CN205893291U - 底滤法水渣系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种底滤法水渣系统，包括粒化塔、过滤池，粒化塔和过滤池之间连通水槽，粒化塔内的水渣通过水槽进入过滤池内，所述过滤池的底部设置过滤系统，且过滤池的下部连通集水管，集水管另一端连通水泵房，水泵房与冷却塔连通，其中水泵房将集水管内的水进行加压后送入冷却塔；其中，冷却塔还与粒化塔连通，本实用新型加快了水渣过滤时间，有效的减少了过滤系统系统设备运行时间，节约运行费用，增加过滤系统设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底滤法水渣系统。
背景技术
目前我国水粹渣技术已经基本普及。近年来建设的大型高炉都配置了水渣处理系统，原有的老高炉也逐渐改造了水渣系统。水渣处理系统已经成为高炉建设的基本配置内容。
在水渣技术的分类上，主要分为沉淀池法、底滤法、INBA(因巴)法、拉萨法及俄罗斯的圆盘法等几种方式。以上几种水渣处理方式中INBA法近年来在国内新建及改造水渣项目中配置较多，其占地面积小、吨渣耗电低、对周边环境保护好等优势相对于其他的水渣处理法也较为明显。底滤法、沉淀池法、拉萨法、圆盘法等水渣处理系统均由于部分缺陷较为显著而在国内配置较少。
由于底滤法主要是采用底部过滤层对渣水混合物进行过滤而达到渣水分离的效果，系统投入使用后随着水渣逐渐的沉积在过滤层中，过滤层的作用会逐渐减弱，过滤水的时间会越来越长，直至不能满足生产要求而更换过滤层。而由于水渣具有板结的特性，会使过滤层与过滤池底部粘合而加大跟换过滤层的难度。根据目前各大钢铁企业底滤法水渣系统实际运行情况，约一年左右需更换过滤层。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种设备使用寿命长、 过滤效果好的底滤法水渣系统。实现上述目的的技术方案如下：
底滤法水渣系统，包括粒化塔、过滤池，粒化塔和过滤池之间连通水槽，粒化塔内的水渣通过水槽进入过滤池内，所述过滤池的底部设置过滤系统，且过滤池的下部连通集水管，其特征在于：集水管另一端连通水泵房，水泵房与冷却塔连通，其中水泵房将集水管内的水进行加压后送入冷却塔；其中，冷却塔还与粒化塔连通，可以使过滤的水循环使用。
优选的，所述过滤池为两个，分别为一号过滤池、二号过滤池，其中一号过滤池、二号过滤池间隔设置，且两个过滤池相邻的端面上分别设置一面挡墙；一号过滤池、二号过滤池挡墙之间的空间形成排水沟，排水沟与水泵房连通；
其中两面挡墙上共同开设透水孔，透水孔上安装过滤层，透水孔的底面高于过滤系统的顶部。
其中，两面挡墙设置一个共用的排水沟或排水管道，排水沟或排水管道的一端分别与两个过滤池连通，同时排水沟或排水管道的另一端分别连通一个水泵。
优选的，透水孔上的过滤层依次是双层不锈钢过滤网、高分子过滤板，且两个透水孔中的高分子过滤板相对设置。
优选的，双层不锈钢过滤网的外侧设置反冲洗装置。用于清洗不锈钢过滤网，保证了过滤网系统的过滤效果。
优选的，所述过滤系统为砾石、鹅暖石中的一种或任意组合。
该系统为克服了传统底滤法不环保、机械化程度低、水渣含水率 较高等的缺点，并将传统底滤法投资小、设备少、系统作业率高等优点保留下来。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的B-B方向局部示意图。
图4为图2的A-A方向示意图。
附图序号说明：粒化塔 1、过滤池 2、一号过滤池 2-1、二号过滤池 2-1、水槽 3、过滤系统 4、水泵房 5、挡墙 6、排水沟 7、双层不锈钢过滤网 8、高分子过滤板 9、排水管10 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
图中，底滤法水渣系统，包括粒化塔1、过滤池2，粒化塔1和过滤池2之间连通水槽3，粒化塔1内的水渣通过水槽3进入过滤池2内，所述过滤池2的底部设置过滤系统4，过滤系统4可以选择能够通过电力控制的装置，也可以选用具有过滤功能的各种物质，优选过滤系统为过滤层，且过滤层为砾石、鹅暖石中的一种或任意组合，本实用新型中砾石、鹅暖石的组合选取现有技术中任意成分的组合含量即可。
过滤池2的下部连通集水管，集水管另一端连通水泵房5，水泵房5与冷却塔连通，水泵房5内通常设置水泵和盛装水的水池，其中水泵房5将集水管内的水进行加压后送入冷却塔。为了节约能源， 冷却塔还与粒化塔1连通，循环使用过滤出来的水，水量的损失由新水补充，冷却塔与粒化塔连通的管路上设置开关，可以方便的控制水的流向。
本实用新型中优选过滤池为两个，分别为一号过滤池2-1、二号过滤池2-1，而两个过滤池通常并列布置，具体的是一号过滤池2-1、二号过滤池2-2间隔设置，且两个过滤池相邻的端面上分别设置挡墙6，挡板6可以是混凝土制作而成，挡板6保证两个过滤池不相互影响。一号过滤池2-1、二号过滤2-2池之间的空间通过挡墙6形成排水沟7，排水沟7与水泵房5连通，或者排水沟7的底部设置排水管10，排水沟7内的水通过排水管10排入水泵房5内。
