CN205904958U - 拉簧式铜触指束装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拉簧式铜触指束装配工装,用于铜触指束和拉簧的装配,其特征在于,包括固定底座、锥形工装、十字压板和气缸,用于推动十字压板的气缸固定在固定底座上,所述锥形工装的顶端设有十字槽,所述十字槽与十字压板匹配,所述锥形工装的底端套在拉簧式铜触指束上方。本实用新型的有益之处在于,利用十字压板将拉簧在锥形工装上快速下推,同时扩大拉簧的直径,在通过锥形工装的最大直径后,实现拉簧可以自动下滑,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉一种拉簧式铜触指束的装配工装。
背景技术
拉簧式铜触指束在装配时,一般需要在铜触指片外侧装配4根拉簧。但拉簧的力值很大,依靠手工套在产品铜触指片上,生产效率低,耗费人工。因此需要使用一个工装,可以让工人在生产中快速的进行装配。
发明内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,提供一种拉簧式铜触指束的装配工装,实现拉簧的快速装配,提高生产效率。
本实用新型采用如下技术方案:拉簧式铜触指束装配工装,用于铜触指束和拉簧的装配,其特征在于,包括固定底座、锥形工装、十字压板和气缸,用于推动十字压板的气缸固定在固定底座上,所述锥形工装的顶端设有十字槽,所述十字槽与十字压板匹配,所述锥形工装的底端套在拉簧式铜触指束上方。
优选的,所述锥形工装的底端外径小于该工装的最大外径。
本实用新型的有益之处在于,利用十字压板将拉簧在锥形工装上快速下推,同时扩大拉簧的直径,在通过锥形工装的最大直径后,实现拉簧可以自动下滑,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拉簧式铜触指束的结构示意图;
附图标记:
1、固定底座;2、锥形工装;3、十字压板;4、气缸;5、金属支架;6、铜触指片;7、拉簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型如图1和2所示,拉簧式铜触指束装配工装,用于铜触指束和拉簧的装配,包括固定底座1、锥形工装2、十字压板3和气缸4,用于推动十字压板3的气缸4固定在固定底座1上,锥形工装2的顶端设有十字槽,十字槽与十字压板3匹配,锥形工装2的底端套在拉簧式铜触指束上方。锥形工装2的底端外径小于该工装的最大外径,并且逐渐减小呈一定的锥度,由于锥形工装2两端都有锥度,使拉簧7外径扩大后,再经过锥形工装2的最大外径后可以自动下落至铜触指片6外侧。
本实用新型的工作原理为:
在使用时,先将铜触指片6预装在金属支架5上,将金属支架5放置在固定底座1上.锥形工装2放置在金属支架5的上方,从锥形工装2的顶端依次放入拉簧7和十字压板3;再启动气缸4下压十字压板3,十字压板3推动拉簧7向下,拉簧7在向下移动的过程中被锥形工装2撑开,当拉簧7到达锥形工装2的最大外径位置后,由于锥形工装2的底端外径开始减小,拉簧7自动下滑,落到铜触指片6的外侧。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本发明做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.拉簧式铜触指束装配工装,用于铜触指束和拉簧的装配,其特征在于,包括固定底座、锥形工装、十字压板和气缸,用于推动十字压板的气缸固定在固定底座上,所述锥形工装的顶端设有十字槽,所述十字槽与十字压板匹配,所述锥形工装的底端套在拉簧式铜触指束上方。
2.如权利要求1所述的拉簧式铜触指束装配工装,其特征在于,所述锥形工装的底端外径小于该工装的最大外径。
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CN201620717656.XU Active CN205904958U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 拉簧式铜触指束装配工装 |
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2016
- 2016-07-08 CN CN201620717656.XU patent/CN205904958U/zh active Active
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