CN205889671U - 一种下吹式吹膜机的冷却水环 - Google Patents
一种下吹式吹膜机的冷却水环 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种下吹式吹膜机的冷却水环，包括水环，水环的环孔的直径与吹膜机吹出的膜泡的直径大小相同，所述水环的底面上悬挂一个圆筒形的水环布，水环布的截面的直径大小与水环的环孔的直径大小相同，水环布与水环的环孔同轴，所述水环布由首位相连的环形布和卡环组成，环形布穿过卡环后，环形布的上端向外翻折缝制在固定卡环上，卡环的外侧设有支架，支架通过螺栓结构固定在水环的底部上。本实用新型结构简单，不仅对膜泡起到了良好的稳固作用，而且大大增加了薄膜的冷却效果，提升了产品的质量，效果非常突出，且制作成本低，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜生产设备，特别是涉及一种下吹式吹膜机的冷却水环。
背景技术
在塑料薄膜吹塑生产中，吹出的膜泡温度较高，必须冷却后才能卷取。目前对于膜泡的冷却，大多通过风环向膜泡上吹冷风进行冷却，但风冷的效果较差。也有的采用水冷环进行冷却，这种水冷环包括上、下环状水槽，上环状水槽内的水充满后，外溢，外溢出的水沿着膜泡的外壁向下流，从而使膜泡降温冷却。这种水冷环所存在的不足在于：水在膜泡表面流动时，不能均匀的分布，致使膜泡冷却速度不均，膜泡往往出现皱褶，特别是对于厚度为0.2-2mm的超厚型薄膜，更容易出现皱褶，影响透明度和生产质量，而且冷却效果也不理想。
下吹式吹膜机吹出的膜泡自模口经过水环的水流的冷却距离一般较长，由于加工车间内的各种环境因素导致的空气流动，而吹起的膜泡质量小，受力面积大，受空气流动的影响非常大，严重影响产品的质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，一种下吹式吹膜机的冷却水环，不仅起到了膜泡的稳固作用，而且使冷却水充分均匀的散布在膜泡上，极大的提高了冷却效果，保证了产品质量。
本实用新型的技术方案：
一种下吹式吹膜机的冷却水环，包括水环，水环的环孔的直径与吹膜机吹出的膜泡的直径大小相同，所述水环的底面上悬挂一个圆筒形的水环布，水环布的截面的直径大小与水环的环孔的直径大小相同，水环布与水环的环孔同轴，所述水环布由首位相连的环形布和卡环组成，环形布穿过卡环后，环形布的上端向外翻折缝制固定在卡环上，卡环的外侧设有支架，支架通过螺栓结构固定在水环上。
进一步地，所述水环布的高度与水环布截面的直径的比值为1:1-2:1。
进一步地，所述水环布的下端筒口处呈均匀的锯齿状结构。
进一步地，所述水环布的下端筒口处设有均匀向下的方形凸起。
进一步地，所述水环布的布料的厚度为1mm-4mm。
进一步地，所述水环布由具有弹力和吸水性的布料制作。
与现有技术相比，本实用新型在水环的底部的环孔处悬挂一个与膜泡粗细相同的水环布，且水环布与环孔以及膜泡同轴，水环上溢出的水浸润水环布，膜泡自模口被吹出后经过水环冷却向下移动，湿润的水环布贴紧膜泡将膜泡包裹住，达到稳固膜泡的目的，而另外由于水环布与膜泡全面接触，使浸润水环布的冷却水与膜泡达到最大面积的接触，达到最佳的冷却效果，水环布的下端设置成均匀锯齿状或是方形凸起，使得从薄膜上水线更加清晰，便于观察走水是否均匀，使对薄膜的质量有一个更加直观的感知。本实用新型结构简单，不仅对膜泡起到了良好的稳固作用，而且大大增加了薄膜的冷却效果，提升了产品的质量，效果非常突出，且制作成本低，值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型水环布展开结构示意图。
图3为本实用新型水环结构示意图。
图4为本实用新型卡环结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1：
一种下吹式吹膜机的冷却水环，如图1、2、3、4所示，包括水环1，水环1的环孔11的直径与吹膜机2吹出的膜泡3的直径大小相同，所述水环1的底面上悬挂一个圆筒形的水环布4，水环布4的截面的直径大小与水环1的环孔11的直径大小相同，水环布4与水环1的环孔11同轴，所述水环布4由首位相连的环形布41和卡环42组成，环形布41穿过卡环42后，环形布41的上端向外翻折缝制固定在卡环42上，卡环42的外侧设有支架43，支架43通过螺栓结构44固定在水环1上。
进一步地，所述水环布41的高度与水环布41截面的直径的比值为1:1-2:1。
进一步地，所述水环布41的下端筒口处呈均匀的锯齿状结构。
进一步地，所述水环布41的下端筒口处设有均匀向下的方形凸起。
进一步地，所述水环布41的布料的厚度为1mm-4mm。
进一步地，所述水环布41由具有弹力和吸水性的布料制作。
本实用新型在水环的底部的环孔处悬挂一个与膜泡粗细相同的水环布，且水环布与环孔以及膜泡同轴，水环上溢出的水浸润水环布，膜泡自模口被吹出后经过水环冷却向下移动，湿润的水环布贴紧膜泡将膜泡包裹住，达到稳固膜泡的目的，而另外由于水环布与膜泡全面接触，使浸润水环布的冷却水与膜泡达到最大面积的接触，达到最佳的冷却效果，水环布的下端设置成均匀锯齿状或是方形凸起，使得从薄膜上水线更加清晰，便于观察走水是否均匀，使对薄膜的质量有一个更加直观的感知。本实用新型结构简单，不仅对膜泡起到了良好的稳固作用，而且大大增加了薄膜的冷却效果，提升了产品的质量，效果非常突出，且制作成本低，值得推广使用。
Claims (6)
1.一种下吹式吹膜机的冷却水环，包括水环，水环的环孔的直径与吹膜机吹出的膜泡的直径大小相同，其特征在于，所述水环的底面上悬挂一个圆筒形的水环布，水环布的截面的直径大小与水环的环孔的直径大小相同，水环布与水环的环孔同轴，所述水环布由首位相连的环形布和卡环组成，环形布穿过卡环后，环形布的上端向外翻折缝制固定在卡环上，卡环的外侧设有支架，支架通过螺栓结构固定在水环上。
2.如权利要求1所述的一种下吹式吹膜机的冷却水环，其特征在于：所述水环布的高度与水环布截面的直径的比值为1:1-2:1。
3.如权利要求1所述的一种下吹式吹膜机的冷却水环，其特征在于：所述水环布的下端筒口处呈均匀的锯齿状结构。
4.如权利要求1所述的一种下吹式吹膜机的冷却水环，其特征在于：所述水环布的下端筒口处设有均匀向下的方形凸起。
5.如权利要求1所述的一种下吹式吹膜机的冷却水环，其特征在于：所述水环布的布料的厚度为1mm-4mm。
6.如权利要求1所述的一种下吹式吹膜机的冷却水环，其特征在于：所述水环布由具有弹力和吸水性的布料制作。
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| CN201620610810.3U CN205889671U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种下吹式吹膜机的冷却水环 |
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| CN111730846A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-10-02 | 广东金明精机股份有限公司 | 下吹式吹膜机的膜泡冷却结构和膜泡冷却方法 |
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