CN205905135U - 一种木料切割组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木料切割组件,解决了现有的木料切割组件需要工人推动木板将木板进行切割,操作不便造成降低工人生产效率的问题,其技术方案要点是一种木料切割组件,包括工作台,置于工作台的上的驱动电机和圆锯片,其特征是:所述的工作台上连接有滑座,所述的圆锯片通过转轴与滑座转动连接,所述驱动电机通过伸缩万向节与转轴连接,所述的滑座沿圆锯片的径向与工作台滑动连接,所述的工作台上设置有液压缸,所述的液压缸包括活塞轴,所述的活塞轴的轴向与圆锯片的径向平行设置且与滑座固定连接,达到了提升工人生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木料切割组件。
背景技术
在家具的生产中,往往要用到很多木板。为了生产不同大小的家具,就需要用到不同长度的木板,这就需要将一大块木板进行切割,分割成若干小木板。
目前的木料切割组件是由电机和圆锯片组成,通过电机带动圆锯片高速转动,将木板放置在工作台上,工人将木板往靠近圆锯片的方向推动,使圆锯片对木板进行切断,操作不便,降低了工人的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种木料切割组件,通过液压缸推动滑座移动,使滑座带动圆锯片移动,使圆锯片将木板切断,达到提升工人生产效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种木料切割组件,包括工作台,置于工作台的上的驱动电机和圆锯片,所述的工作台上连接有滑座,所述的圆锯片通过转轴与滑座转动连接,所述驱动电机通过伸缩万向节与转轴连接,所述的滑座沿圆锯片的径向与工作台滑动连接,所述的工作台上设置有液压缸,所述的液压缸包括活塞轴,所述的活塞轴的轴向与圆锯片的径向平行设置且与滑座固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过伸缩万向轴带动转轴转动,转轴带动圆锯片转动,通过液压缸推动滑座移动,使等滑座带动圆锯片往靠近木板的方向移动,工人只需按住木板,即可使圆锯片将木板进行切割,操作简便,免去了工人推动木板的繁琐步骤,从而能够有效提升工人的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的工作台上固定有两个用于与木板抵触设置的挡板。
通过采用上述技术方案,圆锯片通过滑座在往靠近木板的方向移动,圆锯片与木板抵触,对木板产生一定的推力,通过挡板与木板抵触产生的抵触力,将推力抵消,从而使圆锯片可以将木板进行切割,免去了工人按压木板的繁琐过程,从而进一步提升了工人的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的工作台上固定有挡块,所述的挡块置于木板背对工作台的一侧。
通过采用上述技术方案,圆锯片的高速旋转,在与木板切割的过程中会产生大量的木屑,挡块可以与木屑抵触,避免木屑飞溅而造成工人的眼部不适,从而进一步提升工人的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的挡块朝向工作台的一侧设置有容纳槽。
通过采用上述技术方案,木屑通过圆锯片的转动而沿着圆锯片的径向飞溅,继而进入到容纳槽中,并与容纳槽的内壁发生抵触,通过重力的作用从容纳槽中落下,从而便于工人将木屑进行收集,进一步提升了工人的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的工作台上固定有套杆,所述的套杆中穿设有内杆,所述的套杆与内杆滑动连接,所述的内杆远离套杆的一端与挡块固定连接,所述的套杆通过螺栓与内杆固定连接。
通过采用上述技术方案,当更换不同直径的圆锯片之后,通过将内杆沿着套筒的轴向移动,即可调节挡块与圆锯片之间的距离,再通过螺栓将套杆和内杆固定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
工人将木板放置在工作台上,通过液压缸推动滑座往靠近木板的方向移动,滑座上的圆锯片通过驱动电机而高速转动,并与木板发生抵触,将木板进行切割,不需要工人压住木板,从而能够有效提升工人的生产效率,同时木板在切割的过程中所产生的木屑从容纳槽中落下,便于了木屑的收集,进一步提升了工人的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为图1的A方向视图;
图3为图1的B方向视图。
附图标记:1、工作台;10、通道;11、左支撑段;12、右支撑段;13、连接段;131、L形杆;132、连接杆;14、挡板;21、第一支撑杆;22、第二支撑杆;23、第三支撑杆;24、导轨;3、滑座;31、支架;32、连接板;33、转轴;4、圆锯片;5、伸缩万向节;6、驱动电机;61、转动轴;7、液压缸;71、缸体;72、活塞轴;81、套杆;82、内杆;83、螺栓;9、挡块;91、容纳槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种木料切割组件做进一步说明。
