CN205886821U - 一种新型反应釜加料装置 - Google Patents

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钟振迎
钟洪扩
陈晓明
魏文培
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Abstract

本实用新型公开了一种新型反应釜加料装置,所述反应釜加料装置包括加料斗、控制阀门Ⅰ、加料导管Ⅰ、控制阀门Ⅱ、加料导管Ⅱ、出料口、顶盖、氮气充气管以及控制阀门Ⅲ,所述加料斗设于反应釜外部,所述加料斗顶部设有两个进口端,第一进口端作为物料加入口,第二进口端连接氮气充气管的出气口,所述氮气充气管的进气口连接氮气源;所述加料斗底部的出口端与加料导管Ⅰ通过控制阀门Ⅰ连接,所述加料导管Ⅰ下端与加料导管Ⅱ通过控制阀门Ⅱ连接,所述加料导管Ⅱ下端连接出料口。本实用新型的新型反应釜加料装置,在合成反应过程中加入物料,操作方便,但不易不引入空气,提高反应效率。

Description

一种新型反应釜加料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工技术领域,具体地说,涉及一种新型反应釜加料装置。
背景技术
[0002] 反应釜是一种物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在食品、医药、化工等行业广泛应用,用来完成氢化、烃化、硝化、聚合、缩合等工艺过程。在大多数的合成反应过程中,反应条件需要在无氧的环境下进行,但是在很多的反应过程中,需要多次加料,从而会使反应釜中混入大量的空气,对反应产生一定的影响,甚至导致反应失败。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种新型反应釜加料装置,在合成反应过程中加入物料,操作方便,但不易不引入空气,提高反应效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种新型反应釜加料装置,所述反应釜加料装置包括加料斗、控制阀门1、加料导管1、控制阀门Π、加料导管π、出料口、顶盖、氮气充气管以及控制阀门m,所述加料斗设于反应釜外部,所述加料斗顶部设有两个进口端,第一进口端作为物料加入口,第二进口端连接氮气充气管的出气口,所述氮气充气管的进气口连接氮气源;所述加料斗底部的出口端与加料导管I通过控制阀门I连接,所述加料导管I下端与加料导管Π通过控制阀门Π连接,所述加料导管Π下端连接出料口。
[0006]在一种优选的实施方式中,所述加料斗的物料加入口处设有顶盖,当氮气充气管开启,充入氮气后,物料加入口通过顶盖封闭。
[0007]在一种优选的实施方式中,所述加料导管I直径根据加料量调节。
[0008]在一种优选的实施方式中,所述加料导管Π直径根据加料量调节。
[0009]在一种优选的实施方式中,所述加料导管I的直径为加料导管Π直径的1/3-1/5。
[0010]在一种优选的实施方式中,所述出料口不与反应液面接触。
[0011]在一种优选的实施方式中,所述出料口上端窄,下端宽,呈倒漏斗形。
[0012]在一种优选的实施方式中,所述氮气充气管上设有控制阀m,可控制充入氮气的速度以及氮气量。
[0013]在一种优选的实施方式中,所述出料口和所述加料导管Π通过螺纹固定连接。
[0014]本实用新型结构简单,当向反应釜加料时,首先控制阀门I和控制阀门Π关闭,氮气充气管开启,充入氮气后,快速加入物料后,物料加入口通过顶盖封闭,继续充入氮气,控制阀门I打开,物料进入加料导管I后,关闭控制阀门I,打开控制阀门π,物料进入加料导管Π后关闭控制阀门Π,加料过程操作方便,但不易不引入空气,提高反应效率,此外反应物料不会滴溅到反应釜内壁和搅拌桨上,可以使加入的物料全部与原有物料充分反应,实现添加物料接近零损失,保证反应的准确性,同时方便反应釜的清洗。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的新型反应釜加料装置的结构示意图。
[0017]其中:反应釜I,搅拌桨2,电机3,出料口 4,加料导管Π 5,控制阀门Π 6,加料导管I7,控制阀门18,加料斗9,顶盖1,氮气充气管11,控制阀门m 12。
具体实施方式
