CN205904236U - 一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 - Google Patents
一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205904236U CN205904236U CN201620396213.5U CN201620396213U CN205904236U CN 205904236 U CN205904236 U CN 205904236U CN 201620396213 U CN201620396213 U CN 201620396213U CN 205904236 U CN205904236 U CN 205904236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- strip steel
- roll line
- wave filter
- diastimeter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 61
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title abstract description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 55
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型属于炼钢技术领域,公开了一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线。所述装置包括:激光测距模块、第一滤波器、第二滤波器、减法器电路以及PLC可编程控制器;所述激光测距模块分别与所述第一滤波器以及所述第二滤波器;所述第一滤波器以及所述第二滤波器的输出端分别与所述减法器电路的输入端相连;所述减法器电路的输出端分别与所述PLC可编程控制器;其中,所述激光测距模块测量端正对轧制线,测量到轧制线以及待测带钢的距离。本实用新型提供了一种精度高和可靠性高的抖动测量装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域,特别涉及一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线。
背景技术
热镀锌工艺用于带钢镀锌操作,以防止带钢氧化腐蚀。
带钢出锌锅后的抖动直接影响镀锌的厚度与均匀度,对高质量的板材生产具有较大的影响,目前带钢抖动主要是肉眼观察,没有实际检测数据支持,不利于实际控制的改进需要。
另一方面,热镀锌生产线锌锅区域温度高,震动大,给带刚出锌锅后的带钢抖动测量带来了极大的干扰,导致无法近距离实施监测带钢的实际状态。锌锅区域是高温区域,较高的温度可能导致较为紧密的测量设备失灵或损坏,增加维护成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线,解决现有技术中热镀锌锌锅区域带钢抖动测量方式粗糙,环境干扰剧烈,精度低,可靠性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,包括:激光测距模块、第一滤波器、第二滤波器、减法器电路以及PLC可编程控制器;
所述激光测距模块分别与所述第一滤波器以及所述第二滤波器;
所述第一滤波器以及所述第二滤波器的输出端分别与所述减法器电路的输入端相连;
所述减法器电路的输出端分别与所述PLC可编程控制器;
其中,所述激光测距模块测量端正对轧制线,测量到轧制线以及待测带钢的距离。
进一步地,所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;
所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;
所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与所述第二滤波器相连;
其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同。
进一步地,所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
进一步地,所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m。
进一步地,所述装置还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
一种热镀锌轧制线,包括:带钢镀锌轧制线以及所述的带钢抖动测量装置;
所述带钢抖动测量装置设置在所述带钢镀锌轧制线一侧,正对所述带钢镀锌轧制线。
进一步地,所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;
所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;
所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与 所述第二滤波器相连;
其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同。
进一步地,所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
进一步地,所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m。
进一步地,所述装置还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,通过激光测距模块基于测量原点到轧制线和运动带钢的距离,并通过减法器电路进行减法操作,得到实时抖动幅度。通过定点激光测量得到高精度,可靠的测量数据,大大提升了生产质量。
2、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,通过采用激光测距方式,实现远距离测量,大大降低相对误差。提升测量精度;同时也能大大降低镀锌环境因素造成的测量干扰。