如图1至图3所示,一种木料切割组件,包括水平放置的工作台1,工作台1呈长方体设置,包括了左支撑段11、右支撑段12和一个连接段13,左支撑段11和右支撑段12之间形成用于圆锯片4移动的通道10。连接段13的一端和左支撑段11的侧面一体化连接,另一端和右支撑段12的侧面一体化连接。连接段13包括一体化设置的两个L形杆131和一个连接杆132。两个L形杆131置于连接杆132的两端,L形杆131一端与左支撑段11或右支撑段12连接,另一端往远离左支撑段11或右支撑段12的方形移动并与连接杆132连接。两个L形杆131也形成了用于圆锯片4移动的通道10。
左支撑段11和右支撑段12两侧的边沿上一体化连接有挡板14,挡板14呈长方体设置。挡板14的高度方向朝向竖直方向设置。
左支撑段11和右支撑段12背对连接段13的一侧通过连接轴固定连接。连接轴上固定有一根圆柱形的套杆81,套杆81的轴向沿竖直方向设置,在套杆81中穿设有一根呈L形的内杆82,内杆82与套杆81的内壁滑动连接,在套杆81的外壁上螺纹连接有一个螺栓83,螺栓83和内杆82的外壁发生抵触,将内杆82固定在套杆81上。
内杆82的一端和套杆81连接,另一端朝向工作台1且置于圆锯片4的上方。内杆82背对套杆81的一端固定有与一个横截面呈梯形设置的挡块9。挡块9的底面朝向工作台1。且在挡块9的底面开设有容纳槽91。
工作台1的下方固定有一块呈长方体设置的第一支撑杆21,第一支撑杆21的长度方向沿竖直方向设置,第一支撑杆21的下端固定有一个呈长方体设置的导轨24。导轨24的长度方向沿水平方向设置,且导轨24的长度方向与左支撑段11的宽度方向平行设置。滑座3与导轨24滑动连接。
滑座3包括两个支架31以及用于连接两个支架31的一个连接板32,连接板32和导轨24连接。支架31上穿设有一根圆柱形的转轴33,转轴33的轴心沿水平方向设置且与左支撑段11的长度方向平行。转轴33与置于两个支架31之间的圆锯片4固定连接。并使转轴33与圆锯片4同轴设置。
转轴33的一端与伸缩万向节5的一端固定连接,伸缩万向节5置于滑座3背对导轨24的一侧。伸缩万向节5背对转轴33的一端和驱动电机6的转动轴61固定连接。驱动电机6通过L形设置的第二支撑杆22固定在左支撑段11的下方。
液压缸7包括缸体71和活塞轴72,连接板32和活塞轴72固定连接,活塞轴72的轴向与导轨24的长度方向平行设置。缸体71通过呈L形设置的第三支撑杆23固定在左支撑段11的下方。
使用时,工人将木板放置在左支撑段11和右支撑段12之间,并使木板的两侧与挡板14抵触,启动驱动电机6,使驱动电机6带动伸缩万向节5转动,伸缩万向节5带动转轴33转动,从而使转轴33带动圆锯片4转动。继而通过缸体71带动活塞轴72往远离连接段13的方向移动,即可使圆锯片4沿着通道10往靠近套杆81的方向移动,即可将木板切断,木板因圆锯片4切割所产生的木屑通过圆锯片4的离心力作用发生移动,落到容纳槽91中后,通过重力的作用,落到木板上便于工人将木屑进行收集。由于工人仅需将木板放置在左支撑段11和右支撑段12之间,无需按压木板或推动木板,从而能够有效提升工人的生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种木料切割组件,包括工作台(1),置于工作台(1)的上的驱动电机(6)和圆锯片(4),其特征是:所述的工作台(1)上连接有滑座(3),所述的圆锯片(4)通过转轴(33)与滑座(3)转动连接,所述驱动电机(6)通过伸缩万向节(5)与转轴(33)连接,所述的滑座(3)沿圆锯片(4)的径向与工作台(1)滑动连接,所述的工作台(1)上设置有液压缸(7),所述的液压缸(7)包括活塞轴(72),所述的活塞轴(72)的轴向与圆锯片(4)的径向平行设置且与滑座(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木料切割组件,其特征是:所述的工作台上固定有两个用于与木板抵触设置的挡板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种木料切割组件,其特征是:所述的工作台(1)上固定有挡块(9),所述的挡块(9)置于木板背对工作台(1)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种木料切割组件,其特征是:所述的挡块(9)朝向工作台(1)的一侧设置有容纳槽(91)。
5.根据权利要求4所述的一种木料切割组件,其特征是:所述的工作台(1)上固定有套杆(81),所述的套杆(81)中穿设有内杆(82),所述的套杆(81)与内杆(82)滑动连接,所述的内杆(82)远离套杆(81)的一端与挡块(9)固定连接,所述的套杆(81)通过螺栓(83)与内杆(82)固定连接。
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2016
- 2016-07-12 CN CN201620739374.XU patent/CN205905135U/zh active Active
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