CN205900680U - 汇流结构及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种汇流结构及电池模组。汇流结构包括汇流排以及与所述汇流排固定连接的电芯连接体，所述电芯连接体包括电芯连接部，所述电芯连接部与电芯的极耳连接，所述汇流排用于设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间。本申请所提供的汇流结构可以改变汇流排与电芯连接体的连接位置，使得汇流排能够被设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间，以使电池模组的壳体内的隔板不被汇流排遮挡，使得上盖与壳体可方便地焊接在一起。因此，该汇流排可以简化壳体与上盖之间的焊接操作。

Description

汇流结构及电池模组

技术领域

本申请涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种汇流结构及电池模组。

背景技术

随着能源需求的不断提升，电池模组的使用范围越来越广。该电池模组包括壳体、上盖、电芯和汇流结构，壳体内设置多个隔板，这些隔板将壳体内的空间分割为多个小空间，多个电芯对应放置于各小空间内，电芯的极耳与汇流结构连接，壳体和上盖固定连接。

由于壳体和上盖通常采用激光焊接的方式，并且壳体内的隔板也需要与上盖焊接在一起，而汇流结构处于隔板和上盖之间的位置，这就导致汇流结构会遮挡隔板。因此，此种电池模组中，壳体与上盖之间的焊接操作不容易实施。

实用新型内容

本申请提供了一种汇流结构及电池模组，以简化壳体与上盖之间的焊接操作。

本申请的第一方面提供了一种汇流结构，其包括汇流排以及与所述汇流排固定连接的电芯连接体，所述电芯连接体包括电芯连接部，所述电芯连接部与电芯的极耳连接，所述汇流排用于设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间。

优选地，所述汇流排的延伸面与所述电芯连接部的延伸面相垂直。

优选地，所述电芯连接体还包括汇流排连接部，所述电芯连接部与所述汇流排连接部固定连接，所述汇流排连接部与所述汇流排固定连接。

优选地，所述汇流排连接部包括第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板固定连接，所述第一平板与所述电芯连接部固定连接，所述第一平板的延伸面与所述汇流排的延伸面相垂直，所述第二平板与所述汇流排相贴合并固定连接。

优选地，所述汇流排和所述电芯连接体均为多个，各所述汇流排与各所述电芯连接体一一固定连接，且各所述汇流排中的至少两个相邻的所述汇流排固定连接。

优选地，相固定的所述汇流排的连接面为平面或阶梯面。

优选地，相固定的所述汇流排中，一者为铜材汇流排，另一者为铝材汇流排。

优选地，与所述铜材汇流排固定连接的所述电芯连接体为铜材电芯连接体，与所述铝材汇流排固定连接的所述电芯连接体为铝材电芯连接体。

本申请的第二方面提供了一种电池模组，其包括电芯以及与所述电芯的极耳相连接的汇流结构，所述汇流结构为上述中任一项所述的汇流结构。

优选地，还包括壳体和上盖，所述电芯放置于所述壳体内，所述上盖扣合所述壳体且与所述壳体密封连接。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的汇流结构可以改变汇流排与电芯连接体的连接位置，使得汇流排能够被设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间，以使电池模组的壳体内的隔板不被汇流排遮挡，使得上盖与壳体可方便地焊接在一起。因此，该汇流排可以简化壳体与上盖之间的焊接操作。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的汇流结构的结构示意图；

图2为本申请另一实施例所提供的汇流结构的结构示意图；

图3为本申请又一实施例所提供的汇流结构的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的汇流结构的装配示意图；

图5为图4所示的结构中，将壳体上的一部分去除以后的示意图；

图6为本申请实施例提供的汇流结构在安装过程中的初始状态；

图7为本申请实施例提供的汇流结构进行焊接的示意图；

图8为本申请实施例提供的汇流结构进行折弯的示意图。

附图标记：

10-汇流结构；

100-汇流排；

101-电芯连接体；

101a-电芯连接部；

101b-汇流排连接部；

101ba-第一平板；

101bb-第二平板；

20-极耳；

30-壳体；

40-上盖。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-5所示，本申请实施例提供了一种汇流结构10，该汇流结构10用于与电池模组的电芯连接，具体地，该汇流结构用于与电芯的极耳20相连接。此汇流结构10包括汇流排100以及与该汇流排100固定连接的电芯连接体101，该电芯连接体101包括电芯连接部101a，该电芯连接部101a与电芯的极耳20连接，汇流排100可以被设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间。该壳体侧板为电池模组的壳体30中的环形侧板部分。