3、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,采用高通滤波器处理实时测量的到轧制线的距离,排除干扰,保持测量标定距离的稳定可靠;通过低通滤波器处理到带钢的实测距离,大大降低高频扰动的干扰,进一步提升测量精度,进而实现高精度可靠的测量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置的 结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置测量原理图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线,解决现有技术中热镀锌锌锅区域带钢抖动测量方式粗糙,环境干扰剧烈,精度低,可靠性差的技术问题;大都啊了提升抖动测量精度和可靠性的技术效果。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,包括:激光测距模块、第一滤波器、第二滤波器、减法器电路以及PLC可编程控制器;
所述激光测距模块分别与所述第一滤波器以及所述第二滤波器;
所述第一滤波器以及所述第二滤波器的输出端分别与所述减法器电路的输入端相连;
所述减法器电路的输出端分别与所述PLC可编程控制器;
其中,所述激光测距模块测量端正对轧制线,测量到轧制线以及待测带钢的距离。
通过上述内容可以看出,通过测量测距原点到轧制线和带钢的距离,并相减得到抖动幅值。过程中,通过滤波器分别排除高频和低频扰动,以提升测量数据的精度,从而进一步提升抖动幅度测量的精度和可靠性。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1和图2,本实施例提供一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,包括:激光测距模块、第一滤波器、第二滤波器、减法器电路以及PLC可编程控制器。
所述激光测距模块分别与所述第一滤波器以及所述第二滤波器,分别过滤扰动信号,提升测量精度;所述第一滤波器以及所述第二滤波器的输出端分别与所述减法器电路的输入端相连,所述减法器电路的输出端分别与所述PLC可编程控制器,获得抖动幅度并传输给控制存储利用;其中,所述激光测距模块测量端正对轧制线,测量到轧制线2以及待测带钢3的距离。
所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与所述第二滤波器相连;分别针对两个测量对象,设置独立的测距仪,并根据扰动情况不同设置对应的滤波器。其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同,保证统一的测量基准。
所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m,实现远距离测量,降低相对误差。
所述装置还包括:显示屏;所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
参见图2,本实施例还提供一种应用上述抖动测量装置的镀锌轧制线。
一种热镀锌轧制线,包括:带钢镀锌轧制线2以及所述的带钢抖动测量装置;所述带钢抖动测量装置设置在所述带钢镀锌轧制线2一侧,正对所述带钢镀锌轧制线2。
所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与所述第二滤波器相连;分别针对两个测量对象,设置独立的测距仪,并根据扰动情况不同设置对应的滤波器。其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同,保证统一的测量基准。
所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m,实现远距离测量,降低相对误差。
所述装置还包括:显示屏;所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
由于轧制线2位于锌锅1上方,导致测量环境高温,影响测量设备的精度,本是实施例中实现激光测距仪的远距离测量,大大降低了环境扰动,和相对误差。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,通过激光测距模块基于测量原点到轧制线和运动带钢的距离,并通过减法器电路进行减法操作,得到实时抖动幅度。通过定点激光测量得到高精度,可靠的测量数据,大大提升了生产质量。
2、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,通过采用激光测距方式,实现远距离测量,大大降低相对误差。提升测量精度;同时也能大大降低镀锌环境因素造成的测量干扰。
3、本申请实施例中提供的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,采用高 通滤波器处理实时测量的到轧制线的距离,排除干扰,保持测量标定距离的稳定可靠;通过低通滤波器处理到带钢的实测距离,大大降低高频扰动的干扰,进一步提升测量精度,进而实现高精度可靠的测量。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,其特征在于,包括:激光测距模块、第一滤波器、第二滤波器、减法器电路以及PLC可编程控制器;
所述激光测距模块分别与所述第一滤波器以及所述第二滤波器;
所述第一滤波器以及所述第二滤波器的输出端分别与所述减法器电路的输入端相连;
所述减法器电路的输出端分别与所述PLC可编程控制器;
其中,所述激光测距模块测量端正对轧制线,测量到轧制线以及待测带钢的距离。
2.如权利要求1所述的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,其特征在于,所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;
所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;
所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与所述第二滤波器相连;
其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同。
3.如权利要求2所述的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,其特征在于:所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
4.如权利要求2所述的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,其特征在于:所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m。