其中两面挡墙6上共同开设透水孔，透水孔上安装过滤层，透水孔的底面高于过滤系统的顶部，透水孔上的过滤层依次是双层不锈钢过滤网8、高分子过滤板9，且两个透水孔中的高分子过滤板9相对设置。双层不锈钢过滤网8的外侧设置反冲洗装置11，用于清洗双层不锈钢过滤网，保证了过滤网系统的过滤效果。过滤后的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣场或运输至水渣使用企业。
高炉熔渣在粒化塔内由多孔喷头喷出的高压水进行水淬，水淬后的渣流经水槽分别进入过滤池，进入过滤池的水及渣悬浮物通过过滤池底部的过滤层过滤，过滤后的水经集水管送入水泵房，并且经水泵加压后送入冷却塔进行冷却，使过滤的水循环使用，水量损失由新水补充。过滤后的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣场或运输至水渣使用企业。
本实用新型布置的两个过滤池可以交替使用，以保证水渣有足够的时间过滤掉水份。进入过滤池中的渣水混合物由挡墙上的过滤网和过滤池底部过滤层同时进行过滤或先采用挡墙上的过滤网进行过滤，待过滤池水位高度达到一定位置时启动底部过滤系统同时进行过滤。过滤池中大量的水可经由过滤池挡墙的透水孔流到排水沟中，缓解下部过滤池中砾石过滤渣水混合物的压力，减少过滤池底部滤料层的过滤水量，增加过滤池的使用寿命。
在底滤法水渣处理系统的工艺基础上，利用过滤池的挡墙空间增加额外的过滤网及排水通道，为水淬后的渣水混合物进行过滤，减少了过滤池底部过滤层的过滤量，能较大的延长更换过滤层的周期，为企业节约检修费用。
由于采用了挡墙加底部过滤层双重系统进行过滤，加快了水渣过滤时间，有效的减少了过滤系统系统设备运行时间，节约运行费用，增加过滤系统设备的使用寿命。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
Claims (5)
1.底滤法水渣系统，包括粒化塔、过滤池，粒化塔和过滤池之间连通水槽，粒化塔内的水渣通过水槽进入过滤池内，所述过滤池的底部设置过滤系统，且过滤池的下部连通集水管，其特征在于：集水管另一端连通水泵房，水泵房与冷却塔连通，其中水泵房将集水管内的水进行加压后送入冷却塔；其中，冷却塔还与粒化塔连通。
2.根据权利要求1所述的底滤法水渣系统，其特征在于：
所述过滤池为两个，分别为一号过滤池、二号过滤池，其中一号过滤池、二号过滤池间隔设置，且两个过滤池相邻的端面上分别设置一面挡墙；一号过滤池、二号过滤池挡墙之间的空间形成排水沟，排水沟与水泵房连通；
其中两面挡墙上共同开设透水孔，透水孔上安装过滤层，透水孔的底面高于过滤系统的顶部。
3.根据权利要求2所述的底滤法水渣系统，其特征在于：透水孔上的过滤层依次是双层不锈钢过滤网、高分子过滤板，且两个透水孔中的高分子过滤板相对设置。
4.根据权利要求3所述的底滤法水渣系统，其特征在于：双层不锈钢过滤网的外侧设置反冲洗装置。
5.根据权利要求1所述的底滤法水渣系统，其特征在于：所述过滤系统为砾石、鹅卵石中的一种或任意组合。
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| CN205893291U true CN205893291U (zh) | 2017-01-18 |
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| CN201620873798.5U Expired - Fee Related CN205893291U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 底滤法水渣系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996116A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-01 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种高炉水渣高效过滤处理系统 |
| CN114011156A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种高炉水渣侧滤处理系统 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620873798.5U patent/CN205893291U/zh not_active Expired - Fee Related
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