CN205893357U - 一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，包括底座、外壳和上盖，所述外壳固定在底座上，所述上盖固定安装在外壳上，所述上盖上中心处固定设有电机，所述电机的两侧位于上盖上设有进液口，所述外壳内部设有内胆，所述外壳底部设有分液阀，且分液阀连通内胆内部，所述内胆与外壳之间设有微波源，所述微波源呈环形套在内胆的中部，所述外壳内部设有转轴，所述转轴上端与电机的输出轴连接，所述转轴中部固定设有螺旋叶，所述转轴下端固定设有分散盘。该种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，安全可靠，将传统的搅拌结构改变设计，螺旋叶与分散盘同轴转动，增加分子间撞击次数，而且形成循环对流，加快萃取速度，提高工作效率。

Description

一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备

技术领域

本实用新型涉及一种萃取设备，具体为一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，属于工业设备领域。

背景技术

工业上铜在冶炼后形成的产物硫化砷渣在进行一系列的浆化、氧浸、过滤、冷却结晶后得到单质硫、粗砷白和含铼溶液。因此需要进行对铼萃取，现有的萃取设备，一般通过搅拌加热提高萃取速度，但是萃取溶剂具有挥发性和毒性，加热会导致萃取剂挥发加快，对作业环境不安全。而且搅拌效果差，并不能将萃取物与萃取剂短时间内融合，工作效率低。

为解决上述问题，因此我们提出一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，通过在内胆外侧安装微波源，产生微波，不需加热，防止萃取剂挥发泄漏，保护作业环境安全，将传统的搅拌结构改变设计，形成循环对流，加快萃取速度，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，包括底座、外壳和上盖，所述外壳固定在底座上，所述上盖固定安装在外壳上，所述上盖上中心处固定设有电机，所述电机的两侧位于上盖上设有进液口，所述外壳内部设有内胆，所述外壳底部设有分液阀，且分液阀连通内胆内部，所述内胆与外壳之间设有微波源，所述微波源呈环形套在内胆的中部，所述外壳内部设有转轴，所述转轴上端与电机的输出轴连接，所述转轴中部固定设有螺旋叶，所述转轴下端固定设有分散盘。

进一步的，所述螺旋叶套接在转轴上，且通过销连接，所述螺旋叶由四片桨叶组成。

进一步的，所述转轴为中空结构，底端开口且侧面均布设有若干通孔，所述螺旋叶上的桨叶为中空结构，且上表面也均布设有通孔，桨叶内部与转轴内部连通。

进一步的，所述进液口分别连接萃取溶剂箱和冷却结晶分离液箱。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在内胆外侧安装微波源，产生微波，加快分子间振动频次，使得含铼物加快溶于萃取剂中，不需加热，防止萃取剂挥发泄漏，保护作业环境安全，将传统的搅拌结构改变设计，螺旋叶与分散盘同轴转动加快各物质成分混合均匀与增加分子间撞击次数，而且形成循环对流，加快萃取速度，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备的搅拌结构示意图；

图3是本实用新型一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备的螺旋叶结构示意图；

图4是图3的A-A结构示意图；

图5是本实用新型一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备的分散盘结构示意图。

图中：1、底座；2、分液阀；3、外壳；4、螺旋叶；5、转轴；6、上盖；7、电机；8、进液口；9、内胆；10、微波源；11、分散盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，包括底座1、外壳3和上盖6，所述外壳3固定在底座1上，所述上盖6固定安装在外壳3上，所述上盖6上中心处固定设有电机7，所述电机7的两侧位于上盖6上设有进液口8，所述外壳3内部设有内胆9，所述外壳3底部设有分液阀2，且分液阀2连通内胆9内部，所述内胆9与外壳3之间设有微波源10，所述微波源10呈环形套在内胆9的中部，所述外壳3内部设有转轴5，所述转轴5上端与电机7的输出轴连接，所述转轴5中部固定设有螺旋叶4，所述转轴5下端固定设有分散盘11。

所述螺旋叶4套接在转轴5上，且通过销连接，所述螺旋叶4由四片桨叶组成，所述转轴5为中空结构，底端开口且侧面均布设有若干通孔，所述螺旋叶4上的桨叶为中空结构，且上表面也均布设有通孔，桨叶内部与转轴5内部连通，所述进液口8分别连接萃取溶剂箱和冷却结晶分离液箱。

本实用新型的原理及优点：该种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，通过在内胆9外侧安装微波源10，产生微波，加快分子间振动频次，使得含铼物加快溶于萃取剂中，不需加热，防止萃取剂挥发泄漏，保护作业环境安全，将传统的搅拌结构改变设计，螺旋叶4与分散盘11同轴转动加快各物质成分混合均匀与增加分子间撞击次数，桨叶将物料向下推送，经过分散盘11甩向内胆9内壁，流向底部由转轴5下端开口进入内部空腔，一部分由侧面通孔甩出，一部分经过桨叶空腔流出，形成环流，加快萃取速度，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，包括底座(1)、外壳(3)和上盖(6)，其特征在于，所述外壳(3)固定在底座(1)上，所述上盖(6)固定安装在外壳(3)上，所述上盖(6)上中心处固定设有电机(7)，所述电机(7)的两侧位于上盖(6)上设有进液口(8)，所述外壳(3)内部设有内胆(9)，所述外壳(3)底部设有分液阀(2)，且分液阀(2)连通内胆(9)内部，所述内胆(9)与外壳(3)之间设有微波源(10)，所述微波源(10)呈环形套在内胆(9)的中部，所述外壳(3)内部设有转轴(5)，所述转轴(5)上端与电机(7)的输出轴连接，所述转轴(5)中部固定设有螺旋叶(4)，所述转轴(5)下端固定设有分散盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，其特征在于，所述螺旋叶(4)套接在转轴(5)上，且通过销连接，所述螺旋叶(4)由四片桨叶组成。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，其特征在于，所述转轴(5)为中空结构，底端开口且侧面均布设有若干通孔，所述螺旋叶(4)上的桨叶为中空结构，且上表面也均布设有通孔，桨叶内部与转轴(5)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种工业硫化砷渣结晶产物萃取设备，其特征在于，所述进液口(8)分别连接萃取溶剂箱和冷却结晶分离液箱。