CN205909322U - 一种设有scr的废气锅炉 - Google Patents

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许和气
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    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
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    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof

Abstract

本实用新型涉及一种废气锅炉，特别涉及一种设有SCR的废气锅炉。现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。本实用新型提供一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳，炉壳夹层内设有水管，SCR和炉壳连接，所述炉壳内侧设有低温脱销催化剂。本实用新型提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便，节省空间。

Description

一种设有SCR的废气锅炉
技术领域
本发明涉及一种废气锅炉。
背景技术
现有的低速机将增压器从低速机中分开，在中间设置一个SCR来进行脱硝处理，低速机废气经过脱硝，然后到增压器，增压器连接废气锅炉，通过废气锅炉，将热量对废气锅炉中的水进行加热，然后从废气锅炉中将废气排出。这种模式存在几个问题，首先SCR在低速机和增压器之间，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。
发明内容
1、所要解决的技术问题：
现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。
2、技术方案：
为了解决以上问题，本发明提供了一种设有低温催化剂的SCR废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5的夹层内设有水管，所述废气锅炉的内侧设有低温脱销催化剂块4。
所述的SCR（低温脱销催化剂块4）设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。
所述的SCR（低温脱销催化剂块4）设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。
所述的炉壳5内设有夹层，锅炉水管3设置在炉壳5的夹层内。
所述的水管3为盘管式。
所述水管3上涂有低温脱销催化剂。
所述水管3上设有翅片6。
所述翅片6上涂有低温脱销催化剂。
所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。
所述的炉体5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。
3、有益效果：
本发明提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气出口直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中翅片式水管（盘管）的示意图。
图3为本发明中水管和翅片的示意图。
具体实施方式
下面通过附图来对本发明进行详细说明。
现有低速柴油机的废气，需要通过SCR进行脱销，由于高温脱销的效果好，一般是将低速机中增压器拆下来，将SCR设置在低速机和增压器之间，通过增压器进入SCR的温度在300℃以上。这种方式存在的主要问题在于，影响增压器的工作，占用的体积大，特别在船舶上时，船舶的空间有限。
本发明提供了一种设有低温催化剂SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5夹层内设有水管，SCR设置在炉壳内，所述废气锅炉的内设有低温脱销催化剂4。
所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。
所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。
这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。
此种结构低速机不需要将增压器从中拆下来，低速机废气口直接和SCR连接，不存在SCR中脱硝存在着粉尘碎片对增压器造成损害的问题。低速机废气口直接和SCR的进气口连接，这样进入废气锅炉中温度在炉内的温度在200度左右，所以在炉内设置低温脱销催化剂。
所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气口连接。
所述的SCR设置在炉壳5的外侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口1连接。
废气锅炉和SCR整合为一个整体，这样低速机直接和废气锅炉进行连接，使用方便。
将锅炉的水管设置在炉壳的夾层内，这样的设置可以使炉壳5中有充分的空间设置低温脱销催化剂。
为了更好的脱销的效果，水管为盘管式水管，在水管上涂低温脱销催化剂，盘式水管的优势在于，增加了和废气的接触面积，会有更好的效果。
为了使效果再进一步，在水管上设置翅片6，如图3所示，在翅片也涂有低温脱销催化剂，这样更加的增加了和废气的接触面积，使脱销更加充分。
本发明提供的设有SCR的废气锅炉的工作过程为：首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口2最终排入大气。
所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。
所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。
这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。
下面通过实施例来进行说明。
实施例1
所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气出口连接。
低速机的废气出口直接和废气锅炉的炉壳上的进气口连接，废气通过炉壳的进气口，进入到SCR的进气口，首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口2最终排入大气。
本发明提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机排气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。

Claims (7)

1.一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳（5），所述的SCR设置在炉壳（5）的内侧，SCR的进气口和炉壳（5）的进气口（1）连接，其特征在于：所述炉壳（5）内设置夹层，所述的锅炉水管（3）设置在炉壳（5）的夹层内，炉壳（5）内设置锅炉水管（3），所述炉壳（5）内设有低温脱销催化剂（4）。
2.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述的锅炉水管（3）为盘管式。
3.如权利要求1或2所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述锅炉水管（3）上涂有低温脱销催化剂。
4.如权利要求1或2所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述锅炉水管（3）上设有翅片（6）。
5.如权利要求4所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述翅片（6）上涂有低温脱销催化剂。
6.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述锅炉水管（3）上涂的低温脱销催化剂的温度为150℃~250℃。
7.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于：所述的炉壳（5）内设置的低温脱销催化剂的温度为250℃~300℃。
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