上述汇流排100可以采用板状结构，该汇流排100与电芯连接体101可以采用焊接的方式固定到一起。将电芯上设置极耳20的位置称为电芯的顶部，电芯上与电池模组的壳体30相对，且与该顶部紧邻的位置称为电芯的侧部，而该侧部附近形成的区域即称为电芯的侧方。汇流排100可以置于该电芯的侧方，具体地，汇流排100可以直接与壳体30固定，例如一体注塑。

上述电芯连接体101可以采用板状结构，该电芯连接体101与极耳20可以采用焊接的方式固定到一起。具体地，如图6所示，该电芯连接体101的初始状态可以是平板状，如图7所示，电芯连接体101首先与极耳焊接，然后如图8所示，再对电芯连接体101实施折弯操作，以此提高电池模组的能量密度。

本申请提供的汇流结构10进行组装时，可以采用如下安装流程：将汇流结构10整体注塑到壳体30上；然后将电芯连接部101a与极耳20焊接，接着对电芯连接体101实施折弯操作；最后将上盖40与壳体30焊接在一起。可选地，上盖40与壳体30可以采用激光焊接的方式固定连接。当然，汇流结构10与电池模组中的其他部分的组装流程并不限于上述流程，本文对此不作限定。

本申请实施例所提供的汇流结构10可以改变汇流排100与电芯连接体101的连接位置，使得汇流排100能够被设置于电芯的侧方，以使电池模组的壳体30内的隔板不被汇流排100遮挡，使得上盖40与壳体30可方便地焊接在一起。因此，该汇流排100可以简化壳体30与上盖40之间的焊接操作，提高焊接强度。

具体实施例中，汇流排100的延伸面与电芯连接部101a的延伸面可以相交并呈一定的夹角，该夹角可以是钝角或者锐角。当然，汇流排100的延伸面与电芯连接部101a的延伸面也可以互相垂直。此种结构既可以简化汇流结构10的结构，也可以便于将汇流排100固定在壳体30上。

具体地，上述电芯连接体101还可包括汇流排连接部101b，电芯连接部101a与汇流排连接部101b固定连接，汇流排连接部101b与汇流排100固定连接。在此基础上，为了进一步简化汇流结构10的结构，可将汇流排连接部101b设置为L形连接部，即汇流排连接部101b采用L形结构，例如L形板。一种结构中，此处的L形结构可以覆盖电芯的一部分结构。

然而，当L形结构覆盖电芯的一部分结构时，电芯上露出的部分较少，不利于操作人员观察电芯的状态。为此，汇流排连接部101b可包括第一平板101ba和第二平板101bb，该第一平板101ba和第二平板101bb固定连接以形成L形结构，第一平板101ba与电芯连接部101a固定连接，且第一平板101ba的延伸面与汇流排100的延伸面相垂直，第二平板101bb与汇流排100相贴合并固定连接。由于电芯侧板为设置于电芯的侧部上的板，该电芯侧板与电池模组的壳体侧板相对布置，因此采用上述结构后，汇流排连接部101b不会覆盖电芯上的结构，因此便于操作人员观察电芯的状态。另外，第二平板101bb与汇流排100相贴合后固定，可以提高两者的固定强度。

可以理解地，在单个汇流结构中，汇流排100的数目可以是一个，此种汇流结构可以设置在电池模组两端的电芯上，如图3所示。另一种实施例中，汇流排100和电芯连接体101均可设置为多个，各汇流排100与各电芯连接体101一一固定连接，且各汇流排中的至少两个相邻的汇流排100固定连接。此种汇流结构可以用于连接相邻的两个电芯，且汇流结构中可以设置两个汇流排100，此两个汇流排100相连，而两个电芯连接体101之间则形成空隙，该空隙可以容纳壳体30内的隔板。