[0018] 本实用新型公开了一种吸尘器。
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0021]本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0022]本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
[0023]本实用新型中所述的“左、右、上、下”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,阅读者的上边即为上,阅读者的下边即为下,而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
[0024]本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0025] 实施例1
[0026]如图1为本实用新型的新型反应釜加料装置的结构示意图,如图所示,一种新型反应釜加料装置,所述反应釜加料装置包括加料斗9、控制阀门18、加料导管17、控制阀门Π 6、加料导管Π 7、出料口 4、顶盖1、氮气充气管11以及控制阀门ΙΠ12,所述加料斗9设于反应釜I外部,所述加料斗9顶部设有两个进口端,第一进口端作为物料加入口,第二进口端连接氮气充气管11的出气口,所述氮气充气管11的进气口连接氮气源;所述加料斗9底部的出口端与加料导管17通过控制阀门18连接,所述加料导管17下端与加料导管Π 5通过控制阀门Π 6连接,所述加料导管Π 6下端连接出料口 4;当向反应IlI加料时,首先关闭控制阀门18和控制阀门Π 6,开启氮气充气管11,充入氮气后,快速加入物料后,物料加入口通过顶盖10封闭,继续充入氮气,排除加料斗9内的空气,打开控制阀门18,物料进入加料导管17后,关闭控制阀门18,打开控制阀门Π 6,物料进入加料导管Π 5后,关闭控制阀门Π 6,加料过程操作方便,但不易不引入空气,提高反应的准确性和反应效率。
[0027]所述加料斗9的物料加入口处设有顶盖10,当氮气充气管11开启,充入氮气后,物料加入口通过顶盖1封闭。
[0028]所述加料导管17直径根据加料量调节。
[0029]所述加料导管Π 5直径根据加料量调节。
[0030]所述加料导管17的直径为加料导管Π5直径的1/3-1/5。
[0031]在一种优选的实施方式中,所述出料口4不与反应液面接触。
[0032] 所述出料口 4端窄,下端宽,呈倒漏斗形,可以防止加料滴溅到反应釜内I壁和搅拌桨2上,会造成物料参加反应量的损失。
[0033]所述氮气充气管11上设有控制阀ΙΠ12,可控制充入氮气的速度以及氮气量。
[0034]所述出料口4和所述加料导管Π 5通过螺纹固定连接。
[0035]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种新型反应釜加料装置,其特征在于,所述反应釜加料装置包括加料斗、控制阀门1、加料导管1、控制阀门π、加料导管π、出料口、顶盖、氮气充气管以及控制阀门m,所述加料斗设于反应釜外部,所述加料斗顶部设有两个进口端,第一进口端作为物料加入口,第二进口端连接氮气充气管的出气口,所述氮气充气管的进气口连接氮气源;所述加料斗底部的出口端与加料导管I通过控制阀门I连接,所述加料导管I下端与加料导管π通过控制阀门π连接,所述加料导管π下端连接出料口,所述加料导管I直径根据加料量调节,所述加料导管Π直径根据加料量调节,所述加料导管I的直径为加料导管Π直径的1/3-1/5。
2.根据权利要求1所述的新型反应釜加料装置,其特征在于,所述加料斗的物料加入口处设有顶盖,当氮气充气管开启,充入氮气后,物料加入口通过顶盖封闭。
3.根据权利要求1所述的新型反应釜加料装置,其特征在于,所述出料口不与反应液面接触。
4.根据权利要求1或3所述的新型反应釜加料装置,其特征在于,所述出料口上端窄,下端宽,呈倒漏斗形。
5.根据权利要求1所述的新型反应釜加料装置,其特征在于,所述氮气充气管上设有控制阀m,可控制充入氮气的速度以及氮气量。
6.根据权利要求1所述的新型反应釜加料装置,其特征在于,所述出料口和所述加料导管Π通过螺纹固定连接。
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