述第一斜杆顶端焊接于上定位板,所述第一水平系杆一端焊接于下定位铁板,另一端焊接于第一斜杆;每个所述侧斜撑包括第二斜杆和第二水平系杆,所述第二斜杆顶端铰接于上定位板,所述第二水平系杆一端焊接于第二斜杆,另一端铰接于下定位板;
[0009] 所述支撑杆竖直抵靠于地面,且可拆卸地固定于定位三脚架的上定位板和下定位板。
[0010] 进一步地,所述第一杆包括第一管体和焊接于第一管体顶端的顶板,所述第二杆包括第二管体和焊接于第二管体底端的下套管,所述第一管体和第二管体上设有用于有级调节伸缩长度的定位销孔,还包括一个与所述定位销孔配合的定位销。
[0011] 进一步地,所述第一杆和/或第二杆上设有操作把手。
[0012] 进一步地,还包括系索,所述系索一端与定位销连接,另一端与操作把手连接。
[0013] 进一步地,所述下调整座包括微调螺杆、底板和支撑环套,所述微调螺杆的一端与底板焊接,另一端与支撑环套螺纹连接。
[0014] 进一步地,所述支撑环套上固设有凸耳。
[0015] 进一步地,所述中间斜撑还包括拉钩定位杆,所述拉钩定位杆一端焊接于上定位铁板,另一端焊接于第一水平系杆,所述拉钩定位杆安装有用于拉紧支撑杆的定位拉钩,所述定位拉钩的平直段穿过拉钩定位杆与蝶形螺母螺纹连接。
[0016] 进一步地,所述第一斜杆、第二斜杆长度相等,均为lm-1.5m,所述第一水平系杆、第二水平系杆长度相等。
[0017] 进一步地,还包括连接销,两个所述第二斜杆分别通过连接销铰接于上定位板两侧,两个所述第二水平系杆分别通过连接销铰接于下定位板两侧。
[0018] 进一步地,所述上定位板和下定位板均设有用于卡合支撑杆的半圆形槽口。
[0019] 本实用新型的有益效果在于:
[0020] 本实用新型的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,工作时占用空间小,具有成本低、支撑高度可调节、支撑稳固、拆装快捷、转运和存放方便等优点。
附图说明
[0021]图1为本实用新型单管支撑工作状态立体示意图;
[0022]图2为本实用新型支撑杆工作状态立体示意图;
[0023]图3为本实用新型定位三脚架展开状态立体示意图;
[0024]图4为本实用新型定位三脚架折叠状态立体示意图;
[0025]图5为图2的I处的局部放大图;
[0026]图6为图2的Π处的局部放大图;
[0027]图7为图3的ΙΠ处的局部放大图;
[0028]图8为图3的IV处的局部放大图;
[0029]图9为图3的V处的局部放大图。
[0030] 附图标记:100、支撑杆; 110、第一杆;
[0031] 120、第二杆; 130、下调整座;
[0032] 140、系索; 150、定位销;
[0033] 111、第一管体; 112、顶板;
[0034] 113、定位销孔; 121、第二管体;
[0035] 122、下套管; 123、操作把手;
[0036] 131、支撑环套; 132、微调螺杆;
[0037] 133、底板; 134、凸耳;
[0038] 200、定位三脚架;210、中间斜撑;
[0039] 220、侧斜撑; 230、连接销;
[0040] 240、定位拉钩; 211、第一斜杆;
[0041] 212、第一水平系杆;213、拉钩定位杆;
[0042] 214、上定位板; 215、下定位板;
[0043] 221、第二斜杆; 222、第二水平系杆。
具体实施方式
[0044]以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0045] —种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,如图1、2、5所示,它包括包括支撑杆100,具有第一杆110,第二杆120和下调整座130,第一杆110和第二杆120在对接部分采用插销150固定,第二杆120外套于下调整座130上;如图1、3所示,还包括定位三脚架200,具有一个中间斜撑210、两个侧斜撑220和定位拉钩240,两个侧斜撑220与中间斜撑210在连接部位采用连接销230连接,连接销230允许两个侧斜撑220绕中间斜撑210旋转活动。其中,如图1、3、7、8、9所示,定位三脚架的中间斜撑210所具有的上定位板214、下定位板215和定位拉钩240可以对支撑杆100提供两个水平推力和一个水平拉力,使得支撑杆100在工作状态下可以保持竖直和稳定,为预制叠合板在吊装过程中提供可靠的支撑。
[0046] 具体地,如图2、5所示,第一杆110和第二杆120通过定位销150连接,与通过螺纹连接方式相比,所能承受的撑拉力大幅提升。由于连接销230允许两侧斜撑220绕中间斜撑210旋转活动,当定位三脚架200处于工作状态时,如图3、8、9所示,将两侧斜撑220绕连接销230旋转打开,使得两侧斜撑220与中间斜撑210的角度约为120度,确保支撑杆100在工作状态下的稳定性;当定位三脚架200处于非工作状态时,如图4,将两侧斜撑220绕连接销230旋转至靠近中间斜撑210处,从而将定位三脚架200折叠,使得整体所占空间减小,便于储存和搬运。