5.如权利要求1~4任一项所述的热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置,其特征在于,还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
6.一种热镀锌轧制线,其特征在于,包括:带钢镀锌轧制线以及如权利要求1所述的带钢抖动测量装置;
所述带钢抖动测量装置设置在所述带钢镀锌轧制线一侧,正对所述带钢镀锌轧制线。
7.如权利要求6所述的热镀锌轧制线,其特征在于,所述激光测距模块包括:第一激光测距仪以及第二激光测距仪;
所述第一激光测距仪的测量端正对所述待测带钢;所述第二激光测距仪的测量端正对所述轧制线;
所述第一激光测距仪与所述第一滤波器相连,所述第二激光测距仪与所述第二滤波器相连;
其中,所述第一激光测距仪的测量端以及第二激光测距仪的测量端到所述轧制线的距离相同。
8.如权利要求7所述的热镀锌轧制线,其特征在于:所述第一滤波器为高通滤波器,且截频为0.01赫兹;所述第二滤波器低通滤波器,且截频为1000赫兹。
9.如权利要求7所述的热镀锌轧制线,其特征在于:所述激光测距模块距离所述轧制线至少10m。
10.如权利要求6~9任一项所述的热镀锌轧制线,其特征在于,还包括:显示屏;
所述显示屏与所述PLC可编程控制器相连,显示激光测距模块的实测数据。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620396213.5U CN205904236U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620396213.5U CN205904236U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205904236U true CN205904236U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57815248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620396213.5U Active CN205904236U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205904236U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926277A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-13 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种热镀锌带钢出锌锅后振动抑制装置及抑制方法 |
-
2016
- 2016-05-04 CN CN201620396213.5U patent/CN205904236U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926277A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-13 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种热镀锌带钢出锌锅后振动抑制装置及抑制方法 |
CN111926277B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-11-01 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种热镀锌带钢出锌锅后振动抑制装置及抑制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106555144B (zh) | 连续变厚度带材的热镀锌层厚度控制系统及方法 | |
CN205904236U (zh) | 一种热镀锌锌锅区域带钢抖动测量装置及热镀锌轧制线 | |
CN109536697A (zh) | 一种退火炉纠偏控制方法及装置 | |
CN104907341B (zh) | 一种薄板热轧线精轧机组agc系统的控制方法 | |
CN103406367B (zh) | 一种提高冷轧机直接张力控制精度的方法 | |
JP2022500560A (ja) | メッキ量制御装置およびメッキ量制御方法 | |
CN102230149B (zh) | 一种热镀锌机组用熔锌装置 | |
CN102607504B (zh) | 一种在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法 | |
CN109351781A (zh) | 一种带钢接缝边浪控制方法及装置 | |
CN108828950A (zh) | 一种自适应自抗扰控制方法、装置及设备 | |
CN109881134A (zh) | 钢带连续热浸镀锌的锌锅智能加锌方法、设备及存储介质 | |
CN106441106B (zh) | 一种热镀锌带钢出锌锅后抖动测量装置及方法 | |
CN107541737A (zh) | 提高带钢表面酸洗质量的方法 | |
CN110124932A (zh) | 一种辊涂机辊速自动调节方法及装置 | |
JP2013234377A (ja) | 溶融めっき浴の温度制御方法及び温度制御設備並びに溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法及び製造装置 | |
CN107063887A (zh) | 一种纵列式电线扭转试验台机 | |
CN104266619B (zh) | 一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法 | |
CN109146869B (zh) | 一种镀锌线带钢镀锌缺陷跟踪方法 | |
CN107686958B (zh) | 一种连续热浸镀锌钢板成品厚度的精准控制方法 | |
CN112763573A (zh) | 一种基于纸张检测扫描装置的横幅曲线干扰补偿方法及系统 | |
CN208937146U (zh) | 现场锌锅液位量测装置 | |
CN104573590A (zh) | 一种用于检测磁头的方法及磁卡测试装置 | |
JP5899892B2 (ja) | 連続溶融亜鉛めっき設備の信頼性監視装置及び信頼性監視方法 | |
CN106521128B (zh) | 一种旋转式退火炉下部轨道在线修复方法 | |
CN204595628U (zh) | 一种淡碱浓度检测及监控系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |