CN205905628U - 一种多功能石雕机 - Google Patents

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唐满祝
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能石雕机,其特征是:其特征是:石雕机本体后围挡横向设置在石雕机的后部上端,石雕机本体后围挡的前表面竖直嵌套布置有石雕机电机槽,石雕机电机槽的前表面中间位置嵌套布置有一台液晶触摸屏,石雕机本体后围挡的左侧内部嵌套布置有一台圆柱形的抛光刷驱动电机,抛光刷驱动电机的左端转动轴凸出石雕机本体后围挡的左表面连接有一根圆柱形的抛光刷,抛光刷正上方的石雕机本体后围挡左上侧边角位置布置有一块圆弧形的抛光刷防护罩,石雕机本体后围挡的右侧内部嵌套布置有一台圆柱形的砂轮机驱动电机,砂轮机驱动电机的右端转动轴凸出石雕机本体后围挡的右表面连接有一块圆盘状的砂轮片,砂轮片正上方的石雕机本体后围挡右上侧边角位置布置有一块圆弧形的砂轮机防护罩,砂轮片与抛光刷的正下方的石雕机上均连接布置有正方体的集尘槽,集尘槽的上表面开凿有一个圆形通孔,集尘槽的前表面下端中间位置连接布置有一个圆形的集尘槽泄尘封盖。

Description

一种多功能石雕机
技术领域
本实用新型涉及雕刻器械领域,具体是一种多功能石雕机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
雕刻机圆弧优化指令能根据加工工件的特点自动消除速度振纹。传统的CNC控制系统常常存在以下问题:曲线速度比直线速度慢,曲线精度比直线差,做三维浮雕时机器抖动非常厉害且速度慢,精度差等。本控制系统的应用彻底解决了这一难题,既提高了加工效率(加工时间可缩短30%-300%),又可以消除速度振纹,提高加工质量。
雕刻机采用加宽高精度圆柱形直线导轨,稳定性好,精度高。加工行程大于160毫米,高于其他设备,特别适合制作吸塑模具,承揽半成品加工等,使得工作不像其他雕刻机那样仅仅局限对PVC,亚克力等加工。雕刻机在加工过程中,可以动态调整加工深度。在加工过程中,可以动态调整加工速度和入刀速度。雕刻机完全由卡特自行设计的嵌入式CNC控制器,可在恶劣环境中使用。工业标准的总线结构设计,保证控制系统稳定可靠。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。
但是现有的雕刻机功能单一,无法同时满足各种工作需求,且没有防尘功能 ,雕刻机工作时,长时间的灰尘吸入会对人体造成一定的伤害,也会对环境造成污染,如果能解决上诉问题,那么这种雕刻机必将更受人们欢迎。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能石雕机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种多功能石雕机,包括:石雕机本体后围挡、抛光刷、抛光刷防护罩、抛光刷驱动电机、石雕机电机槽、液晶触摸屏、砂轮机驱动电机、砂轮机防护罩、砂轮片、吸尘风扇、集尘槽、集尘槽泄尘封盖,其特征是:石雕机本体后围挡横向设置在石雕机的后部上端,石雕机本体后围挡的前表面竖直嵌套布置有石雕机电机槽,石雕机电机槽的前表面中间位置嵌套布置有一台液晶触摸屏,石雕机本体后围挡的左侧内部嵌套布置有一台圆柱形的抛光刷驱动电机,抛光刷驱动电机的左端转动轴凸出石雕机本体后围挡的左表面连接有一根圆柱形的抛光刷,抛光刷正上方的石雕机本体后围挡左上侧边角位置布置有一块圆弧形的抛光刷防护罩,石雕机本体后围挡的右侧内部嵌套布置有一台圆柱形的砂轮机驱动电机,砂轮机驱动电机的右端转动轴凸出石雕机本体后围挡的右表面连接有一块圆盘状的砂轮片,砂轮片正上方的石雕机本体后围挡右上侧边角位置布置有一块圆弧形的砂轮机防护罩,砂轮片与抛光刷的正下方的石雕机上均连接布置有正方体的集尘槽,集尘槽的上表面开凿有一个圆形通孔,通孔上嵌套布置有一台圆形的吸尘风扇,集尘槽的前表面下端中间位置连接布置有一个圆形的集尘槽泄尘封盖。
进一步地,所述的一种多功能石雕机,其特征是:所述的液晶触摸屏通过导线与石雕机上的各用电器并联。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过液晶触摸屏控制各用电器,石雕机本体后围右表面连接有一块圆盘状的砂轮片,砂轮片可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,砂轮片正上方有一块圆弧形的砂轮机防护罩,可防止砂轮片在工作时高速旋转有异物弹出,石雕机本体左侧布置有一台抛光刷驱动电机,石雕机本体左表面有一根抛光刷,抛光刷主要用来对物件的表面进行去毛刺、精细打磨,砂轮片与抛光刷的正下方出均布置有正方体的集尘槽,集尘槽通过吸尘风扇直接将灰尘吸入集尘槽,集尘槽泄尘封盖布置在集尘槽的前表面下端,整台石雕机安全环保易操作,具有广阔的市场空间和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1包括:雕机本体后围挡(1)、抛光刷(2)、抛光刷防护罩(3)、抛光刷驱动电机(4)、石雕机电机槽(5)、液晶触摸屏(6)、砂轮机驱动电机(7)、砂轮机防护罩(8)、砂轮片(9)、吸尘风扇(10)、集尘槽(11)、集尘槽泄尘封盖(12)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种多功能石雕机,其特征是:石雕机本体后围挡(1)横向设置在石雕机的后部上端,石雕机本体后围挡(1)的前表面竖直嵌套布置有石雕机电机槽(5),石雕机电机槽(5)的前表面中间位置嵌套布置有一台液晶触摸屏(6),石雕机本体后围挡(1)的左侧内部嵌套布置有一台圆柱形的抛光刷驱动电机(4),抛光刷驱动电机(4)的左端转动轴凸出石雕机本体后围挡(1)的左表面连接有一根圆柱形的抛光刷(2),抛光刷(2)正上方的石雕机本体后围挡(1)左上侧边角位置布置有一块圆弧形的抛光刷防护罩(3),石雕机本体后围挡(1)的右侧内部嵌套布置有一台圆柱形的砂轮机驱动电机(7),砂轮机驱动电机(7)的右端转动轴凸出石雕机本体后围挡(1)的右表面连接有一块圆盘状的砂轮片(9),砂轮片(9)正上方的石雕机本体后围挡(1)右上侧边角位置布置有一块圆弧形的砂轮机防护罩(8),砂轮片(9)与抛光刷(2)的正下方的石雕机上均连接布置有正方体的集尘槽(11),集尘槽(11)的上表面开凿有一个圆形通孔,通孔上嵌套布置有一台圆形的吸尘风扇(10),集尘槽(11)的前表面下端中间位置连接布置有一个圆形的集尘槽泄尘封盖(12)。
进一步地,所述的一种多功能石雕机,其特征是:所述的液晶触摸屏(6)通过导线与石雕机上的各用电器并联。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种多功能石雕机,包括:石雕机本体后围挡、抛光刷、抛光刷防护罩、抛光刷驱动电机、石雕机电机槽、液晶触摸屏、砂轮机驱动电机、砂轮机防护罩、砂轮片、吸尘风扇、集尘槽、集尘槽泄尘封盖,其特征是:石雕机本体后围挡横向设置在石雕机的后部上端,石雕机本体后围挡的前表面竖直嵌套布置有石雕机电机槽,石雕机电机槽的前表面中间位置嵌套布置有一台液晶触摸屏,石雕机本体后围挡的左侧内部嵌套布置有一台圆柱形的抛光刷驱动电机,抛光刷驱动电机的左端转动轴凸出石雕机本体后围挡的左表面连接有一根圆柱形的抛光刷,抛光刷正上方的石雕机本体后围挡左上侧边角位置布置有一块圆弧形的抛光刷防护罩,石雕机本体后围挡的右侧内部嵌套布置有一台圆柱形的砂轮机驱动电机,砂轮机驱动电机的右端转动轴凸出石雕机本体后围挡的右表面连接有一块圆盘状的砂轮片,砂轮片正上方的石雕机本体后围挡右上侧边角位置布置有一块圆弧形的砂轮机防护罩,砂轮片与抛光刷的正下方的石雕机上均连接布置有正方体的集尘槽,集尘槽的上表面开凿有一个圆形通孔,通孔上嵌套布置有一台圆形的吸尘风扇,集尘槽的前表面下端中间位置连接布置有一个圆形的集尘槽泄尘封盖。
2.根据权利要求1所述的一种多功能石雕机,其特征是:所述的液晶触摸屏通过导线与石雕机上的各用电器并联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108747665A (zh) * 2018-06-27 2018-11-06 黄文才 一种木制家具打磨雕刻机
CN110920305A (zh) * 2019-12-29 2020-03-27 郑州航空工业管理学院 一种六轴雕刻机

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Patentee after: Zhongshan Xin Rui Business Gifts Co., Ltd.

Address before: 351164 Fujian Province, Putian city Xiuyu District Dong Jiao Zhen Shang Tang Cun (Tang Jewelry City)

Patentee before: Xiuyu Putian Mingxing stone carving Co., Ltd.

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Granted publication date: 20170125

Termination date: 20180707

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