[0047]具体地,如图2所示,第一杆110包括第一管体111和焊接于第一管体111顶端的顶板112,第一杆110重量较轻,易于制造。
[0048]具体地,如图2所示,第二杆120包括第二管体121和焊接于第二管体121底端的下套管122。为了使连接更加稳固,优选地,下套管122与第二管体121通过塞焊固定,两者之间之间形成焊接层。
[0049]具体地,如图5所示,第一管体111和第二管体121 二者之一为内管,另一个为外管,在对接部位套接在一起,并通过定位销150连接,与螺纹连接相比,连接稳固、快捷;而且不使用时,二者之一的内管可收缩进外管中,无需拆分取下,转运、存放方便。
[0050] 具体地,如图6所示,下调整座130包括支撑环套131、微调螺杆132和焊接于微调螺杆132—端的底板133,微调螺杆132另一端与支撑环套131螺纹连接,优选地,支撑环套131内设螺纹、套接于微调螺杆132上。
[0051]作为优选,第一管体111、第二管体121和下套管124均为钢管,支撑环套131采用钢质锻件并经过热处理后制成,以提升支撑的结构强度。
[0052]如图6所示,第二管体121底端的下套管122内设螺纹、套接于微调螺杆132上,且抵靠于支撑环套131上端面,若支撑杆100长度需微调时,转动支撑环套131,使支撑环套131上升或下降,带动第二杆120及第一杆110上升或下降,以实现微调支撑杆100长度的效果。支撑环套131可以为六角螺母,微调支撑杆100长度时使用扳手旋拧;为了不借助工具也能方便快捷地转动支撑环套131,在支撑环套131上固设有杆状的凸耳134。
[0053] 为了在调节支撑杆100长度过程种更加方便地操作,在第一杆110和/或第二杆120上设有操作把手123。如图5所示,优选地,在第二杆120上设有操作把手123,该操作把手123有两个、对称设置在第二杆120的杆壁上,可以呈半圆环状,以实现对第二杆120的转动,该操作把手123也可以由手轮代替。
[0054]如图5所示,支撑杆100还包括系索140,其一端与定位销150连接,另一端与操作把手123连接。使用系索140,在工作中能防止定位销150脱落,在不使用时可防止定位销150丢失。
[0055]如图5所示,第一管体111和第二管体121上设有用于有级调节伸缩长度的定位销孔113。第一管体上可设置一个定位销孔113,而第二管体上设置一排定位销孔113;作为优选,第一管体111上设有多个定位销孔113,第二管体121上仅设一个定位销孔113。在本实施例中,实现了第一杆110和第二杆120的长度大范围可调的问题,结合下调整座130的高度微调,支撑杆100的长度可调节范围广、精度高、适用性强。如图5、6所示,优选地,相邻定位销孔113之间间距为100mm,下调整座的微调距离为0-150mm。
[0056] 具体地,如图3所示,中间斜撑210包括第一斜杆211、第一水平系杆212、拉钩定位杆213、上定位板214和下定位板215,第一斜杆211顶端焊接于上定位板214,第一水平系杆212—端焊接于下定位板215,另一端焊接于第一斜杆211;每个侧斜撑220包括第二斜杆221和第二水平系杆222,第二斜杆221顶端铰接于上定位板214,第二水平系杆222—端焊接于第二斜杆221,另一端铰接于下定位板215。第一斜杆211、第二斜杆221长度相等,均为Im-1.5m,第一水平系杆212、第二水平系杆222长度相等,这样确保了定位三脚架200展开后的稳定性。
[0057]作为进一步具体改进,上定位板214和下定位板215各设有两个连接销孔,且均对称开设在板体两侧,每个连接销孔内穿设有连接销230,两个第二斜杆221分别通过连接销230铰接于上定位板214两侧,两个第二水平系杆222分别通过连接销230铰接于下定位板215两侧,以此来实现中间斜撑210和两个侧斜撑220的连接。连接销230并未紧固,可以使两个侧斜撑220绕上定位板214和下定位板215转动。如图4所示,不使用时,可以将两个侧斜撑220转至靠近中间斜撑210,无需拆分,转运、存放方便。
[0058] 优选地,第一斜杆211、第一水平系杆212、拉钩定位杆213、第二斜杆221和第二水平系杆222均为钢管,可以保证定位三脚架200的整体结构强度。
[0059]如图8所示,拉钩定位杆213中段设有一个穿孔,穿孔内安装有用于拉紧支撑杆100的定位拉钩240,定位拉钩240的平直段穿过拉钩定位杆213与蝶形螺母螺纹连接。通过旋拧蝶形螺母,可以使定位拉钩240前后移动。在定位三脚架200处于工作状态时,旋拧蝶形螺母可以拉紧或松开支撑杆100,以实现定位三脚架200与支撑杆100之间的连接。
