CN205881844U - 灭弧装置及带有该灭弧装置的断路器 - Google Patents

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管瑞良
陈志刚
何平
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Abstract

一种灭弧装置及带有该灭弧装置的断路器,属于低压电器技术领域。灭弧装置包括具有层叠设置多个灭弧栅片的灭弧栅片组,所述的灭弧栅片组包括一顶端灭弧栅片、若干中间灭弧栅片和一底端灭弧栅片,特点,所述的灭弧装置还包括一对绝缘隔弧罩,该对绝缘隔弧罩包裹住若干中间灭弧栅片的灭弧栅片腿部,在一对绝缘隔弧罩之间形成敞开的通道。断路器包括上面所述的灭弧装置。优点:提高了电弧冷却速度,缩短了电弧熄灭时间,从而改善了断路器的灭弧效果;引弧角的设置更有利于灭弧装置形成稳定的燃弧通道。

Description

灭弧装置及带有该灭弧装置的断路器
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种灭弧装置,并且还涉及带有该灭弧装置的断路器。
背景技术
现有的断路器内一般包含有灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部件。在断路器动静触头分开时会产生电弧,由于动触头触臂的运动路线是在灭弧栅片的容腔中进行的,故电弧在产生过程中就会进入灭弧室内,通过灭弧栅片将电弧引入栅片之间,将电弧切割成串联的短弧,使电弧变细且快速提高电弧电压,从而达到灭弧的作用。
现有的灭弧装置,其通过在灭弧栅片的腿部安装有绝缘隔弧罩,由绝缘隔弧罩形成纵深的燃弧通道,使分断电流时产生的电弧被拉长并向灭弧装置纵深处发展,这样有利于提高电弧的熄灭速度,但在维持电弧的稳定性方面还有所欠缺,因此对现有的灭弧装置结构有技术上改进的空间。
发明内容
本实用新型的首要任务在于提供一种灭弧装置,其能形成稳定的燃弧通道,提高断路器的分断能力。
实用新型的另一任务还在于提供一种断路器,该断路器能够保障灭弧装置所述技术效果的全面体现。
为完成首要任务,本实用新型所提供的技术方案是,一种灭弧装置,该灭弧装置包括具有层叠设置多个灭弧栅片的灭弧栅片组,所述的灭弧栅片组包括一顶端灭弧栅片、若干中间灭弧栅片和一底端灭弧栅片,所述的灭弧装置还包括一对绝缘隔弧罩,该对绝缘隔弧罩包裹住若干中间灭弧栅片的灭弧栅片腿部,在一对绝缘隔弧罩之间形成敞开的通道。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的一对绝缘隔弧罩内部在面向灭弧栅片的一侧自上而下间隔设置有若干用于供灭弧栅片腿部安插的栅片槽。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的灭弧装置还包括彼此面对面设置的左、右隔弧壁,所述的灭弧栅片组安装于左、右隔弧壁上,所述的一对绝缘隔弧罩分别安装于左、右隔弧壁上,其在与左、右隔弧壁相固定的配合面上设有凸台,而左、右隔弧壁上与所述的凸台相对应的位置上开设有用于供凸台插配的孔。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的顶端灭弧栅片中间具有一个向下的第一引弧角。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的底端灭弧栅片中间也具有一个向下的第二引弧角。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的一对绝缘隔弧罩采用产气材料制成。
为完成另一任务,本实用新型所提供的技术方案是,一种断路器,包括壳体、 设置在壳体内的若干对相互配合的静触头和动触头、作用于动触头以实现断路器接通与分断操作的操作机构,其特征在于,还包括并排设置在壳体内的、且数量与静触头和动触头相同的上述所述的灭弧装置。
本实用新型由于采用了上述结构后,具有的有益效果:首先,通过在中间灭弧栅片的灭弧栅片腿部安设绝缘隔弧罩,由绝缘隔弧罩形成较为狭窄的通道状,将分断时产生的电弧整体拉长,在拉长过程中又被栅片分割成若干段短弧,提高了电弧冷却速度,缩短了电弧熄灭时间,从而改善了断路器的灭弧效果;其次,顶端灭弧栅片和底端灭弧栅片的灭弧栅片腿部不包覆在绝缘隔弧罩内,且在两者的中间分别设有向下的引弧角,更有利于灭弧装置形成稳定的燃弧通道。
附图说明
图1为本实用新型断路器在合闸时的结构示意图。
图2为本实用新型断路器在分闸时的结构示意图。
图3为本实用新型所述灭弧装置的结构示意图。
图4为本实用新型所述灭弧装置的爆炸示意图。
图5为本实用新型所述的顶端灭弧栅片的结构示意图。
图6为本实用新型所述的中间灭弧栅片的结构示意图。
图7为本实用新型所述的底端灭弧栅片的结构示意图。
图中:1.壳体;2.静触头;3.动触头;4.操作机构;5.灭弧装置、51.左、右隔弧壁、511.孔、52.灭弧栅片组、521.顶端灭弧栅片、5211.第一引弧角、522.中间灭弧栅片、5221.灭弧栅片腿部、523.底端灭弧栅片、5231.第二引弧角、53.绝缘隔弧罩、531.栅片槽、532.配合面、5321.凸台。
具体实施方式
申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图4所示的位置为基准的,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1~图7,本实用新型涉及一种灭弧装置及带有该灭弧装置的断路器,所述的断路器可以是三极断路器,也可以是四极断路器,本实施例以三极断路器为例(如图1~图2所示),其包括壳体1、 设置在壳体1内的三对相互配合的静触头2和动触头3、作用于动触头3以实现断路器接通与分断操作的操作机构4以及三个并排设置的灭弧装置5,其静触头2、动触头3、操作机构4、灭弧装置5设置方式属于公知技术,并且不会给本领域的技术人员的理解产生困惑,因而在这里不再赘述。如图3~图7所示,所述的灭弧装置5包括彼此面对面设置的左、右隔弧壁51,左、右隔弧壁51之间的灭弧栅片组52,一对分别安装于左、右隔弧壁51上的绝缘隔弧罩53,所述的灭弧栅片组52从上到下包括一顶端灭弧栅片521、若干中间灭弧栅片522和一底端灭弧栅片523。所述的顶端灭弧栅片521中间具有一个向下的第一引弧角5211;中间灭弧栅片522为平板;所述的底端灭弧栅片523中间也具有一个向下的第二引弧角5231。所述的一对绝缘隔弧罩53紧贴于左、右隔弧壁51的内侧壁设置并且包裹住中间灭弧栅片522的灭弧栅片腿部5221,而所述的顶端灭弧栅片521和底端灭弧栅片523不包裹在其内,在一对绝缘隔弧罩53之间形成敞开的通道。所述的一对缘隔弧罩53采用产气材料制成,所述的一对绝缘隔弧罩53内部在面向灭弧栅片的一侧自上而下间隔设置有若干用于供灭弧栅片腿部5221安插的栅片槽531,所述的一对绝缘隔弧罩53在与左、右隔弧壁51相固定的配合面532上设有凸台5321,而左、右隔弧壁51上与所述的凸台5321相对应的位置上开设有用于供凸台5321插配的孔511。
如图2所示,当断路器经过短路电流时,此时三对静触头2和动触头3同时斥开,静触头2和动触头3产生电弧,图中箭头所述电弧在产生过程中就会进入灭弧装置5中,动触头3触臂的运动路线在顶端灭弧栅片521和底端灭弧栅片523之间,由于三个灭弧装置5并排设置,因此相与相之间的电动力会对电弧产生影响,使电弧向侧向偏移或保持居中。在侧向偏移的情况下,电弧将优先跳转至顶端灭弧栅片521的侧向的腿部,在腿部和动触头3间形成短弧,同理在底端灭弧栅片523的侧向的腿部和静头2间形成短弧,短弧有利于保持电弧的稳定,此时由上短弧、中间灭弧栅片522的多个短弧以及下短弧串联的电弧在灭弧装置5中形成,更有利于电弧被灭弧装置5有效切割,充分冷却,从而提高断路器的分断能力。