上述对汇流排100的数目改进可以增加汇流排100和电芯连接体101的数量，如此设置可以产生以下有益效果：首先可以使该汇流结构10应用于电芯为多个的情况；其次可以通过至少两个汇流排100连接在一起的方式，降低电池模组的连线复杂度，同时提高汇流结构10内部的结构强度。

可选地，相固定的汇流排100的连接面(该连接面为两个汇流排100的结合面)可以为平面，如图1所示，也可以为阶梯面，如图2所示。此两种方式可以根据汇流排100的厚度、熔深要求等灵活选择。当然，该连接面的结构还可以选用其他形式，本文对此不做限定。

由于相邻的两个电芯连接体101中，其中一个可以采用铝材连接体，另一个可以采用铜材连接体，因此为了便于将电芯连接体101与汇流排100焊接到一起，在相固定的汇流排100中，一者为铜材汇流排，另一者为铝材汇流排。此处的铜材汇流排与前述铜材连接体焊接，铝材汇流排与前述铝材连接体焊接。而铜材汇流排与铝材汇流排则可以通过搅拌摩擦焊等工艺固定到一起。

前文中提到，相邻的汇流排100固定连接时，两个电芯连接体101之间可以形成空隙，该空隙可以容纳壳体30内的隔板。据此，为了在容纳隔板的前提下，尽量缩小该空隙，以提高电池模组的能量密度，可以将相固定的汇流结构中，一者的第一平板与另一者的第一平板平行设置。如此设置后，两个汇流结构的第一平板之间的垂直距离就可以缩小到与隔板的厚度基本相等的程度，以此达到前述目的。

基于上述结构，本申请实施例还提供一种电池模组，该电池模组包括电芯以及与该电芯的极耳20相连接的汇流结构10。该汇流结构10为上述任一实施例所描述的汇流结构10。

可选地，上述电池模组还可包括壳体30和上盖40，电芯放置于壳体30内，上盖40扣合壳体30且与壳体30密封连接。优选地，上盖40和壳体30之间可以通过激光焊接进行密封连接。此实施例中的壳体30和上盖40可以简化电池模组的安装工序。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇流结构，其特征在于，包括汇流排以及与所述汇流排固定连接的电芯连接体，所述电芯连接体包括电芯连接部，所述电芯连接部与电芯的极耳连接，所述汇流排用于设置于电池模组的电芯与电池模组的壳体侧板之间。

2.根据权利要求1所述的汇流结构，其特征在于，所述汇流排的延伸面与所述电芯连接部的延伸面相垂直。

3.根据权利要求1所述的汇流结构，其特征在于，所述电芯连接体还包括汇流排连接部，所述电芯连接部与所述汇流排连接部固定连接，所述汇流排连接部与所述汇流排固定连接。

4.根据权利要求3所述的汇流结构，其特征在于，所述汇流排连接部包括第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板固定连接，所述第一平板与所述电芯连接部固定连接，所述第一平板的延伸面与所述汇流排的延伸面相垂直，所述第二平板与所述汇流排相贴合并固定连接。

5.根据权利要求4所述的汇流结构，其特征在于，所述汇流排和所述电芯连接体均为多个，各所述汇流排与各所述电芯连接体一一固定连接，且各所述汇流排中的至少两个相邻的所述汇流排固定连接。

6.根据权利要求5所述的汇流结构，其特征在于，相固定的所述汇流排的连接面为平面或阶梯面。

7.根据权利要求5所述的汇流结构，其特征在于，相固定的所述汇流排中，一者为铜材汇流排，另一者为铝材汇流排。

8.根据权利要求7所述的汇流结构，其特征在于，与所述铜材汇流排固定连接的所述电芯连接体为铜材电芯连接体，与所述铝材汇流排固定连接的所述电芯连接体为铝材电芯连接体。

9.一种电池模组，包括电芯以及与所述电芯的极耳相连接的汇流结构，其特征在于，所述汇流结构为权利要求1-8中任一项所述的汇流结构。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，还包括壳体和上盖，所述电芯放置于所述壳体内，所述上盖扣合所述壳体且与所述壳体密封连接。