[0060] 如图3、7、9所示,上定位板214和下定位板215均设有用于卡合支撑杆100的半圆形槽口,半圆形槽口为放置支撑杆100的位置,配合定位拉钩240可以为支撑杆100提供足够的固定作用力。
[0061] 本实用新型的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑工作时占用空间小,具有成本低、支撑高度可调节、支撑稳固、拆装快捷、转运和存放方便等优点。
[0062]上述具体实施方式只是示例性的,是为了更好使本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型,不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。只要是基于本实用新型所揭示的精神所作的任何等同改变或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,包括: 支撑杆(100),所述支撑杆(100)具有第一杆(110)、第二杆(120)和下调整座(130),所述第二杆(120)的顶端与第一杆(110)可拆卸套接,底端与下调整座(130)螺纹连接; 定位三脚架(200),所述定位三脚架(200)具有一个中间斜撑(210)和两个侧斜撑(220);所述中间斜撑(210)包括第一斜杆(211)、第一水平系杆(212)、上定位板(214)和下定位板(215),所述第一斜杆(211)顶端焊接于上定位板(214),所述第一水平系杆(212) —端焊接于下定位板(215),另一端焊接于第一斜杆(211);每个所述侧斜撑(220)包括第二斜杆(221)和第二水平系杆(222),所述第二斜杆(221)顶端铰接于上定位板(214),所述第二水平系杆(222) —端焊接于第二斜杆(221),另一端铰接于下定位板(215); 所述支撑杆(100)竖直抵靠于地面,且可拆卸地固定于定位三脚架(200)的上定位板(214)和下定位板(215)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述第一杆(110)包括第一管体(111)和焊接于第一管体(111)顶端的顶板(112),所述第二杆(120)包括第二管体(121)和焊接于第二管体(121)底端的下套管(122),所述第一管体(111)和第二管体(121)上设有用于有级调节伸缩长度的定位销孔(113),还包括一个与所述定位销孔(113)配合的定位销(150)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述第一杆(110)和/或第二杆(120)上设有操作把手(123)。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,还包括系索(140),所述系索(140) —端与定位销(150)连接,另一端与操作把手(123)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述下调整座(130)包括微调螺杆(132)、底板(133)和支撑环套(131),所述微调螺杆(132)的一端与底板(133)焊接,另一端与支撑环套(131)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述支撑环套(131)上固设有凸耳(134)。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述中间斜撑(210)还包括拉钩定位杆(213),所述拉钩定位杆(213) —端焊接于上定位板(214),另一端焊接于第一水平系杆(212),所述拉钩定位杆(213)安装有用于拉紧支撑杆(100)的定位拉钩(240),所述定位拉钩(240)的平直段穿过拉钩定位杆(213)与蝶形螺母螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,所述第一斜杆(211)、第二斜杆(221)长度相等,均为lm-1.5m,所述第一水平系杆(212)、第二水平系杆(222)长度相等。
9.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征在于,还包括连接销(230),两个所述第二斜杆(221)分别通过连接销(230)铰接于上定位板(214)两侧,两个所述第二水平系杆(222)分别通过连接销(230)铰接于下定位板(215)两侧。
10.根据权利要求1所述的一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑,其特征 在于,所述上定位板(214)和下定位板(215)均设有用于卡合支撑杆(100)的半圆形槽口。
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