Claims (7)

1.一种灭弧装置,该灭弧装置(5)包括具有层叠设置多个灭弧栅片的灭弧栅片组(52),所述的灭弧栅片组(52)包括一顶端灭弧栅片(521)、若干中间灭弧栅片(522)和一底端灭弧栅片(523),特征在于,所述的灭弧装置(5)还包括一对绝缘隔弧罩(53),该对绝缘隔弧罩(53)包裹住若干中间灭弧栅片(522)的灭弧栅片腿部(5221),在一对绝缘隔弧罩(53)之间形成敞开的通道。
2.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于所述的一对绝缘隔弧罩(53)内部在面向灭弧栅片的一侧自上而下间隔设置有若干用于供灭弧栅片腿部(5221)安插的栅片槽(531)。
3.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于所述的灭弧装置(5)还包括彼此面对面设置的左、右隔弧壁(51),所述的灭弧栅片组(52)安装于左、右隔弧壁(51)上,所述的一对绝缘隔弧罩(53)分别安装于左、右隔弧壁(51)上,其在与左、右隔弧壁(51)相固定的配合面(532)上设有凸台(5321),而左、右隔弧壁(51)上与所述的凸台(5321)相对应的位置上开设有用于供凸台(5321)插配的孔(511)。
4.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于所述的顶端灭弧栅片(521)中间具有一个向下的第一引弧角(5211)。
5.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于所述的底端灭弧栅片(523)中间也具有一个向下的第二引弧角(5231)。
6.根据权利要求1所述的灭弧装置,其特征在于所述的一对绝缘隔弧罩(53)采用产气材料制成。
7.一种断路器,包括壳体(1)、 设置在壳体(1)内的若干对相互配合的静触头(2)和动触头(3)、作用于动触头(3)以实现断路器接通与分断操作的操作机构(4),其特征在于,还包括并排设置在壳体(1)内的、且数量与静触头(2)和动触头(3)相同的上述权利要求1至6中任一项所述的灭弧装置(5)。
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